一種復(fù)合環(huán)烷酸鈣基六聚脲潤滑脂及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種復(fù)合環(huán)烷酸鈣基六聚脲潤滑脂，其特征在于，以潤滑脂重量為基準(zhǔn)，包括以下組分：20-60重量%的非牛頓體環(huán)烷酸鈣；1-10重量%的高級(jí)脂肪酸的鈣鹽；0.5-25重量%的聚脲化合物；25-70重量%的基礎(chǔ)油，其中，所述非牛頓體環(huán)烷酸鈣的紅外譜圖具有文石型碳酸鈣的特征吸收峰，所述聚脲化合物是六聚脲化合物。本發(fā)明還公開了復(fù)合環(huán)烷酸鈣基六聚脲潤滑脂的制備方法及其制備的復(fù)合環(huán)烷酸鈣基六聚脲潤滑脂。本發(fā)明的復(fù)合環(huán)烷酸鈣基六聚脲潤滑脂，具有優(yōu)良的防腐蝕性和抗鹽霧性，而且還具有優(yōu)于復(fù)合磺酸鈣基六聚脲潤滑脂的耐高溫性、抗水性和粘附性、膠體安定性等性能，具有更長的潤滑壽命。
【專利說明】一種復(fù)合環(huán)烷酸鈣基六聚脲潤滑脂及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及潤滑脂，具體地，涉及一種復(fù)合環(huán)烷酸鈣基六聚脲潤滑脂及其制備方 法。

【背景技術(shù)】
[0002] 高堿值環(huán)烷酸鈣具有較好的清凈分散性，良好的酸中和能力和優(yōu)異的擴(kuò)散性，可 以被用作潤滑油的清凈劑，廣泛用于內(nèi)燃機(jī)潤滑油的添加劑，其技術(shù)發(fā)展主要是使其高堿 化，就是把碳酸鈣用具有表面活性的環(huán)酸鈣來分散到稀釋油里成為一種膠體分散體系。高 堿值環(huán)烷酸鈣多是從原油蒸餾得到的餾分油中提取的酸性組分，經(jīng)與Ca(OH) 2反應(yīng)、碳酸化 等1?喊化技術(shù)而得，有關(guān)制備的相關(guān)專利有CN1465560等。
[0003] 利用高堿值磺酸鈣為原料生產(chǎn)潤滑脂，因其具有優(yōu)異的高低溫性能、機(jī)械安定性、 膠體安定性、氧化安定性、抗水性、防腐蝕性和防銹抗磨性，自投入市場以來，引起國內(nèi)外潤 滑脂行業(yè)的廣泛關(guān)注，然而，盡管高堿值復(fù)合磺酸鈣基潤滑脂具有十分優(yōu)異的綜合性能，但 其生產(chǎn)原料高堿值磺酸鈣的高昂價(jià)格和本身復(fù)雜的制備工藝導(dǎo)致其沒有被迅速推廣，同 時(shí)，隨著人們對(duì)環(huán)境保護(hù)的要求越來越高，高堿值磺酸鈣生產(chǎn)過程中必經(jīng)的磺化過程對(duì)環(huán) 境的污染也日益受到人們的關(guān)注。找到一種性能和高堿值復(fù)合磺酸鈣基潤滑脂類似但又可 避免上述問題的潤滑脂成為人們目前面臨的一大問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是提供一種性能和高堿值復(fù)合磺酸鈣基潤滑脂類似，成本低，制備 工藝簡單、環(huán)保的潤滑脂及其制備方法。
[0005] 本發(fā)明的發(fā)明人在研究中發(fā)現(xiàn)，以潤滑脂重量為基準(zhǔn)，包括以下組分：20-60重 量％的非牛頓體環(huán)烷酸鈣；1-10重量％的高級(jí)脂肪酸的鈣鹽；〇. 5-25重量％的聚脲化合物； 25-70重量％的基礎(chǔ)油，其中，所述非牛頓體環(huán)烷酸鈣的紅外譜圖具有文石型碳酸鈣的特征 吸收峰，所述聚脲化合物是六聚脲化合物；所述潤滑脂優(yōu)選還包括1-15重量％的小分子無 機(jī)酸和/或低級(jí)脂肪酸的鈣鹽，和/或1-15重量％的芳酸的鈣鹽。該潤滑脂的性能和高堿 值復(fù)合磺酸鈣基潤滑脂類似，且成本低，制備工藝簡單、環(huán)保。
