本實用新型涉及清洗設(shè)備相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種箱式汽車變速器高效齒輪清洗裝置。

背景技術(shù)：

汽車變速器中含有大量的傳動齒輪，當(dāng)齒輪在經(jīng)過長時間的使用后，表面往往會有很多油污和粘附的灰塵等污物，特別是齒縫內(nèi)，污物堆積過多時會影響齒輪之間的嚙合，若長期不清洗很容易發(fā)生齒輪打滑現(xiàn)象，影響設(shè)備的正常運行，以往齒輪的清洗均依靠人工利用清洗劑進(jìn)行，自動化程度很低，效率低下，即使是依靠機器清洗其仍舊清洗后很多齒縫中都?xì)埩粲泻芏辔畚?，即使齒輪在利用超聲波方式清洗時，因齒輪上的污物都沖散在清洗水中，水中的污物在齒輪從水中拿出來時會有部分再次粘附在齒輪上，因此經(jīng)過超聲波清洗的齒輪一般需要再過一次水將表面附著的污物沖掉，當(dāng)清洗量較大時此工序非常麻煩，而且沖洗水都直接排放掉，浪費了大量水資源，不僅如此，當(dāng)齒輪在箱體內(nèi)部清洗的過程中，操作人員不能實時的觀測到運行情況，不能滿足更高的使用要求，需要進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種箱式汽車變速器高效齒輪清洗裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種箱式汽車變速器高效齒輪清洗裝置，包括箱式清洗殼體，所述箱式清洗殼體的內(nèi)腔底部中央位置設(shè)置有第一沖洗水箱，所述第一沖洗水箱的內(nèi)部設(shè)置有一號過濾篩網(wǎng)，所述一號過濾篩網(wǎng)的上方腔體設(shè)置為臟臭水存放池，所述一號過濾篩網(wǎng)的下方腔體設(shè)置為潔凈水存放池，所述潔凈水存放池的內(nèi)部設(shè)置有二號過濾篩網(wǎng)，所述二號過濾篩網(wǎng)的上方位置設(shè)置有多個離子除污球，所述第一沖洗水箱的箱體外側(cè)壁上連通有抽水機和沖洗溶液存儲盒，所述抽水機的入水口伸入抽水機的內(nèi)部，所述抽水機的出水口位置處安裝有增壓管，所述增壓管的喉部負(fù)壓位置連接至溶液存儲盒的管道上，所述增壓管的頂端管體連接有水體分布斗，所述水體分布斗設(shè)置在第一沖洗水箱的正上方，所述水體分布斗的斗體上安裝有多個溶液噴灑器，所述第一沖洗水箱的頂端位置安裝有水體收集罩體，所述箱式清洗殼體的頂部側(cè)壁下方安裝有物料輸送架，所述物料輸送架的底端左右兩側(cè)均安裝有第一輸送帶，所述第一輸送帶設(shè)置在第一沖洗水箱的正上方，所述第一輸送帶的腔體中部位置設(shè)置有磁力吸附器，支撐側(cè)板之間的位置設(shè)置有多組空間距離相等的金屬拉繩，所述金屬拉繩緊靠在第一輸送帶的底端面設(shè)置，所述第一沖洗水箱的右側(cè)位置還設(shè)置有第二沖洗水箱，所述第二沖洗水箱的外側(cè)壁上安裝有超聲發(fā)射器，所述第二沖洗水箱的箱體內(nèi)部設(shè)置有第二輸送帶，所述第二輸送帶的左端面設(shè)置在第一輸送帶的正底部，所述第二輸送帶呈左端低右端高的傾斜式設(shè)置，所述第二輸送帶的帶體中部位置經(jīng)轉(zhuǎn)動小輥的轉(zhuǎn)向后按水平位置伸出第二沖洗水箱的外部，所述第二沖洗水箱的右側(cè)頂部位置安裝有導(dǎo)水槽體，所述導(dǎo)水槽體呈左端低右端高的傾斜式設(shè)置且左側(cè)伸入第二沖洗水箱的內(nèi)部，所述第二沖洗水箱的右邊位置還設(shè)置有第三輸送帶，所述第三輸送帶的左側(cè)設(shè)置在第二輸送帶的右端下方位置，所述第二輸送帶和第三輸送帶的輸送帶表面開設(shè)有多個排水通孔，所述第三輸送帶的右端部位伸出箱式清洗殼體的外側(cè)，所述箱式清洗殼體的外側(cè)壁上設(shè)置有出料端口，所述第三輸送帶的下方還設(shè)置有水體存儲盒，所述水體存儲盒的頂端連接有引導(dǎo)水斗，所述水體存儲盒的右端連接至箱式清洗殼體的側(cè)壁上設(shè)置有排水導(dǎo)管，所述水體存儲盒的左側(cè)端面與臟水抽吸泵的加入水端相連接，所述臟水抽吸泵的出口端與臟臭水存放池的管壁相互連接，油污排放導(dǎo)管設(shè)置在第一沖洗水箱與臟水抽吸泵的連接處的正下方，所述第二沖洗水箱的右側(cè)壁上還連接有溢流短管，所述溢流短管的端部伸至引導(dǎo)水斗的側(cè)邊位置，所述箱式清洗殼體的內(nèi)部右側(cè)壁上還設(shè)置有淋浴條形箱，所述淋浴條形箱的下表面設(shè)置有若干噴頭，所述箱式清洗殼體的左側(cè)壁上還傾斜設(shè)置有物料導(dǎo)入板，所述物料導(dǎo)入板的兩側(cè)邊緣均固定安裝有邊料擋板，所述物料導(dǎo)入板的左端伸出箱式清洗殼體的外部，所述物料導(dǎo)入板的右端設(shè)置在磁力吸附器的下側(cè)，所述箱式清洗殼體的物料導(dǎo)入板穿過側(cè)位置開設(shè)有進(jìn)料口，所述淋浴條形箱設(shè)置在第二輸送帶水平部分的正上方，所述淋浴條形箱的加水口伸出箱式清洗殼體的外部，此外，所述箱式清洗殼體的頂部側(cè)壁上還設(shè)置有鋼化玻璃觀察窗。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述沖洗溶液存儲盒的內(nèi)部存放用于對齒輪進(jìn)行專業(yè)清洗的溶液。

