本實(shí)用新型涉及一種除塵裝置，尤其涉及一種隔音除塵裝置。

背景技術(shù)：

拋光車間運(yùn)作時(shí)，會(huì)產(chǎn)生很多漂浮在空中的粉塵，對(duì)環(huán)境的污染很大，對(duì)工人的健康不利，而且使產(chǎn)品的質(zhì)量受到很大的影響?，F(xiàn)有的除塵設(shè)備有些是將粉塵用抽風(fēng)機(jī)抽出工作間，直接排放到大氣中，這樣雖然是減輕了工作間的污染，但卻增大了周遭環(huán)境的污染，沒有達(dá)到環(huán)境保戶的目的；有些是與生產(chǎn)設(shè)備捆綁的自然沉降集塵裝置，這種設(shè)備也一樣存在許多問題，首先是除塵效率不高，不夠徹底，其次是清理麻煩，容易造成環(huán)境的二次污染或工人清理時(shí)的二次危害，同時(shí)抽風(fēng)機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生非常大的噪聲，影響了工人的正常工作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種隔音除塵裝置。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案主要是：一種隔音除塵裝置，包括有相互連通的粉塵收集箱和抽風(fēng)裝置，抽風(fēng)裝置設(shè)置有空氣排出口，抽風(fēng)裝置外部還設(shè)置有隔音箱，粉塵收集箱內(nèi)設(shè)置有擋板，所述擋板將粉塵收集箱內(nèi)部空間分為緩沖室和收集室，所述緩沖室設(shè)置有與集塵管道連通的粉塵進(jìn)氣口，所述抽風(fēng)裝置安裝于收集室上方，緩沖室和收集室下部通過設(shè)置有集塵水箱而相連通，所述集塵水箱設(shè)置有向下彎曲呈弧狀的渦水板，所述渦水板中部上方設(shè)置有通氣板，所述通氣板下端設(shè)置有多條便于空氣通過的窄縫，通氣板可上下滑動(dòng)安裝于擋板下端，所述收集室位于渦水板上方設(shè)置有多層的擋水板。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述隔音箱的內(nèi)壁設(shè)置有消音棉，所述消音棉上分布有消音孔。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述抽風(fēng)裝置為離心抽風(fēng)機(jī)。

進(jìn)一步，所述多層的擋水板在收集室內(nèi)上下錯(cuò)開。

進(jìn)一步，所述擋水板朝向收集室中心的一端向下傾斜。

進(jìn)一步，所述收集室內(nèi)壁設(shè)置有安裝板，所述擋水板可拆卸安裝于安裝板上。

進(jìn)一步，所述渦水板的尾端向下傾斜。

進(jìn)一步，所述通氣板下方設(shè)置有長(zhǎng)條形或三角形或圓形或鋸齒狀的縫隙。

進(jìn)一步，所述集塵水箱的底部由緩沖室向收集室一側(cè)向下傾斜。

進(jìn)一步，所述收集室位于擋水板上方設(shè)置有自動(dòng)噴淋裝置，所述自動(dòng)噴淋裝置連接抽風(fēng)裝置。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型的一種隔音除塵裝置，包括相互連通的粉塵收集箱和抽風(fēng)裝置，粉塵收集箱內(nèi)設(shè)置有緩沖室，緩沖室設(shè)置有與集塵管道連通的粉塵進(jìn)氣口，從而使得該除塵裝置可以直接從產(chǎn)生粉塵的源頭吸收含有粉塵的廢氣，大大提高拋光車間的空氣質(zhì)量，同時(shí)廢氣通過粉塵進(jìn)氣口進(jìn)入集塵機(jī)的緩沖室，然后再向下流動(dòng)并穿過通氣板，沖向渦水板，由于抽風(fēng)裝置工作時(shí)產(chǎn)生很大吸力將集塵水箱內(nèi)的水向上吸起，水流通過渦水板沖向擋水板后下滴形成水幕，此時(shí)廢氣穿過水幕得到過濾，廢氣中的粉塵等雜質(zhì)溶于水中后隨水流回集塵水箱內(nèi)，經(jīng)過過濾后的空氣通過抽風(fēng)裝置的空氣排出口排出外界，通過設(shè)置有多層擋水板，使得廢氣中的粉塵等雜質(zhì)可以得到更好的過濾沉淀，過濾后排放外界的空氣符合國(guó)家環(huán)保要求，本實(shí)用新型可以通過集塵管道連接多臺(tái)拋光機(jī)，將多臺(tái)拋光機(jī)產(chǎn)生的含有粉塵的廢氣集中處理，節(jié)約成本，而且其除塵徹底，粉塵沉淀在集塵水箱中，清理方便，而且由于抽風(fēng)裝置外部設(shè)置有隔音箱，避免抽風(fēng)裝置產(chǎn)生的噪聲直接傳遞到生產(chǎn)車間，從而有利于降低生產(chǎn)車間內(nèi)的噪聲分貝，有利于工人之間的正常工作溝通交流。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的另一角度示意圖；

