防止溶劑爆燃的有機溶劑回收裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及防止溶劑爆燃的有機溶劑回收裝置，包括具有處理區(qū)、再生區(qū)和冷卻區(qū)的轉(zhuǎn)輪、帶動轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)的電機及分別設(shè)置在轉(zhuǎn)輪處理區(qū)前后端的冷卻器與處理風(fēng)機；再生區(qū)流通管路上依序連接加熱器、轉(zhuǎn)輪再生區(qū)后形成分路，一分路順序接入空氣冷卻器、再生風(fēng)機后接入冷卻器進氣口，另一分路通過出氣閥排出，加熱器進氣口分兩支路供給，一支路供給直接來源于再生氣體，另一支路通過進氣閥、鼓風(fēng)機接通大氣，冷卻區(qū)流通管路上依序連接冷卻器出氣口、轉(zhuǎn)輪冷卻區(qū)，冷卻風(fēng)機后返回接入冷卻器進氣口，形成一回路。本實用新型在廢氣處理裝置突然停電的情況下，有機廢氣運行裝置不存在溶劑爆燃的風(fēng)險。
【專利說明】防止溶劑爆燃的有機溶劑回收裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種防止溶劑爆燃的有機溶劑回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]聚酰亞胺薄膜是目前耐熱性最好的有機薄膜，可在555°C短期內(nèi)保持其物理性能，長期使用溫度高達300°C以上。不僅如此，聚酰亞胺薄膜的電氣性能、耐輻射性能和耐火性能也十分突出。隨著高新技術(shù)的發(fā)展，特別是航空航天工業(yè)、電子電氣工業(yè)和信息產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，聚酰亞胺薄膜的使用量將會越來越大。
[0003]聚酰亞胺薄膜生產(chǎn)過程中需要使用大量的有機溶劑，每生產(chǎn)一噸亞胺膜，均有四噸左右的有機溶劑排出，如不加以處理回收，勢必給環(huán)境造成嚴重污染，并造成巨大的經(jīng)濟損失。
[0004]申請?zhí)?01320462537.0公開了一種利用分子篩濃縮轉(zhuǎn)回收聚酰亞胺薄膜生產(chǎn)廢氣的方法，實際運行經(jīng)驗表明，該專利公開的方法可以在低運行成本下實現(xiàn)聚酰亞胺薄膜生產(chǎn)廢氣的 零排放。但是，實際運行經(jīng)驗表明，在廢氣處理裝置突然停電的情況下，有機廢氣運行裝置存在溶劑爆燃的風(fēng)險。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型要解決上述的技術(shù)問題，提供一種可以防止溶劑爆燃的有機溶劑回收
>J-U ρ?α裝直。
[0006]本實用新型的上述目的是通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):
[0007]防止溶劑爆燃的有機溶劑回收裝置，包括具有處理區(qū)、再生區(qū)和冷卻區(qū)的轉(zhuǎn)輪、帶動轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)的電機及分別設(shè)置在轉(zhuǎn)輪處理區(qū)前后端的冷卻器與處理風(fēng)機；再生區(qū)流通管路上依序連接加熱器、轉(zhuǎn)輪再生區(qū)后形成分路，一分路順序接入空氣冷卻器、再生風(fēng)機后接入冷卻器進氣口，另一分路通過出氣閥排出，加熱器進氣口分兩支路供給，一支路供給直接來源于大氣，另一支路通過進氣閥、鼓風(fēng)機接通大氣，冷卻區(qū)流通管路上依序連接冷卻器出氣口、轉(zhuǎn)輪冷卻區(qū)，冷卻風(fēng)機后返回接入冷卻器進氣口，形成一回路。