[0006] 因此，為了實(shí)現(xiàn)上述目的，一方面，本發(fā)明提供了一種復(fù)合環(huán)烷酸鈣基六聚脲潤滑 月旨，其特征在于，以潤滑脂重量為基準(zhǔn)，包括以下組分：20-60重量％的非牛頓體環(huán)烷酸鈣； 1- 10重量％的高級(jí)脂肪酸的鈣鹽；0. 5-25重量％的聚脲化合物；25-70重量％的基礎(chǔ)油，其 中，所述非牛頓體環(huán)烷酸鈣的紅外譜圖具有文石型碳酸鈣的特征吸收峰，所述聚脲化合物 是六聚脲化合物。
[0007] 優(yōu)選地，以潤滑脂重量為基準(zhǔn)，所述潤滑脂還包括1-15重量％的小分子無機(jī)酸和 /或低級(jí)脂肪酸的鈣鹽，和/或1-15重量％的芳酸的鈣鹽。
[0008] 優(yōu)選地，以潤滑脂重量為基準(zhǔn)，包括以下組分：25-55重量％的非牛頓體環(huán)烷酸鈣； 2- 6重量％的高級(jí)脂肪酸的鈣鹽；2-10重量％的小分子無機(jī)酸和/或低級(jí)脂肪酸的鈣鹽，和 /或2-10重量％的芳酸的鈣鹽；I. 3-15重量％的六聚脲化合物；35-60重量％的基礎(chǔ)油。
[0009] 第二方面，本發(fā)明提供了如上所述的復(fù)合環(huán)烷酸鈣基六聚脲潤滑脂的制備方法， 其特征在于，該方法包括：將非牛頓體環(huán)烷酸鈣、高級(jí)脂肪酸的鈣鹽、芳酸的鈣鹽和/或小 分子無機(jī)酸和/或低級(jí)脂肪酸的鈣鹽、六聚脲化合物和部分基礎(chǔ)油混合均勻，在180-230°C 恒溫?zé)捴?，冷卻，加入余量基礎(chǔ)油，加入必要的添加劑，得到成品。
[0010] 第三方面，本發(fā)明提供了一種復(fù)合環(huán)烷酸鈣基六聚脲潤滑脂的制備方法，其特征 在于，該方法包括：
[0011] (1)將牛頓體環(huán)烷酸鈣和基礎(chǔ)油混合加熱，加入轉(zhuǎn)化劑，升溫待物料變稠；
[0012] (2)在步驟（1)所得產(chǎn)物中加入石灰或氫氧化鈣，加入高級(jí)脂肪酸、芳酸和/或小 分子無機(jī)酸和/或低級(jí)脂肪酸進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)后升溫脫水，然后降溫；
[0013] (3)在步驟（2)所得混合物中加入基礎(chǔ)油和二異氰酸酯，然后依次加入單胺、二胺 和二異氰酸酯進(jìn)行反應(yīng)；
[0014] (4)將步驟（3)所得混合物升溫到180-230°C恒溫?zé)捴?，冷卻，加入基礎(chǔ)油，加入必 要的添加劑，得到成品。
[0015] 第四方面，本發(fā)明提供了由如上所述的方法制得的復(fù)合環(huán)烷酸鈣基六聚脲潤滑 脂。
[0016] 本發(fā)明的復(fù)合環(huán)烷酸鈣基六聚脲潤滑脂，不僅與復(fù)合磺酸鈣基六聚脲潤滑脂一 樣，具有優(yōu)良的防腐蝕性和抗鹽霧性，而且還具有優(yōu)于復(fù)合磺酸鈣基六聚脲潤滑脂的耐高 溫性、抗水性和粘附性、膠體安定性等性能，具有更長的潤滑壽命。本發(fā)明的潤滑脂的制備 工藝簡單、環(huán)保，成本低，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
[0017] 本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018] 圖1為實(shí)施例2的高堿值環(huán)烷酸鈣中的碳酸鈣的紅外分析譜圖。
[0019] 圖2為實(shí)施例2制備的潤滑脂中的碳酸鈣的紅外分析譜圖。
