本實(shí)用新型涉及鋁合金活塞生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是涉及一種鋁液保溫爐用防堵塞自動(dòng)出料裝置。

背景技術(shù)：

鋁合金活塞生產(chǎn)過(guò)程，主要是將鋁錠進(jìn)行融化，然后在融化爐內(nèi)添加其他合金元素，融化后的鋁合金液體進(jìn)入保溫爐中轉(zhuǎn)，而熔化爐繼續(xù)完成下鋁錠的融化工作，形成連續(xù)生產(chǎn)。

保溫爐中的鋁合金液體再經(jīng)移動(dòng)式保溫爐進(jìn)行熔煉后，然后再經(jīng)轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)到澆筑車間進(jìn)行澆筑。一般的保溫爐再其側(cè)壁開設(shè)一導(dǎo)料槽，然后將液體由導(dǎo)料槽倒入移動(dòng)式保溫爐中?，F(xiàn)有導(dǎo)料槽，為普通的鋼板加工而成，而鋁合金液體冷卻后容易變硬，導(dǎo)致導(dǎo)料槽堵塞，不利于下次出料，常常需要人工清理，而人工清理比較費(fèi)力，勞動(dòng)強(qiáng)度高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種鋁液保溫爐用防堵塞自動(dòng)出料裝置，在出料槽內(nèi)設(shè)置內(nèi)膜，可直接降將內(nèi)膜與遺留在內(nèi)膜上的鋁液殘留物回收再熔煉，或者將內(nèi)膜內(nèi)的鋁液加熱融化，防止鋁液冷卻后造成出料槽堵塞。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種鋁液保溫爐用防堵塞自動(dòng)出口料裝置，包括保溫爐和出料槽，所述出料槽鉸接與保溫爐一側(cè)，所述出料槽與保溫爐連接的一端頂部設(shè)置有膨脹節(jié)，底端設(shè)置兩側(cè)設(shè)置有軸套，所述保溫爐的下端側(cè)面設(shè)置有與軸套相配套的轉(zhuǎn)軸，所述出料槽內(nèi)部設(shè)置有與儲(chǔ)料槽結(jié)構(gòu)相通的內(nèi)膜，所述內(nèi)膜與出料槽之間設(shè)置有加熱裝置，所述內(nèi)膜頂端兩側(cè)設(shè)置有向外折彎的翻板，所述內(nèi)膜兩側(cè)分別設(shè)置有位于出料槽兩側(cè)的上頂機(jī)構(gòu)。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)例中，所述出料槽上方設(shè)置有位于保溫爐側(cè)壁指向外側(cè)的橫梁，所述橫梁底部設(shè)置有與出料槽頂部相連接的調(diào)節(jié)螺桿。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)例中，所述內(nèi)膜采用鋁合金板加工而成。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)例中，所述內(nèi)膜底部設(shè)置有位于加熱裝置上方的保溫板。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)例中，所述加熱裝置包括蒸汽管道和電加熱絲，所述蒸汽管道沿出料槽長(zhǎng)度方向均布有數(shù)根，所述電加熱絲粘接在保溫板底部。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)例中，所述上頂機(jī)構(gòu)為上頂油缸。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型指出的一種鋁液保溫爐用防堵塞自動(dòng)出口料裝置，在出料槽內(nèi)設(shè)置內(nèi)膜，可直接降將內(nèi)膜與遺留在內(nèi)膜上的鋁液殘留物回收再熔煉，或者將內(nèi)膜內(nèi)的鋁液加熱融化，防止鋁液冷卻后造成出料槽堵塞，不易清理的情況。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實(shí)用新型一種鋁液保溫爐用防堵塞自動(dòng)出口料裝置一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是圖1的A-A剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1至圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例包括：

一種鋁液保溫爐用防堵塞自動(dòng)出口料裝置，包括保溫爐1和出料槽2，所述出料槽2鉸接于保溫爐1一側(cè)，所述出料槽2與保溫爐1連接的一端頂部設(shè)置有膨脹節(jié)3，底端兩側(cè)設(shè)置分別設(shè)置有軸套21，所述保溫爐1的下端側(cè)面設(shè)置有與軸套21相配套的轉(zhuǎn)軸11，出料槽2沿轉(zhuǎn)軸11上下活動(dòng)，調(diào)節(jié)出料口的角度。

所述出料槽2內(nèi)部設(shè)置有與出料槽2結(jié)構(gòu)相通的內(nèi)膜4，所述內(nèi)膜4底端與出料槽2之間設(shè)置有加熱裝置5，所述內(nèi)膜4頂端兩側(cè)設(shè)置有向外折彎的翻板41，翻板41沿出料槽2頂部?jī)蓚?cè)相外延伸，方便內(nèi)膜4的取出。

所述內(nèi)膜4兩側(cè)分別設(shè)置有位于出料槽2兩側(cè)的上頂機(jī)構(gòu)6，上頂機(jī)構(gòu)6為上頂油缸，將內(nèi)膜連同內(nèi)膜4內(nèi)的鋁合金液體殘留一同頂出，方便清理出料槽2內(nèi)部，利于下次出料。

所述出料槽2上方設(shè)置有位于保溫爐1側(cè)壁指向外側(cè)的橫梁12，所述橫梁12底部設(shè)置有與出料槽2頂部相連接的調(diào)節(jié)螺桿13，調(diào)節(jié)螺桿13上下拉緊，帶動(dòng)出料槽2沿保溫爐1側(cè)壁上下翻轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)出料槽2角度。

所述內(nèi)膜4采用鋁合金板加工而成，防止活塞用鋁合金液體受染，材料不純。

所述內(nèi)膜4底部設(shè)置有位于加熱裝置5上方的保溫板7，所述加熱裝置5包括蒸汽管道51和電加熱絲52，所述蒸汽管道51沿出料槽2長(zhǎng)度方向均布有數(shù)根，所述電加熱絲52粘接在保溫板7底部，既可以對(duì)內(nèi)膜4進(jìn)行加熱保溫，又能將內(nèi)膜4內(nèi)的殘留液融化，便于下次出料。

綜上所述，本實(shí)用新型指出的一種鋁液保溫爐用防堵塞自動(dòng)出口料裝置，在出料槽內(nèi)設(shè)置內(nèi)膜，可直接降將內(nèi)膜與遺留在內(nèi)膜上的鋁液殘留物回收再熔煉，或者將內(nèi)膜內(nèi)的鋁液加熱融化，防止鋁液冷卻后造成出料槽堵塞，不易清理的情況。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。