圖3是通氣板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是渦水板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

參照?qǐng)D1至圖4，本實(shí)用新型的一種隔音除塵裝置，包括相互連通的粉塵收集箱11和抽風(fēng)裝置12，抽風(fēng)裝置12設(shè)置有空氣排出口，抽風(fēng)裝置12優(yōu)選為離心風(fēng)機(jī)，抽風(fēng)裝置12外部還設(shè)置有隔音箱121，粉塵收集箱11內(nèi)設(shè)置有擋板116，所述擋板116將粉塵收集箱11內(nèi)部空間分為緩沖室112和收集室111，所述緩沖室112設(shè)置有與集塵管道連通的粉塵進(jìn)氣口13，所述抽風(fēng)裝置12安裝于收集室111上方，緩沖室112和收集室111下部通過設(shè)置有集塵水箱113而相連通，集塵水箱113內(nèi)裝有水，所述集塵水箱113設(shè)置有向下彎曲呈弧狀的渦水板114，所述渦水板114中部上方設(shè)置有通氣板115，所述通氣板115下端設(shè)置有多條便于空氣通過的窄縫1150，通氣板115可上下滑動(dòng)安裝于擋板116下端，所述收集室111位于渦水板114上方設(shè)置有多層的擋水板117。

本實(shí)用新型可以直接從產(chǎn)生粉塵的源頭吸收含有粉塵的廢氣，大大提高拋光車間的空氣質(zhì)量，同時(shí)廢氣通過粉塵進(jìn)氣口進(jìn)入粉塵收集箱11的緩沖室112，然后再向下流動(dòng)并穿過通氣板115，沖向渦水板114，由于抽風(fēng)裝置12工作時(shí)產(chǎn)生很大吸力將集塵水箱113內(nèi)的水向上吸起，水流通過渦水板114沖向擋水板117后下滴形成水幕，此時(shí)廢氣穿過水幕得到過濾，廢氣中的粉塵等雜質(zhì)溶于水中后隨水流回集塵水箱113內(nèi)，經(jīng)過過濾后的空氣通過抽風(fēng)裝置12的空氣排出口排出外界，通過設(shè)置有多層擋水板117，使得廢氣中的粉塵等雜質(zhì)可以得到更好的過濾沉淀，過濾后排放外界的空氣符合國(guó)家環(huán)保要求，本實(shí)用新型可以通過集塵管道連接多臺(tái)拋光機(jī)，將多臺(tái)拋光機(jī)產(chǎn)生的含有粉塵的廢氣集中處理，節(jié)約成本，而且其除塵徹底，粉塵沉淀在集塵水箱113中，清理方便，而且由于抽風(fēng)裝置12外部設(shè)置有隔音箱121，避免抽風(fēng)裝置12產(chǎn)生的噪聲直接傳遞到生產(chǎn)車間，從而有利于降低生產(chǎn)車間內(nèi)的噪聲分貝，有利于工人之間的正常工作溝通交流。

具體的，所述隔音箱121內(nèi)壁設(shè)置有消音棉，消音棉上均布設(shè)置有多個(gè)消音孔，從而可以通過消音棉和消音孔有效吸收抽風(fēng)裝置12產(chǎn)生的噪聲，提高工作環(huán)境的質(zhì)量。