[0008]轉(zhuǎn)輪為分子篩濃縮轉(zhuǎn)輪，由可以吸附有機溶劑的材料制造而成。轉(zhuǎn)輪在電機帶動下旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)輪上的吸附材料始終交替地停留在轉(zhuǎn)輪處理區(qū)、轉(zhuǎn)輪再生區(qū)以及轉(zhuǎn)輪冷卻區(qū)，旋轉(zhuǎn)方向為:從轉(zhuǎn)輪處理區(qū)轉(zhuǎn)到轉(zhuǎn)輪再生區(qū)，再從轉(zhuǎn)輪再生區(qū)轉(zhuǎn)到轉(zhuǎn)輪處理區(qū)，并且如此循環(huán)往復(fù)。
[0009]再生氣體可以是從酰亞胺化過程中產(chǎn)生的廢氣，也可以是酰亞胺化過程中產(chǎn)生的廢氣和潔凈空氣進行熱量交換后的空氣。
[0010]本實用新型通過上述的機構(gòu)設(shè)計，在廢氣處理裝置突然停電的情況下，有機廢氣運行裝置不存在溶劑爆燃的風(fēng)險。
[0011]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]本實用新型為防止溶劑爆燃的有機溶劑回收裝置，包括具有處理區(qū)13、再生區(qū)12和冷卻區(qū)11的轉(zhuǎn)輪2、帶動轉(zhuǎn)輪2旋轉(zhuǎn)的電機7，如圖1所示。
[0014]轉(zhuǎn)輪2為分子篩濃縮轉(zhuǎn)輪，功能是使含有機溶劑的廢氣分離成潔凈的空氣和含高濃度有機溶劑的氣體。它由可以吸附有機溶劑的材料制造而成。分子篩濃縮轉(zhuǎn)輪為圓盤狀結(jié)構(gòu)，它被特殊制造的割板8、9、10分割成三個區(qū)域:轉(zhuǎn)輪處理區(qū)13、轉(zhuǎn)輪再生區(qū)域12、轉(zhuǎn)輪冷卻區(qū)11。轉(zhuǎn)輪在旋轉(zhuǎn)電機7帶動下旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)輪上的吸附材料始終交替地停留在轉(zhuǎn)輪處理區(qū)13、轉(zhuǎn)輪再生區(qū)12以及轉(zhuǎn)輪冷卻區(qū)11。轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)方向是:從轉(zhuǎn)輪處理區(qū)14轉(zhuǎn)到轉(zhuǎn)輪再生區(qū)12，再從轉(zhuǎn)輪再生區(qū)12轉(zhuǎn)到轉(zhuǎn)輪處理區(qū)11，并且如此循環(huán)往復(fù)。
[0015]當(dāng)含有機溶劑的廢氣從轉(zhuǎn)輪處理區(qū)13流過的時候，氣體中的有機溶劑被轉(zhuǎn)輪上的吸附材料吸附，氣體變成潔凈空氣直接排向大氣。
[0016]當(dāng)溫度在180°C左右的熱空氣流過轉(zhuǎn)輪再生區(qū)12時，吸附在轉(zhuǎn)輪2上的有機溶劑會從轉(zhuǎn)輪2上解吸出來，并且隨熱空氣帶走。從轉(zhuǎn)輪再生區(qū)12排出的再生空氣經(jīng)過空氣冷卻器5冷卻后空氣中的有機溶劑會冷凝，由此，實現(xiàn)溶劑從廢氣中回收。
[0017]處理區(qū)流通管路上依序連接冷卻器3、轉(zhuǎn)輪處理區(qū)13、處理風(fēng)機1，冷卻器3進口接入廢氣，處理風(fēng)機I出口接通大氣；在回收裝置正常工作時，含有機溶劑的廢氣從a點進入回收裝置。含有機溶劑的廢氣經(jīng)過冷卻器3冷卻后，小部分氣體在冷卻風(fēng)機18的作用下流過轉(zhuǎn)輪冷卻區(qū)11 ;大部分含有機溶劑的廢氣經(jīng)過轉(zhuǎn)輪處理區(qū)13后變成潔凈空氣從b點排向大氣。
