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      一種廢砂再利用方法

      文檔序號:4886733閱讀:1247來源:國知局
      專利名稱:一種廢砂再利用方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及廢物再利用技術(shù),尤其涉及一種廢砂的再利用方法。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有技術(shù)中的廢砂大都直接丟棄,不僅污染環(huán)境,而且造成了資源的浪費,對于提倡環(huán)保、節(jié)約的現(xiàn)代社會來說,無疑是不可取的。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明旨在克服以上現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種廢砂的再利用方法,以期實現(xiàn)廢砂的再利用。本發(fā)明解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案 一種廢砂再利用方法,包括以下步驟
      (1)破碎將塊狀廢砂破碎至粒徑5 15mm的顆粒;
      (2)磁選將步驟(1)中破碎后的廢砂經(jīng)過傳送帶利用強磁輥把氧化砂及鋼渣分離出去,使廢砂中含鐵量質(zhì)量分數(shù)低于0. 1% ;
      (3)擠壓破碎步驟O)中處理后的廢砂經(jīng)過對輥擠壓成2 8mm砂粒,將砂粒表面的粉狀物去除;
      (4)篩選將步驟(3)中處理后的砂粒經(jīng)過直線振動篩進行3級篩選,砂粒1.5mm以下的用磨機粉碎后,用風(fēng)機進行提純使砂粒中AL2O3含量達到32 35%。進一步地,所述的三級篩選為先篩選大于4mm的砂粒,再篩選2. 5 4mm的砂粒, 最后篩選1. 5 2. 5 mm的砂粒,粒度大于4mm的砂粒再次經(jīng)過步驟(3)進行擠破碎。本發(fā)明的有益效果如下本發(fā)明的廢砂再利用方法處理后得到的高鋁粉AL2O3含量將原來的觀 30%提高為32 35%之間達到耐火溫度1680°C 1720°C,完全符合工業(yè)上對于高鋁粉AL2O3技術(shù)要求,使廢砂能夠再利用。
      具體實施例方式實施例1
      一種廢砂再利用方法,包括以下步驟
      (1)破碎將塊狀廢砂破碎至料粒徑5 15mm的顆粒;
      (2)磁選將步驟(1)中破碎后的廢砂經(jīng)過傳送帶利用強磁輥把氧化砂及鋼渣分離出去,使廢砂中含鐵量質(zhì)量分數(shù)低于0. 1% ;
      (3)擠壓破碎步驟O)中處理后的廢砂經(jīng)過對輥擠壓成2 8mm砂粒,交將砂粒表面的粉狀物去除;
      (4)篩選將步驟(3)中處理后的砂粒經(jīng)過直線振動篩進行3級篩選,將輥壓過的砂經(jīng)過直線振動篩進行3級篩選大于4mm顆粒進行二次加工。1. 5 4mm進行二次篩選成品分別為 1. 5 2. 5和2. 5 4mm。1. 5mm以下經(jīng)磨機進行粉碎。當(dāng)物料進入磨機后,由液壓缸壓緊2個磨盤(壓力為2. 5Mpa),磨盤中間夾有8個鋼球,物料在磨盤與鋼球之間強壓磨碎,磨碎后在負壓的作用下根據(jù)需要調(diào)整風(fēng)機顆粒度為20(Γ220目,粉末中殘留的氧化物經(jīng)過風(fēng)機根據(jù)密度大小進行提純,使產(chǎn)品達到技術(shù)要求,提純后AL2O3含量將原來的觀 30%提高為32 35% 之間達到耐火溫度1680°C 1720°C。
      權(quán)利要求
      1.一種廢砂再利用方法,其特征在于,包括以下步驟(1)破碎將塊狀廢砂破碎至粒徑5 15mm的顆粒;(2)磁選將步驟(1)中破碎后的廢砂經(jīng)過傳送帶利用強磁輥把氧化砂及鋼渣分離出去,使廢砂中含鐵量質(zhì)量分數(shù)低于0. 1% ;(3)擠壓破碎步驟O)中處理后的廢砂經(jīng)過對輥擠壓成2 8mm砂粒,將砂粒表面的粉狀物去除;(4)篩選將步驟(3)中處理后的砂粒經(jīng)過直線振動篩進行3級篩選,砂粒1.5mm以下的用磨機粉碎后,用風(fēng)機進行提純使砂粒中AL2O3含量達到32 35%。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢砂再利用方法,其特征在于所述的三級篩選為先篩選大于4mm的砂粒,再篩選2. 5 4mm的砂粒,最后篩選1. 5 2. 5 mm的砂粒,粒度大于4mm的砂粒再次經(jīng)過步驟(3)進行擠破碎。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種廢砂再利用方法,包括以下步驟(1)破碎將塊狀廢砂破碎至料粒徑5~15mm的顆粒;(2)磁選:將步驟(1)中破碎后的廢砂經(jīng)過傳送帶利用強磁輥把氧化砂及鋼渣分離出去,使廢砂中含鐵量質(zhì)量分數(shù)低于0.1%;(3)擠壓破碎步驟(2)中處理后的廢砂經(jīng)過對輥擠壓成2~8mm砂粒,交將砂粒表面的粉狀物去除;(4)篩選將步驟(3)中處理后的砂粒經(jīng)過直線振動篩進行3級篩選,砂粒1.5mm以下的用磨機粉碎后,用風(fēng)機進行提純。本發(fā)明方法處理后得到的高鋁粉AL2O3含量提高為32~35%之間,達到耐火溫度1680℃~1720℃,完全符合工業(yè)上對于高鋁粉AL2O3技術(shù)要求。
      文檔編號B09B3/00GK102219247SQ20111008706
      公開日2011年10月19日 申請日期2011年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月8日
      發(fā)明者南江 申請人:南江
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