本實(shí)用新型中，為了使得擋水板114形成的水幕可以將廢氣中的粉塵更好的過濾出來(lái)，可以將多層的擋水板117在收集室111內(nèi)上下錯(cuò)開，從而使得廢氣可以依次穿過擋水板117形成的多重水幕，從而可以將廢氣中的粉塵更充分的過濾掉，同時(shí)，為了使水流沖向擋水板117更容易形成水幕，擋水板117朝向收集室111中心的一端向下傾斜，從而使水流在重力作用下可以向下滴形成水幕。為方便安裝擋水板117，可以在收集室111內(nèi)壁設(shè)置有安裝板118，擋水板117可通過卡扣或者螺栓連接等方式可拆卸安裝于安裝板118上，方便進(jìn)行維護(hù)。

上述技術(shù)方案中，為了使得水流通過渦水板114可以更好的向上沖向擋水板117，可以將渦水板114的尾端向下傾斜設(shè)置，從而使得集塵水箱113底部的水流經(jīng)過渦水板114的尾端時(shí)被迫改變方向向上運(yùn)動(dòng)，從而使得上方的水流獲得下方水流一個(gè)向上的推動(dòng)力，使得上方的水流可以更多的沖上擋水板117形成水幕。

本實(shí)用新型中，通氣板115下方可以設(shè)置有長(zhǎng)條形或三角形或圓形或鋸齒狀的縫隙1150，或是多種縫隙1150的結(jié)合，通氣板115長(zhǎng)度比較長(zhǎng)時(shí)可以采用多段板拼合組成，廢氣通過通氣板115的縫隙1150與部分水結(jié)合形成水汽沖向渦水板114，同時(shí)，在使用過程中，可以根據(jù)廢氣過濾的效果，調(diào)節(jié)通氣板115的上下位置，從而調(diào)節(jié)縫隙1150與集塵水箱113的水面之間的距離，從而可以獲得更佳的水汽混合效果，本實(shí)施例中通氣板115的下方設(shè)置有鋸齒狀的縫隙1150。

本實(shí)用新型中，為了方便清理集塵水箱113內(nèi)沉淀的粉塵等雜質(zhì)，所述集塵水箱113的底部由緩沖室112向收集室111一側(cè)向下傾斜，從而使得沉淀物集中在集塵水箱113底部比較低的一端，從而清理時(shí)更加方便。

為了適應(yīng)氣溫較低時(shí)的使用，所述集塵水箱113設(shè)置有加熱裝置6，所述加熱裝置6連接有溫度傳感器61，當(dāng)溫度傳感器61檢測(cè)到水溫低于零度水要結(jié)冰時(shí)，加熱裝置6啟動(dòng)將水進(jìn)行加熱，防止水結(jié)冰，從而使本實(shí)用新型在低溫時(shí)依然可以正常工作，該功能尤其適合在北方地區(qū)使用。

為了防止集塵水箱113的水消耗過多而得不到補(bǔ)充，所述集塵水箱113設(shè)置有自動(dòng)補(bǔ)水裝置5，所述自動(dòng)補(bǔ)水裝置5連接有液位傳感器51，當(dāng)液位傳感器51檢測(cè)到水位低于設(shè)定的高度時(shí)，自動(dòng)補(bǔ)水裝置5啟動(dòng)對(duì)集塵水箱113進(jìn)行補(bǔ)水。

由于在使用一段時(shí)間后，粉塵等雜質(zhì)容易沉積在擋水板117上端，為此，可以在收集室111位于擋水板117上方設(shè)置有自動(dòng)噴淋裝置4，自動(dòng)噴淋裝置4連接抽風(fēng)裝置12，當(dāng)抽風(fēng)裝置12啟動(dòng)時(shí)，也就是該系統(tǒng)開始工作時(shí)，自動(dòng)噴淋裝置4啟動(dòng)，對(duì)擋水板117進(jìn)行噴水，將擋水板117上端的沉積物沖洗干凈滴落至集塵水箱113，自動(dòng)噴淋裝置4運(yùn)行的時(shí)間可以根據(jù)實(shí)際需要而設(shè)置。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，只要以基本相同手段實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。