[0018]再生區(qū)流通管路上依序連接加熱器6、轉(zhuǎn)輪再生區(qū)12后形成分路，一分路順序接入空氣冷卻器5、再生風(fēng)機4后接入冷卻器3進氣口，另一分路通過出氣閥17排出，加熱器6進氣口分兩支路供給，一支路供給直接來源于再生氣體，另一支路通過進氣閥15、鼓風(fēng)機16接通大氣；在系統(tǒng)電力正常供應(yīng)的時候，進出氣閥15與17保持關(guān)閉狀態(tài)。鼓風(fēng)機16是一臺直流電機驅(qū)動的鼓風(fēng)機，該鼓風(fēng)機驅(qū)動需要的電力由系統(tǒng)專門配置的備用電源供應(yīng)。在系統(tǒng)電力供應(yīng)中斷的情況下，進出氣閥15與17自動開啟，同時，鼓風(fēng)機16啟動。在鼓風(fēng)機16啟動后，新鮮空氣不斷地將分子篩濃縮轉(zhuǎn)輪在殘余熱量作用下解吸出來的溶劑帶出分子篩轉(zhuǎn)輪濃縮裝置，同時也降低分子篩濃縮轉(zhuǎn)輪的溫度，從而避免了積聚在分子篩濃縮轉(zhuǎn)輪周圍有機溶劑爆燃。
[0019]加熱器6是輔助電加熱器，其功能是從C點送來的再生氣體溫度沒有達到轉(zhuǎn)輪再生溫度時，啟動使再生氣體加熱到設(shè)定值。再生氣體可以是從酰亞胺化過程中產(chǎn)生的廢氣，也可以是酰亞胺化過程中產(chǎn)生的廢氣和潔凈空氣進行熱量交換后的空氣。
[0020]冷卻區(qū)流通管路上依序連接冷卻器3出氣口、轉(zhuǎn)輪冷卻區(qū)11，冷卻風(fēng)機18后返回接入冷卻器3進氣口，形成一回路。冷卻風(fēng)機18功能是使經(jīng)過冷卻器3冷卻后的氣體流過轉(zhuǎn)輪冷卻區(qū)11使轉(zhuǎn)輪2冷卻。從氣體經(jīng)過轉(zhuǎn)輪冷卻區(qū)11后，溫度會升高，所以，從轉(zhuǎn)輪冷卻區(qū)11出來的氣體流回冷卻器3進一步冷卻。
[0021]了盡可能地減低處理后廢氣中有機溶劑的含量，可以多個圖1所示回收裝置串聯(lián)使用。
[0022]上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.防止溶劑爆燃的有機溶劑回收裝置，包括具有處理區(qū)(13)、再生區(qū)(12)和冷卻區(qū)(11)的轉(zhuǎn)輪(2)、帶動轉(zhuǎn)輪(2)旋轉(zhuǎn)的電機(7)及分別設(shè)置在轉(zhuǎn)輪處理區(qū)(13)前后端的冷卻器(3)與處理風(fēng)機(I);其特征在于:再生區(qū)流通管路上依序連接加熱器(6)、轉(zhuǎn)輪再生區(qū)(12)后形成分路，一分路順序接入空氣冷卻器(5)、再生風(fēng)機(4)后接入冷卻器(3)進氣口，另一分路通過出氣閥(17)排出，加熱器(6)進氣口分兩支路供給，一支路供給直接來源于再生氣體，另一支路通過進氣閥(15)、鼓風(fēng)機(16)接通大氣，冷卻區(qū)流通管路上依序連接冷卻器(3)出氣口、轉(zhuǎn)輪冷卻區(qū)(11)，冷卻風(fēng)機(18)后返回接入冷卻器(3)進氣口，形成一回 路。
【文檔編號】B01D53/06GK203803330SQ201420038215
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年1月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月22日
【發(fā)明者】馬軍 申請人:馬軍