本發(fā)明涉及一種研磨機(jī)，具體是一種高效環(huán)保研磨機(jī)。

背景技術(shù)：

研磨機(jī)是用涂上或嵌入磨料的研具對(duì)工件表面進(jìn)行研磨的磨床；主要用于研磨工件中的高精度平面、內(nèi)外圓柱面、圓錐面、球面、螺紋面和其他型面；研磨機(jī)的主要類型有圓盤式研磨機(jī)、轉(zhuǎn)軸式研磨機(jī)和各種專用研磨機(jī)；研磨機(jī)控制系統(tǒng)以plc為控制核心，文本顯示器為人機(jī)對(duì)話界面的控制方式；人機(jī)對(duì)話界面可以就設(shè)備維護(hù)、運(yùn)行、故障等信息與人對(duì)話；操作界面直觀方便、程序控制、操作簡單；全方位安全考慮，非正常狀態(tài)的誤操作無效；實(shí)時(shí)監(jiān)控，故障、錯(cuò)誤報(bào)警，維護(hù)方便。

現(xiàn)在市場(chǎng)上的研磨機(jī)一般研磨效率低，會(huì)產(chǎn)生大量的灰塵，污染環(huán)境同時(shí)也危害操作者的身體健康。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種高效環(huán)保研磨機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種高效環(huán)保研磨機(jī)，是由萬向輪、底座、電機(jī)a、進(jìn)水管、動(dòng)磨輪、靜磨輪、主動(dòng)齒輪、電機(jī)b、從動(dòng)齒輪a、從動(dòng)齒輪b、滾軸、伸縮支桿、填料門、填料斗、粉碎箱、滾軸b、粉碎軸、過濾網(wǎng)、循環(huán)管路、出水管、冷卻槽、出料管、三位三通閥組成；所述萬向輪通過螺釘固定安裝在底座的底部，在底座的頂部焊接安裝有電機(jī)a，電機(jī)a的轉(zhuǎn)軸與動(dòng)磨輪相連，動(dòng)磨輪卡接安裝在靜磨輪的內(nèi)部；所述靜磨輪的內(nèi)部開設(shè)有冷卻槽，冷卻槽的左側(cè)底部與進(jìn)水管相連，出水管設(shè)置在冷卻槽的的右側(cè)的頂部；所述動(dòng)磨輪和靜磨輪底部開設(shè)有錐形的收料槽，在收料槽的底部設(shè)有出料管；所述循環(huán)管路通過三位三通閥與出料管相連；所述靜磨輪的頂部焊接安裝有粉碎箱，粉碎箱的內(nèi)部設(shè)有粉碎桿，粉碎桿的外側(cè)壁焊接有粉碎渦輪；所述粉碎桿的底部設(shè)有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)的焊接安裝在粉碎箱的內(nèi)側(cè)壁；所述粉碎桿的右側(cè)通過滾軸b固定在粉碎箱的內(nèi)壁，左側(cè)貫穿粉碎箱延伸至粉碎箱的外部，并套裝在從動(dòng)齒輪a和從動(dòng)齒輪b內(nèi)部；所述在粉碎桿與粉碎箱交界處套裝有滾軸；所述從動(dòng)齒輪a和從動(dòng)齒輪b相互齒合，從動(dòng)齒輪a與主動(dòng)輪齒合，主動(dòng)輪套裝在電機(jī)b的轉(zhuǎn)軸上；所述粉碎箱的頂部開設(shè)有通孔，通孔上焊接安裝有填料斗，填料斗的內(nèi)部設(shè)有填料門；所述伸縮支桿的一側(cè)焊接安裝填料斗的內(nèi)側(cè)壁，另一端焊接安裝在填料門的底部；所述填料門通過鉸鏈與填料斗相連；所述填料門的中間設(shè)有密封橡密封片。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述動(dòng)磨輪和靜磨輪內(nèi)側(cè)面設(shè)有條形凸條。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述電機(jī)a和電機(jī)b通過導(dǎo)線與外部電源相連，并在連接回路上串聯(lián)有開關(guān)。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述伸縮支桿內(nèi)部設(shè)有彈簧。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述動(dòng)磨輪和靜磨輪均采用鑄鋼制造而成。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述粉碎箱是由5mm厚的鋼采用無縫焊接制造而成。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述萬向輪上設(shè)有鎖死卡扣。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明在研磨的頂部增設(shè)有粉碎裝置；可以把比較硬的物料進(jìn)行粉碎，方便了研磨工序的進(jìn)行，提高了粉碎俠侶，在填料斗內(nèi)增設(shè)有自動(dòng)的填料門，能有效的抑制灰塵進(jìn)入大氣環(huán)境，從而比較環(huán)保，避免灰塵吸入操作者的體內(nèi)，降低對(duì)操作者的危害。

