本實用新型涉及高壓清洗技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種渦輪發(fā)動機清洗機。

背景技術(shù)：

渦輪發(fā)動機是一種高度復(fù)雜和精密的熱力機械，主要作為用于飛機的發(fā)動機。作為飛機的心臟，被譽為"工業(yè)之花"，它直接影響飛機的性能、可靠性及經(jīng)濟性，是一個國家科技、工業(yè)和國防實力的重要體現(xiàn)。

渦輪發(fā)動機的清洗要求非常高，尤其是對清洗所用的水質(zhì)要求非常高，需要對水源進行過濾凈化才能使用，目前市場上的渦輪發(fā)動機清洗機由發(fā)電機、水箱、凈水設(shè)備等多個單獨的設(shè)備共同工作以實現(xiàn)渦輪發(fā)動機的清洗；普遍使用高壓氣源作為增加水壓的方式。

目前的清洗裝置由各個分體的設(shè)備組合一起工作，共同完成清洗作業(yè)，使用十分不便，工作效率低；對清洗所用的水的溫度、流量和壓力沒有進行準確的控制；清洗情況沒有進行監(jiān)控，僅靠人為判斷，工作中存在較大的人為因素安全隱患，清洗效果存在很大的波動性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實用新型提供一種渦輪發(fā)動機清洗機，以結(jié)合各個獨立的裝置，提高自動化水平，減少人力的使用，提高清洗效率；提高水的過濾效率，加強對水溫和流量的控制以及水中溶解性固體總量的監(jiān)控，提高可靠性。

一種渦輪發(fā)動機清洗機,包括發(fā)電裝置、給水裝置、蓄水裝置、增壓裝置、控制器和檢測裝置；所述給水裝置連接于蓄水裝置的進水口用于為蓄水裝置供水，所述增壓裝置連接于蓄水裝置的出水口用于將水壓出以進行清洗，所述控制器的信號輸出端與給水裝置和增壓裝置相連；控制器的信號輸入端與檢測裝置相連，控制器由發(fā)電裝置供電；所述檢測裝置包括第一檢測裝置、第二檢測裝置、溫度檢測裝置和液位檢測裝置，所述第一檢測裝置安裝于所述給水裝置的管路用于檢測是否堵塞，所述第二檢測裝置、溫度檢測裝置和液位檢測裝置均安裝于所述蓄水裝置，通過所述第二檢測裝置檢測水中溶解性固體的總量。

優(yōu)選地，所述給水裝置的進水管路設(shè)有兩個接水頭，一個接水頭與普通水龍頭適配適配，另一個與飛機場移動水車的移動水車專用水龍頭適配。雙供水方式，供水更方便。

優(yōu)選地，所述給水裝置包括串接在一起的兩個電動泵以及設(shè)于每個電動泵出水口處的過濾器，所述控制器的信號輸出端與給水裝置的電動泵連接。電動泵增加水流壓強，提高過濾效率。

優(yōu)選地，所述第一檢測裝置設(shè)有兩個，第一檢測裝置與過濾器一一對應(yīng)設(shè)置并連接于相應(yīng)過濾器的進水端和出水端。加強對過濾器工作情況的監(jiān)控，減少堵塞情況的發(fā)生，提高穩(wěn)定性。

優(yōu)選地，所述蓄水裝置設(shè)有加熱裝置，所述加熱裝置與所述控制器的信號輸出端導(dǎo)電連接。通過控制器對水加熱，將水溫控制在設(shè)定的范圍內(nèi)。

優(yōu)選地，所述增壓裝置包括高壓柱塞電動泵和用于控制高壓柱塞電動泵的變頻器。通過變頻器對高壓柱塞電動泵的控制以準確控制水的流量和壓強。

優(yōu)選地，所述控制器還設(shè)有外接電源插頭。控制器可外接供電，也可以通過發(fā)電裝置供電。

本實用新型的有益效果體現(xiàn)在：

本實用新型結(jié)合發(fā)電裝置、給水裝置、蓄水裝置,增壓裝置、控制器和檢測裝置為一體，使用非常方便，提高工作效率；所述過濾器前設(shè)有電動泵，用于增加水流壓強，提高了過濾效率；在過濾器的兩端安裝有檢測裝置，加強對過濾器工作情況的監(jiān)控，減少堵塞情況的發(fā)生，提高穩(wěn)定性；蓄水裝備內(nèi)設(shè)有對檢測水中溶解性固體總量的第二檢測裝置，對過濾后的水質(zhì)進行檢驗，提高了可靠性；增壓裝置包括高壓柱塞電動泵和用于控制高壓柱塞電動泵的變頻器，利用變頻器對柱塞泵進行流量和水壓的準備控制，使水壓處于設(shè)定的范圍內(nèi)；控制器的信號輸入端與檢測裝置相連，控制器的信號輸出端與給水裝置和增壓裝置相連，控制器的信號輸出端與給水裝置和增壓裝置相連，控制器代替人為操作，減小人為誤差，提高自動化水平。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。在所有附圖中，類似的元件或部分一般由類似的附圖標記標識。附圖中，各元件或部分并不一定按照實際的比例繪制。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中，1-發(fā)電裝置，2-控制器，3-蓄水裝置，4-過濾器，5-接水頭，6-電動泵，7-第一檢測裝置，8-第二檢測裝置，9-溫度檢測裝置，10-液位檢測裝置，11-加熱裝置，12-高壓柱塞電動泵，13-變頻器，14-截止閥，15-通氣管