作為本實用新型再進(jìn)一步的方案：所述潔凈水存放池的還設(shè)置有連通至箱式清洗殼體外部的出水細(xì)管。

作為本實用新型再進(jìn)一步的方案：所述第一沖洗水箱的外側(cè)壁上還設(shè)置有油污排放導(dǎo)管。

作為本實用新型再進(jìn)一步的方案：所述物料輸送架的上方兩側(cè)位置還設(shè)置有支撐側(cè)板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型當(dāng)齒輪在第一沖洗水箱中清洗后的水中含有很多雜物或者油污，由于油污的重力比要比普通水的重力比要小很多，所以油污將直接懸浮在水的表面上，而油污將會被一號過濾篩網(wǎng)進(jìn)行過濾抵擋，此時的潔凈水存放池中含有的水較為干凈，且在潔凈水存放池的作用下對水進(jìn)行活化溶解處理，進(jìn)一步提高污水的是凈化品質(zhì)；并且潔凈水存放池內(nèi)的水體經(jīng)過多層凈化處理后流經(jīng)增壓管，增壓管的喉部管體位置會產(chǎn)生很大的壓力，從溶液存儲盒的內(nèi)部抽出清洗溶液進(jìn)入水體中，不需要進(jìn)行人為的加入，使用更加方便，進(jìn)一步增強了齒輪的清洗效果，同時抽水機中的水經(jīng)溶液噴灑器向上方進(jìn)行噴灑，飛濺下落后的水體重新流回第一沖洗水箱中，出水細(xì)管將使用過后的廢水進(jìn)行排放；當(dāng)輸送過程中齒輪被磁力吸附器所吸附之后，第一輸送帶對送來的物料進(jìn)行傳送，這個過程中的金屬拉繩與物料的周邊輪齒相互抵觸，齒輪會產(chǎn)生一定的偏向，途經(jīng)幾個金屬拉繩的不斷觸碰后，水體能夠清除整個齒輪的所有位置，清洗無死角，清洗范圍更加全面；同時當(dāng)?shù)谝惠斔蛶X輪輸送至第二輸送帶在水中的氣泡破裂對物料進(jìn)行第二次的精密清洗，高壓水流將輪齒上方大部分的油漬清除下來，剩下的小部分油漬由超聲發(fā)射器進(jìn)行超聲處理，兩次沖效果十分理想，兩次清洗后的齒輪由第二輸送帶送出即可，并且在第二輸送帶水平段輸送過程中，淋浴條形箱對輸送過程中的齒輪進(jìn)行再次的噴淋作用，引導(dǎo)水斗很好的保障了水體能夠完全落入水體存儲盒內(nèi)，第二沖洗水箱內(nèi)部的高水位也會經(jīng)溢流短管流入水體存儲盒，啟動臟水抽吸泵后又可將清洗水打入第一沖洗水箱中，最終漂浮著在水體表面上的油漬即可通過油污排放導(dǎo)管排出，臟水抽吸泵的增設(shè)大大保證了清洗過程中水分的充足，避免發(fā)生水資源的浪費現(xiàn)象；在物料導(dǎo)入板的兩側(cè)增設(shè)邊料擋板，有效避免了齒輪可能出現(xiàn)傾斜而影響正常滾動的問題，也保證了物料被磁力吸附器以錯誤的狀態(tài)吸附后無法進(jìn)行全方位清洗的弊端，大大保證了整個清洗過程的正?；M(jìn)行；此外，通過增設(shè)鋼化玻璃觀察窗使得操作工人能夠?qū)崟r的掌握內(nèi)部設(shè)備的運行情況，使用效果更好，滿足現(xiàn)代化現(xiàn)代化清洗設(shè)備更進(jìn)一步的使用要求。

