一種微波-mbr-混凝復合工藝處理切割液廢水的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于環(huán)境污染與治理技術(shù)領(lǐng)域，設(shè)及一種高濃度工業(yè)污染廢水的處理技 術(shù)，具體設(shè)及一種微波-MBR-混凝復合工藝處理切割液廢水的方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 近年來隨著能源與環(huán)境污染等問題日益嚴重，太陽能作為一種相對清潔的能源已 經(jīng)成為人們開發(fā)利用的熱點。但太陽能光伏電池制造過程中，要將單晶娃或多晶娃切割成 薄片狀，為了避免切割過程中娃被高溫氧化、確保切面平整，會使用大量的切割液進行潤 滑、降溫和保護。因而，娃片切割工序會產(chǎn)生大量的切割液廢水，按成份分類主要包括油性 切割液和水基切割液兩大類廢水，前者是W油類、脂肪酸、脂肪酸鹽、表面活性劑、消泡劑和 水等組成；后者是W聚己二醇、適量表面活性劑、金屬馨合等復配組成。它們均含有大量的 人工合成的有機物，水質(zhì)成分復雜，具有高COD煙lemicalOxygenDemand,化學需氧量）值， 極難處理。
[0003] 現(xiàn)今，切割液廢水的主要處理方法有物理處理法、化學處理法和生物處理法。物處 理法主要有絮凝法、吸附法、萃取法和膜分離法等，但單獨利用物理法處理切割液廢水，處 理效率低、難度大，往往作為一種預處理的手段應用于廢水處理?；瘜W處理法有化nton氧 化法、沉淀法等，該法化學試劑用量大，成本高。生物處理法主要包括各種好氧、厭氧生物處 理法和組合的高級氧化法，是利用微生物的代謝作用來分解、轉(zhuǎn)化水體中的有毒有害化學 物質(zhì)和其它各種超標組分的生物技術(shù)，具有無二次污染等特點，但對人工合成的有機物降 解能力有限、效率低，不適合高濃度切割液廢水處理。由此可見，只用單一的一種方法處理 效果不佳，因此急需研究新的處理技術(shù)，對其進行改造。
[0004] 微波消解通常是指在密閉容器里利用微波快速加熱進行各種物質(zhì)的溶解，試樣在 高溫增壓條件下快速溶解消化。其中的微波加熱是利用介質(zhì)的介電損耗而發(fā)熱，在極短的 時間內(nèi)使介質(zhì)分子達到極化狀態(tài)，加劇分子的運動與碰撞。微波法具有體系受熱均勻，無滯 后效應，大大加快反應速度，縮短反應周期的特點。可W作為一種預處理手段對切割液廢水 進行初步處理。
[0005] 膜生物反應器（MBR)作為生物處理法的一種，綜合了生物處理技術(shù)和膜的分離技 術(shù)的優(yōu)點，用膜組件代替?zhèn)鹘y(tǒng)的二沉池，可W進行高效的固液分離，克服了傳統(tǒng)工藝出水水 質(zhì)不穩(wěn)定、污泥易膨脹等不足，具有許多其它生物處理工藝無法比擬的明顯優(yōu)勢。
[0006] 混凝法是一種去除廢水中懸浮物質(zhì)和膠體的分離技術(shù)。通過投加混凝劑來破壞膠 體的穩(wěn)定性，使廢水中的膠體和細小懸浮物聚集成具有可分離性的絮凝體，再利用固液分 離等技術(shù)將其去除。混凝劑有氯化侶（AlCls)、聚合氯化侶（PAC)、聚丙締酷胺（PAM)W及 聚合硫酸侶鐵（PAF巧等。聚合硫酸侶鐵兼有侶鹽凈水效果優(yōu)良，鐵鹽沉降速度快、水處理 成本低等優(yōu)點；同時還克服了侶鹽成本較高、沉淀效果不理想、過量侶殘存于水中對人體有 害、沉淀效果不理想、過量侶殘存于水中對人體有害，鐵鹽容易產(chǎn)生泛黃和變黑的不足。
[0007] 通過資料查新發(fā)現(xiàn)，目前，國內(nèi)外對太陽能光伏電池制造過程中產(chǎn)生的切割液廢 水的處理大多采用的傳統(tǒng)"好氧生化"處理方法，普遍存在運行狀況不佳、難w穩(wěn)定運行w及排水不能達標等問題。
[000引 目前為止，尚未發(fā)現(xiàn)用微波-MBR-混凝復合工藝處理切割液廢水的相關(guān)報道。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種微 波-MBR-混凝復合工藝處理切割液廢水的方法。該方法是一種新的、有效的娃片切割液廢 水的處理工藝，經(jīng)該方法處理后的切割液廢水的COD去除率高達88%W上，既節(jié)約了成本， 同時又滿足了實際工程的需要，取得了技術(shù)上的巨大進步。