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本實用新型技術(shù)方案的實施例進行詳細的描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，因此只作為示例，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。

需要注意的是，除非另有說明，本申請使用的技術(shù)術(shù)語或者科學術(shù)語應(yīng)當為本實用新型所屬領(lǐng)域技術(shù)人員所理解的通常意義。

如圖1所示，渦輪發(fā)動機清洗機,包括發(fā)電裝置1、給水裝置、蓄水裝置3,增壓裝置、控制器2和檢測裝置；發(fā)電裝置1包括柴油機以及柴油機帶動的發(fā)電機組，輸出電壓為380V和220V，發(fā)電機組與控制器2相連，發(fā)電機組也可以供外界設(shè)備相連以供使用。給水裝置連接于蓄水裝置3的進水口用于為蓄水裝置3供水，增壓裝置連接于蓄水裝置3的出水口用于將水壓出以進行清洗。給水裝置的進水管設(shè)有接水頭5，接水頭5包括與普通水龍頭適配的接水頭5和與飛機場移動水車的移動水車專用水龍頭適配的接水頭5，方便對接和拆卸，普通水龍頭為日常生活中,出水嘴能與管子對接的水龍頭。給水裝置包括串接在一起的兩個電動泵6以及設(shè)于每個電動泵6出水口處的過濾器4；兩個過濾器4相對之間，位于上游的過濾器4用于過濾水中的較大固態(tài)雜質(zhì)，其過濾所用的材料包括活性炭、過濾棉和過濾網(wǎng)；位于下游的過濾器4用于過濾水中的溶解鹽類、膠體、微生物和有機物，其過濾所用的材料包括反滲透膜。檢測裝置包括第一檢測裝置7、第二檢測裝置8、溫度檢測裝置9和液位檢測裝置10，第一檢測裝置7為壓差式傳感器，設(shè)有兩個，一個第一檢測裝置7安裝于位于上游的過濾器4的兩端，另一個第一檢測裝置7位于下游的過濾器4的兩端。蓄水裝置3為保溫的水箱，水箱既有保溫的功能，也可以在水箱內(nèi)實現(xiàn)對水的加熱操作；水箱的上方設(shè)有通氣管15，使水能順利的流進流出；水箱內(nèi)設(shè)有兩個加熱裝置11，加熱裝置11為電阻式加熱。第二檢測裝置8為TDS檢測儀，設(shè)有兩個，一個TDS檢測儀設(shè)于蓄水裝置3內(nèi)用于檢測過濾后的水質(zhì)，另一個安裝于渦輪發(fā)動機清洗機的外表面用于檢測清洗過后的水質(zhì)并判定渦輪發(fā)動機的清洗效果。溫度檢測裝置9為溫度傳感器，液位檢測裝置10為液位傳感器，溫度傳感器和液位傳感器都安裝在蓄水裝置3的內(nèi)部。增壓裝置包括高壓柱塞電動泵12和用于控制高壓柱塞電動泵12的變頻器13，變頻器13與高壓柱塞電動泵12的電機導(dǎo)電連接，通過變頻器13控制高壓柱塞電動泵12的流量，實現(xiàn)準確控制出水流量。控制器13包括PLC控制器，控制器13的輸入端與檢測裝置的第一檢測裝置7、第二檢測裝置8、溫度檢測裝置9和液位檢測裝置10相連，控制器13的輸出端與增壓裝置的電動泵6、蓄水裝置3的加熱裝置和增壓裝置的變頻器13相連。

本實施例中的蓄水裝置3還設(shè)有排水管。接水頭5與給水裝置上游的電動泵6之間、下游的過濾器4與蓄水裝置3之間、蓄水裝置3與增壓裝置之間、增壓裝置的出水管和蓄水裝置3的排水管均設(shè)有截止閥14?？刂破?還設(shè)有外接電源插頭，也可以通過外接電源供電。

最后應(yīng)說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求和說明書的范圍當中。