附圖說明

圖1為一種高效環(huán)保研磨機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種高效環(huán)保研磨機(jī)的外部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為一種高效環(huán)保研磨機(jī)中動(dòng)磨輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：萬向輪1、底座2、電機(jī)a3、進(jìn)水管4、動(dòng)磨輪5、靜磨輪6、主動(dòng)齒輪7、電機(jī)b8、從動(dòng)齒輪a9、從動(dòng)齒輪b10、滾軸11、伸縮支桿12、填料門13、填料斗14、粉碎箱15、滾軸b16、粉碎軸17、過濾網(wǎng)18、循環(huán)管路19、出水管20、冷卻槽21、出料管22、三位三通閥23。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1～3，本發(fā)明實(shí)施例中，一種高效環(huán)保研磨機(jī)，是由萬向輪1、底座2、電機(jī)a3、進(jìn)水管4、動(dòng)磨輪5、靜磨輪6、主動(dòng)齒輪7、電機(jī)b8、從動(dòng)齒輪a9、從動(dòng)齒輪b10、滾軸11、伸縮支桿12、填料門13、填料斗14、粉碎箱15、滾軸b16、粉碎軸17、過濾網(wǎng)18、循環(huán)管路19、出水管20、冷卻槽21、出料管22、三位三通閥23組成；所述萬向輪1通過螺釘固定安裝在底座2的底部，在底座2的頂部焊接安裝有電機(jī)a3，電機(jī)a3的轉(zhuǎn)軸與動(dòng)磨輪5相連，動(dòng)磨輪5卡接安裝在靜磨輪6的內(nèi)部；所述靜磨輪6的內(nèi)部開設(shè)有冷卻槽21，冷卻槽21的左側(cè)底部與進(jìn)水管4相連，出水管20設(shè)置在冷卻槽21的的右側(cè)的頂部；通過電機(jī)a3帶動(dòng)動(dòng)磨輪5在靜磨輪6轉(zhuǎn)動(dòng)，從而研磨動(dòng)磨輪5和靜磨輪6中間的研磨物；所述動(dòng)磨輪5和靜磨輪6底部開設(shè)有錐形的收料槽，在收料槽的底部設(shè)有出料管22；所述循環(huán)管路19通過三位三通閥23與出料管22相連；所述靜磨輪6的頂部焊接安裝有粉碎箱15，粉碎箱15的內(nèi)部設(shè)有粉碎桿17，粉碎桿17的外側(cè)壁焊接有粉碎渦輪；所述粉碎桿17的底部設(shè)有過濾網(wǎng)18，過濾網(wǎng)18的焊接安裝在粉碎箱15的內(nèi)側(cè)壁；所述粉碎桿17的右側(cè)通過滾軸b16固定在粉碎箱15的內(nèi)壁，左側(cè)貫穿粉碎箱15延伸至粉碎箱的外部，并套裝在從動(dòng)齒輪a9和從動(dòng)齒輪b10內(nèi)部；所述在粉碎桿17與粉碎箱15交界處套裝有滾軸11；所述從動(dòng)齒輪a9和從動(dòng)齒輪b10相互齒合，從動(dòng)齒輪a9與主動(dòng)輪7齒合，主動(dòng)輪7套裝在電機(jī)b8的轉(zhuǎn)軸上；所述粉碎箱15的頂部開設(shè)有通孔，通孔上焊接安裝有填料斗14，填料斗14的內(nèi)部設(shè)有填料門13；所述伸縮支桿12的一側(cè)焊接安裝填料斗的內(nèi)側(cè)壁，另一端焊接安裝在填料門13的底部。

所述填料門13通過鉸鏈與填料斗14相連。

所述填料門13的中間設(shè)有密封橡密封片。

所述動(dòng)磨輪5和靜磨輪6內(nèi)側(cè)面設(shè)有條形凸條。

所述電機(jī)a3和電機(jī)b8通過導(dǎo)線與外部電源相連，并在連接回路上串聯(lián)有開關(guān)。

所述伸縮支桿12內(nèi)部設(shè)有彈簧。

所述萬向輪1上設(shè)有鎖死卡扣。

所述動(dòng)磨輪5和靜磨輪6均采用鑄鋼制造而成。

所述粉碎箱15是由5mm厚的鋼采用無縫焊接制造而成。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。