[0010] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種微波-MBR-混凝復合工藝 處理切割液廢水的方法，其特征在于，該方法包括W下步驟：
[0011] 步驟一、將雙氧水與切割液廢水按體積比為1 :巧00~1200)加入到微波罐中， 然后密封微波罐，之后將密封后的微波罐放入微波爐中，在功率為300W~400W的條件下微 波消解3min~lOmin;所述切割液廢水為太陽能光伏電池制造過程中娃片切割工序產(chǎn)生的 切割液廢水；
[0012] 步驟二、對步驟一中微波消解后的切割液廢水進行MBR處理，并在MBR處理過程中 控制水力停留時間為化~12h，溶解氧的濃度為Img/L~5mg/L;
[001引步驟S、將混凝劑加入到步驟二中MBR處理后的切割液廢水中進行混凝處理；所 述混凝劑的加入量為每升切割液廢水中加入20mg~40mg混凝劑，所述混凝劑為聚合硫酸 侶鐵、聚合氯化侶和氯化侶中的任意一種與聚丙締酷胺混合而成的混合物；
[0014] 步驟四、采用離屯、法對步驟S中MBR處理后的切割液廢水進行固液分離，得到處 理后的切割液廢水。
[0015] 上述的一種微波-MBR-混凝復合工藝處理切割液廢水的方法，其特征在于，步驟 一中所述切割液廢水的COD為lOOOmg/L~5000mg/L。
[0016] 上述的一種微波-MBR-混凝復合工藝處理切割液廢水的方法，其特征在于，步驟 一中所述雙氧水的質(zhì)量百分比濃度為30%。
[0017] 上述的一種微波-MBR-混凝復合工藝處理切割液廢水的方法，其特征在于，步驟 二中所述水力停留時間為lOh，所述溶解氧的濃度為2mg/L。
[001引上述的一種微波-MBR-混凝復合工藝處理切割液廢水的方法，其特征在于，步驟 =中所述混凝劑為聚合硫酸侶鐵與聚丙締酷胺混合而成的混合物。
[0019] 上述的一種微波-MBR-混凝復合工藝處理切割液廢水的方法，其特征在于，步驟 =中所述混凝劑為聚合硫酸侶鐵與聚丙締酷胺按質(zhì)量比4:1混合而成的混合物。
[0020] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有W下優(yōu)點：
[0021] 1、本發(fā)明確定了一種新的、有效的工藝處理娃片切割液廢水，既節(jié)約了成本同時 又滿足了實際工程的需要，取得了技術(shù)上的巨大進步。
[0022] 2、本發(fā)明基于微波-MBR-混凝復合工藝處理切割液廢水，利用微波消解的方法進 行預氧化處理，將切割液廢水中的機油或聚己二醇等有機物的長鏈預先氧化斷裂成小片 段，便于后續(xù)的MBR法發(fā)揮作用，采用MBR進行生物處理后再用混凝法，可將尚未降解的污 染物通過混凝共沉淀進行去除。本發(fā)明將各方法有機結(jié)合起來，最大程度地發(fā)揮了每種方 法的優(yōu)點，處理效果好。
[0023] 3、經(jīng)本發(fā)明處理后的切割液廢水的COD去除率高達88%W上，進一步提高了切割 液廢水的處理效率，有效地降低了其對環(huán)境的污染。
[0024] 下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。
【具體實施方式】
[00巧]實施例1
[0026] 本實施例微波-MBR-混凝復合工藝處理切割液廢水的方法包括W下步驟：
[0027] 步驟一、將COD為4000mg/L的切割液廢水加入微波罐中，再加入質(zhì)量百分比濃度 為30%的雙氧水，使雙氧水與切割液廢水的體積比為1 : 1000,密封微波罐，然后將密封后 的微波罐放入微波爐中，在功率為400W的條件下微波消解8min;所述切割液廢水為太陽能 光伏電池制造過程中娃片切割工序產(chǎn)生的切割液廢水；
[002引步驟二、對步驟一中微波消解后的切割液廢水進行MBR處理，并在MBR處理過程中 控制水力停留時間為lOh，溶解氧濃度為2mg/L;
[0029] 步驟S、將混凝劑加入到步驟二中經(jīng)MBR處理后的切割液廢水中進行混凝處理， 所述混凝劑的加入量為每升切割液廢水中加入25mg混凝劑；所述混凝劑為聚合硫酸侶鐵、 與聚丙締酷胺按質(zhì)量比4:1混合而成的混合物；
[0030] 步驟四、采用離心法對步驟S中MBR處理后的切割液廢水進行固液分離，得到處 理后的切割液廢水。
[0031] 經(jīng)本實施例處理后的切割液廢水的COD為160. 15mg/L。經(jīng)本實施例處理后切割液 廢水的COD去除率高達96. 00%。
[0032] 實施例2
[0033] 本實施例微波-MBR-混凝復合工藝處理切割液廢水的方法包括W下步驟：
[0034]