附圖說明

圖1為一種箱式汽車變速器高效齒輪清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種箱式汽車變速器高效齒輪清洗裝置，包括箱式清洗殼體1，所述箱式清洗殼體1的內(nèi)腔底部中央位置設(shè)置有第一沖洗水箱2，所述第一沖洗水箱2的內(nèi)部設(shè)置有一號過濾篩網(wǎng)4，所述一號過濾篩網(wǎng)4的上方腔體設(shè)置為臟臭水存放池5，所述一號過濾篩網(wǎng)4的下方腔體設(shè)置為潔凈水存放池6，所述潔凈水存放池6的內(nèi)部設(shè)置有二號過濾篩網(wǎng)7，所述二號過濾篩網(wǎng)7的上方位置設(shè)置有多個離子除污球8，這樣當(dāng)齒輪在第一沖洗水箱2中清洗后的水中含有很多雜物或者油污，由于油污的重力比要比普通水的重力比要小很多，所以油污將直接懸浮在水的表面上，而油污將會被一號過濾篩網(wǎng)4進(jìn)行過濾抵擋，此時的潔凈水存放池6中含有的水較為干凈，且在潔凈水存放池6的作用下對水進(jìn)行活化溶解處理，進(jìn)一步提高污水的是凈化品質(zhì)；所述第一沖洗水箱2的箱體外側(cè)壁上連通有抽水機9和沖洗溶液存儲盒10，所述沖洗溶液存儲盒10的內(nèi)部存放用于對齒輪進(jìn)行專業(yè)清洗的溶液，所述抽水機9的入水口伸入抽水機9的內(nèi)部，所述抽水機9的出水口位置處安裝有增壓管11，所述增壓管11的喉部負(fù)壓位置連接至溶液存儲盒10的管道上，所述增壓管11的頂端管體連接有水體分布斗12，所述水體分布斗12設(shè)置在第一沖洗水箱2的正上方，所述水體分布斗12的斗體上安裝有多個溶液噴灑器13，所述第一沖洗水箱2的頂端位置安裝有水體收集罩體14，所述潔凈水存放池6的還設(shè)置有連通至箱式清洗殼體1外部的出水細(xì)管，這樣在工作時，潔凈水存放池6內(nèi)的水體經(jīng)過多層凈化處理后流經(jīng)增壓管11，增壓管11的喉部管體位置會產(chǎn)生很大的壓力，從溶液存儲盒10的內(nèi)部抽出清洗溶液進(jìn)入水體中，不需要進(jìn)行人為的加入，使用更加方便，進(jìn)一步增強了齒輪的清洗效果，同時抽水機9中的水經(jīng)溶液噴灑器13向上方進(jìn)行噴灑，飛濺下落后的水體重新流回第一沖洗水箱2中，出水細(xì)管將使用過后的廢水進(jìn)行排放；所述箱式清洗殼體1的頂部側(cè)壁下方安裝有物料輸送架15，所述物料輸送架15的底端左右兩側(cè)均安裝有第一輸送帶16，所述第一輸送帶16設(shè)置在第一沖洗水箱2的正上方，所述第一輸送帶16的腔體中部位置設(shè)置有磁力吸附器17，所述物料輸送架15的上方兩側(cè)位置還設(shè)置有支撐側(cè)板18，所述支撐側(cè)板18之間的位置設(shè)置有多組空間距離相等的金屬拉繩19，所述金屬拉繩19緊靠在第一輸送帶16的底端面設(shè)置，這樣當(dāng)輸送過程中齒輪被磁力吸附器17所吸附之后，第一輸送帶16對送來的物料進(jìn)行傳送，這個過程中的金屬拉繩19與物料的周邊輪齒相互抵觸，齒輪會產(chǎn)生一定的偏向，途經(jīng)幾個金屬拉繩19的不斷觸碰后，水體能夠清除整個齒輪的所有位置，清洗無死角，清洗范圍更加全面。

