本發(fā)明涉及植物提取技術(shù)領(lǐng)域的一種提取設(shè)備，具體是一種羅漢果皂苷提取裝置。

背景技術(shù)：

羅漢果，俗稱“神仙果”，是葫蘆科多年生藤本植物。其葉心形，雌雄異株，夏季開花，秋天結(jié)果。中醫(yī)以其果實入藥，含有羅漢果甜苷、多種氨基酸和維生素等藥用成分，主治肺熱痰火咳嗽、咽喉炎、扁桃體炎、急性胃炎、便秘等。羅漢果對生長環(huán)境要求十分特殊，只有在中國廣西北部才能生長，是廣西桂林市著名特產(chǎn)“桂林三寶”之一。廣西永?？h、融安縣、臨桂縣是羅漢果的三大產(chǎn)地，產(chǎn)量占全球90％。

羅漢果皂苷是羅漢果最常見的加工產(chǎn)品之一，其加工過程中一般都需要使用到提取設(shè)備。目前羅漢果的專用提取設(shè)備，在市場上還十分罕見，多為各種通用設(shè)備，相關(guān)文獻也公布了各種各樣的提取設(shè)備。例如CN101801246B，公開了一種提取裝置，提取裝置包括碗狀的杯體，杯體具有用于供給飲料原料和液體的上部開口部、以及用于將從原料通過提取而得到的飲料排出的下部開口部；在杯體的下部內(nèi)，以能夠裝卸的方式配設(shè)有上凸形狀的過濾體；過濾體覆蓋杯體的下部開口部的上方部，用于捕集飲料原料并使飲料向下部開口部側(cè)通過。該裝置提取效果極好，特別適合用于飲料提取，但其結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，用于提取羅漢果則會帶來成本高、操作復(fù)雜等問題，而且也不是很適合用于提取羅漢果皂苷?？偠灾壳笆袌錾系奶崛C用于提取羅漢果皂苷時，主要有以下幾個缺點：1、不能專門針對羅漢果的特性開發(fā)出合理結(jié)構(gòu)的提取裝置和方式，提取效果一般；2、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的設(shè)備提取效果好，但容易損耗，價格昂貴，提取量?。唤Y(jié)構(gòu)簡單的設(shè)備提取量大，但提取效果一般。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種羅漢果皂苷提取裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，用于羅漢果皂苷的提取，效果極佳。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種羅漢果皂苷提取裝置，包括罐體、支撐座及連接支撐于罐體和支撐座之間的支撐架，罐體底部設(shè)有排料口，罐體頂部設(shè)有進水口、乙醇入口和排氣預(yù)處理塔，排氣預(yù)處理塔上部外壁上設(shè)有排氣口，罐體兩側(cè)的外壁設(shè)有至少一個蒸汽入口，罐體內(nèi)部還設(shè)置有第一擋板和位于第一擋板下方的第二擋板，第一擋板和第二擋板將罐體內(nèi)部分隔為上、中、下三部分，第一擋板和第二擋板上均布滿通孔，第一擋板上的通孔孔徑為20～50mm，第二擋板上的通孔孔徑為5～10mm。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進：

所述支撐架為伸縮式支撐架，其上端與罐體外壁連接，下端固接于支撐座上。

優(yōu)選的，所述第一擋板上的通孔孔徑為30～40mm，第二擋板上的通孔孔徑為6～8mm。

更優(yōu)的，所述第一擋板上的通孔孔徑為36mm，第二擋板上的通孔孔徑為7.5mm。

優(yōu)選的，所述第一擋板設(shè)置于罐體高度的3/5處，第二擋板設(shè)置于罐體高度的1/3處。

優(yōu)選的，所述第一擋板和第二擋板均可上下翻轉(zhuǎn)。

本發(fā)明的有益效果為：

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單合理，通過在罐體內(nèi)部設(shè)置第一擋板和第二擋板的方式，使得在羅漢果的浸提過程中，避免了原料囤積于罐體底部，而造成提取效果差的問題，使得在浸提過程中隨著物料的緩慢沉降而促進浸提的充分進行，從而獲得品質(zhì)好、得率高的成品。

附圖說明

圖1為本發(fā)明羅漢果皂苷提取裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)號為：1、罐體；2、蒸汽入口；3、進水口；4、排氣預(yù)處理塔；5、排氣口；6、乙醇入口；7、第一擋板；8、第二擋板；9、支撐架；10、支撐座；11、排料口。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

如圖1所示，本實施例的羅漢果皂苷提取裝置，包括罐體1、支撐座10及連接支撐于罐體1和支撐座10之間的支撐架9，罐體1底部設(shè)有排料口11，罐體1頂部設(shè)有進水口3、乙醇入口6和排氣預(yù)處理塔4，排氣預(yù)處理塔4上部外壁上設(shè)有排氣口5，罐體1兩側(cè)的外壁設(shè)有至少一個蒸汽入口2，罐體1內(nèi)部還設(shè)置有第一擋板7和位于第一擋板7下方的第二擋板8，第一擋板7和第二擋板8將罐體1內(nèi)部分隔為上、中、下三部分，第一擋板7和第二擋板8上均布滿通孔，第一擋板7上的通孔孔徑為20～50mm，第二擋板8上的通孔孔徑為5～10mm。

其中，所述支撐架9為伸縮式支撐架，其上端與罐體1外壁連接，下端固接于支撐座10上。

其中，所述第一擋板7上的通孔孔徑優(yōu)選為30～40mm，以36mm為最佳；所述第二擋板8上的通孔孔徑優(yōu)選為6～8mm，以7.5mm為最佳。

進一步的，所述第一擋板7設(shè)置于罐體1高度的3/5處，第二擋板8設(shè)置于罐體1高度的1/3處。而且，第一擋板7和第二擋板8均可上下翻轉(zhuǎn)，以便于提取過程中將物料翻轉(zhuǎn)送至罐體1底部。