本實(shí)用新型聚羧酸減水劑滴加小料攪拌罐，屬于減水劑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種減水劑生產(chǎn)過程中的小料添加混合設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)基礎(chǔ)建設(shè)的增加，預(yù)拌商品混凝土行業(yè)也隨之發(fā)展，混凝土外加劑也隨之處于高速發(fā)展階段。各種混凝土外加劑的應(yīng)用改善了新拌和硬化混凝土性能，促進(jìn)了混凝土新技術(shù)的發(fā)展，促進(jìn)了工業(yè)副產(chǎn)品在膠凝材料系統(tǒng)中更多的應(yīng)用，還有助于節(jié)約資源和環(huán)境保護(hù)，已經(jīng)逐步成為優(yōu)質(zhì)混凝土必不可少的材料。減水劑是混凝土外加劑中最重要的品種，廣泛應(yīng)用于公路、橋梁、大壩、隧道、高層建筑等工程。在聚羧酸減水劑的生產(chǎn)過程中，要根據(jù)所需性能添加不同的小料，再與母液進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌旌舷♂尅?/p>

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，所要解決的技術(shù)問題是提供一種自動(dòng)化程度高的聚羧酸減水劑滴加小料攪拌罐，配料效果好，成本低且裝車速度快。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：聚羧酸減水劑滴加小料攪拌罐，包括罐體、攪拌裝置、母液管、加水管、滴加罐、平臺(tái)架、儲(chǔ)料罐、存儲(chǔ)管、泵、裝車管和控制中心，所述罐體豎向固定在地面，罐體內(nèi)安裝有攪拌裝置，罐體的頂端安裝有母液管、加水管和滴加罐，滴加罐上部連通小料管，滴加罐的下部通過滴管與罐體內(nèi)部連通，所述罐體上方通過平臺(tái)架固定安裝有儲(chǔ)料罐，儲(chǔ)料罐的上部通過存儲(chǔ)管與罐體底部相連通，存儲(chǔ)管上設(shè)有泵，儲(chǔ)料罐下部設(shè)有裝車管，控制中心上設(shè)有控制泵、母液管、加水管和滴加罐開關(guān)的按鍵。

所述攪拌裝置包括攪拌電機(jī)、攪拌軸和攪拌槳，攪拌槳通過攪拌軸與攪拌電機(jī)連接，所述攪拌電機(jī)位于罐體外部且攪拌軸和攪拌槳位于罐體內(nèi)部。

所述攪拌軸的上部圓周固定設(shè)置有多個(gè)壓流板，所述壓流板為傾斜設(shè)置的壓板。

所述的罐體內(nèi)部設(shè)置有溫度傳感器和液位傳感器，所述的溫度傳感器與液位傳感器均與控制中心連接。

所述的母液管和加水管上均安裝有流量計(jì)量表。

所述流量計(jì)量表和控制中心上均設(shè)有相配合的檢測(cè)信號(hào)收發(fā)模塊。

所述滴加罐上部設(shè)有粉料添加口。

本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果。

1、本實(shí)用新型在罐體上設(shè)置滴加罐，可先將定量小料先導(dǎo)入滴加罐內(nèi)，再在攪拌過程中緩慢滴加，加強(qiáng)攪拌配料效果，改造成本低，裝車速度快。

2、本實(shí)用新型在罐體上方安裝一個(gè)儲(chǔ)料罐，罐體完成一次加料攪拌后將成品導(dǎo)入儲(chǔ)料罐內(nèi)，罐體可進(jìn)行下一次攪拌工作，等裝車時(shí)，儲(chǔ)料罐可直接進(jìn)行裝車，不影響罐體繼續(xù)工作，節(jié)省裝車的等待時(shí)間，進(jìn)一步加快裝車速度并提高生產(chǎn)效率。

3、本實(shí)用新型在攪拌軸上設(shè)置多個(gè)壓流板，在攪拌中隨軸旋轉(zhuǎn)并將飛濺的液體壓下。

4、本實(shí)用新型在各個(gè)管道上均設(shè)置流量計(jì)量表，并由控制中心控制閥門開關(guān)，使用更加方便自動(dòng)化。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1為罐體，2為母液管，3為加水管，4為滴加罐，5為平臺(tái)架，6為儲(chǔ)料罐，7為存儲(chǔ)管，8為泵，9為裝車管，10為小料管，11為滴管，12為攪拌電機(jī)，13為攪拌軸，14為攪拌槳，15為壓流板。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型聚羧酸減水劑滴加小料攪拌罐，包括罐體1、攪拌裝置、母液管2、加水管3、滴加罐4、平臺(tái)架5、儲(chǔ)料罐6、存儲(chǔ)管7、泵8、裝車管9和控制中心，所述罐體1豎向固定在地面，罐體1內(nèi)安裝有攪拌裝置，罐體1的頂端安裝有母液管2、加水管3和滴加罐4，滴加罐4上部連通小料管10，滴加罐4的下部通過滴管11與罐體1內(nèi)部連通，所述罐體1上方通過平臺(tái)架5固定安裝有儲(chǔ)料罐6，儲(chǔ)料罐6的上部通過存儲(chǔ)管7與罐體1底部相連通，存儲(chǔ)管7上設(shè)有泵8，儲(chǔ)料罐6下部設(shè)有裝車管9，控制中心上設(shè)有控制泵8、母液管2、加水管3和滴加罐4開關(guān)的按鍵。

所述攪拌裝置包括攪拌電機(jī)12、攪拌軸13和攪拌槳14，攪拌槳14通過攪拌軸13與攪拌電機(jī)12連接，所述攪拌電機(jī)12位于罐體1外部且攪拌軸13和攪拌槳14位于罐體1內(nèi)部。

所述攪拌軸13的上部圓周固定設(shè)置有多個(gè)壓流板15，所述壓流板15為傾斜設(shè)置的壓板。

所述的罐體1內(nèi)部設(shè)置有溫度傳感器和液位傳感器，所述的溫度傳感器與液位傳感器均與控制中心連接。

所述的母液管2和加水管3上均安裝有流量計(jì)量表。

所述流量計(jì)量表和控制中心上均設(shè)有相配合的檢測(cè)信號(hào)收發(fā)模塊。

所述滴加罐4上部設(shè)有粉料添加口。

使用方法：

打開母液管2和加水管3上的閥門向罐體1內(nèi)添加母料和水，流量計(jì)量表監(jiān)測(cè)到母料和水添加到設(shè)定量后，控制中心控制母液管2和加水管3上的閥門關(guān)閉，然后將定量的粉狀或液態(tài)小料倒入滴加罐4內(nèi)，打開攪拌電機(jī)12，攪拌槳14對(duì)罐體1內(nèi)的液體進(jìn)行攪拌，同時(shí)滴加罐4開始向罐體1內(nèi)部緩慢滴加小料，在攪拌過程中進(jìn)行充分混合，以達(dá)到均勻稀釋的目的，配料完成后，打開泵8將成品裝入儲(chǔ)料罐6內(nèi)，罐體1內(nèi)可再次進(jìn)行工作，提高了工作效率；進(jìn)行裝車時(shí)，儲(chǔ)料罐6可直接進(jìn)行裝車，節(jié)省了裝車等待時(shí)間。

最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。