所述第一沖洗水箱2的右側(cè)位置還設(shè)置有第二沖洗水箱3，所述第二沖洗水箱3的外側(cè)壁上安裝有超聲發(fā)射器20，所述第二沖洗水箱3的箱體內(nèi)部設(shè)置有第二輸送帶21，所述第二輸送帶21的左端面設(shè)置在第一輸送帶16的正底部，所述第二輸送帶21呈左端低右端高的傾斜式設(shè)置，所述第二輸送帶21的帶體中部位置經(jīng)轉(zhuǎn)動小輥22的轉(zhuǎn)向后按水平位置伸出第二沖洗水箱3的外部，所述第二沖洗水箱3的右側(cè)頂部位置安裝有導(dǎo)水槽體23，所述導(dǎo)水槽體23呈左端低右端高的傾斜式設(shè)置且左側(cè)伸入第二沖洗水箱3的內(nèi)部，所述第二沖洗水箱3的右邊位置還設(shè)置有第三輸送帶24，所述第三輸送帶24的左側(cè)設(shè)置在第二輸送帶21的右端下方位置，所述第二輸送帶21和第三輸送帶24的輸送帶表面開設(shè)有多個排水通孔25，所述第三輸送帶24的右端部位伸出箱式清洗殼體1的外側(cè)，所述箱式清洗殼體1的外側(cè)壁上設(shè)置有出料端口26，所述第三輸送帶24的下方還設(shè)置有水體存儲盒27，所述水體存儲盒27的頂端連接有引導(dǎo)水斗28，所述水體存儲盒27的右端連接至箱式清洗殼體1的側(cè)壁上設(shè)置有排水導(dǎo)管29，所述水體存儲盒27的左側(cè)端面與臟水抽吸泵30的加入水端相連接，所述臟水抽吸泵30的出口端與臟臭水存放池5的管壁相互連接，所述第一沖洗水箱2的外側(cè)壁上還設(shè)置有油污排放導(dǎo)管31，所述油污排放導(dǎo)管31設(shè)置在第一沖洗水箱2與臟水抽吸泵30的連接處的正下方，所述第二沖洗水箱3的右側(cè)壁上還連接有溢流短管32，所述溢流短管32的端部伸至引導(dǎo)水斗28的側(cè)邊位置，所述箱式清洗殼體1的內(nèi)部右側(cè)壁上還設(shè)置有淋浴條形箱33，所述淋浴條形箱33設(shè)置在第二輸送帶21水平部分的正上方，所述淋浴條形箱33的加水口伸出箱式清洗殼體1的外部，所述淋浴條形箱33的下表面設(shè)置有若干噴頭34，這樣當(dāng)?shù)谝惠斔蛶?6將齒輪輸送至第二輸送帶21在水中的氣泡破裂對物料進(jìn)行第二次的精密清洗，高壓水流將輪齒上方大部分的油漬清除下來，剩下的小部分油漬由超聲發(fā)射器20進(jìn)行超聲處理，兩次沖效果十分理想，兩次清洗后的齒輪由第二輸送帶21送出即可，并且在第二輸送帶21水平段輸送過程中，淋浴條形箱33對輸送過程中的齒輪進(jìn)行再次的噴淋作用，引導(dǎo)水斗28很好的保障了水體能夠完全落入水體存儲盒27內(nèi)，第二沖洗水箱3內(nèi)部的高水位也會經(jīng)溢流短管32流入水體存儲盒27，啟動臟水抽吸泵30后又可將清洗水打入第一沖洗水箱2中，最終漂浮著在水體表面上的油漬即可通過油污排放導(dǎo)管31排出，臟水抽吸泵30的增設(shè)大大保證了清洗過程中水分的充足，避免發(fā)生水資源的浪費現(xiàn)象；所述箱式清洗殼體1的左側(cè)壁上還傾斜設(shè)置有物料導(dǎo)入板35，所述物料導(dǎo)入板35的兩側(cè)邊緣均固定安裝有邊料擋板36，所述物料導(dǎo)入板35的左端伸出箱式清洗殼體1的外部，所述物料導(dǎo)入板35的右端設(shè)置在磁力吸附器17的下側(cè)，所述箱式清洗殼體1的物料導(dǎo)入板35穿過側(cè)位置開設(shè)有進(jìn)料口37，這樣在物料導(dǎo)入板35的兩側(cè)增設(shè)邊料擋板36，有效避免了齒輪可能出現(xiàn)傾斜而影響正常滾動的問題，也保證了物料被磁力吸附器17以錯誤的狀態(tài)吸附后無法進(jìn)行全方位清洗的弊端，大大保證了整個清洗過程的正常化進(jìn)行。

此外，所述箱式清洗殼體1的頂部側(cè)壁上還設(shè)置有鋼化玻璃觀察窗38，通過增設(shè)鋼化玻璃觀察窗38使得操作工人能夠?qū)崟r的掌握內(nèi)部設(shè)備的運行情況，使用效果更好，滿足現(xiàn)代化現(xiàn)代化清洗設(shè)備更進(jìn)一步的使用要求。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。