[0020] 圖3為實(shí)施例2制備的潤滑脂中的碳酸鈣的XRD晶型測定。

【具體實(shí)施方式】
[0021] 以下對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體 實(shí)施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0022] 本發(fā)明提供了一種復(fù)合環(huán)烷酸鈣基六聚脲潤滑脂，這種潤滑脂采用了石油環(huán)烷酸 鈣或合成環(huán)烷酸鈣為原料，同時(shí)含有復(fù)合鈣稠化劑、異氰酸酯和胺反應(yīng)產(chǎn)生的六聚脲化合 物。
[0023] 本發(fā)明還提供了上述潤滑脂的制備方法。
[0024] -方面，本發(fā)明提供了一種復(fù)合環(huán)烷酸鈣基六聚脲潤滑脂，以潤滑脂重量為基 準(zhǔn)，包括以下組分：20-60重量％的非牛頓體環(huán)烷酸鈣；1-10重量％的高級(jí)脂肪酸的鈣鹽； 0. 5-25重量％的聚脲化合物；25-70重量％的基礎(chǔ)油，其中，所述非牛頓體環(huán)烷酸鈣的紅外 譜圖具有文石型碳酸鈣的特征吸收峰，所述聚脲化合物是六聚脲化合物。
[0025] 優(yōu)選地，以潤滑脂重量為基準(zhǔn)，所述潤滑脂還包括1-15重量％的小分子無機(jī)酸和 /或低級(jí)脂肪酸的鈣鹽，和/或1-15重量％的芳酸的鈣鹽。
[0026] 優(yōu)選地，以潤滑脂重量為基準(zhǔn)，包括以下組分：25-55重量％的非牛頓體環(huán)烷酸鈣； 2-6重量％的高級(jí)脂肪酸的鈣鹽；2-10重量％的小分子無機(jī)酸和/或低級(jí)脂肪酸的鈣鹽，和 /或2-10重量％的芳酸的鈣鹽；1. 3-15重量％的六聚脲化合物；35-60重量％的基礎(chǔ)油。
[0027] 碳酸鈣在紅外光譜中出現(xiàn)的主要是碳酸根的紅外吸收峰，分為4個(gè)區(qū)域： V 1-1450CHT1 ; V 2-1080CHT1 ; V 3-870CHT1 和 V 4-710CHT1。V 1 譜帶是碳酸根（CO廣)反對(duì)稱 伸縮振動(dòng)吸收峰，V 2譜帶是碳酸根對(duì)稱伸縮振動(dòng)吸收峰，V 3譜帶是碳酸根的面外彎曲振 動(dòng)吸收峰，v4譜帶是碳酸根的面內(nèi)彎曲振動(dòng)吸收峰。一般而言，通過這些吸收峰的差異可 以來區(qū)分碳酸鈣的晶形。不同晶形碳酸鈣的特征吸收如下：方解石型的V 3譜帶為876CHT1 左右，v4譜帶為712CHT1左右；文石型的v2譜帶為1082CHT1左右，v3譜帶為856CHT 1左右， v4譜帶為712cm_1和 700cm_1(弱）;球霰石型v3譜帶為 876cm_1左右，v4譜帶為 745cm_1 左右；無定形V 3譜帶為860CHT1左右。碳酸鈣所處的環(huán)境不同，其紅外譜帶的峰位略有差 別。
[0028] 所述非牛頓體環(huán)烷酸鈣在紅外譜圖1082CHT1左右、856CHT1左右、712CHT 1左右、 YOOcnr1處出現(xiàn)文石型碳酸I丐的特征吸收峰，總堿值為250mgK0H/g-500mgK0H/g，優(yōu)選 300mgK0H/g-450mgK0H/g。所述非牛頓體環(huán)烷酸鈣是由牛頓體環(huán)烷酸鈣通過轉(zhuǎn)化劑轉(zhuǎn)化得 至IJ。而牛頓體環(huán)烷酸鈣中含有無定型碳酸鈣，在紅外譜圖1076CHT 1左右、860CHT1左右處有無 定型碳酸鈣特征吸收峰。所述牛頓體環(huán)烷酸鈣是石油環(huán)烷酸鈣或合成環(huán)烷酸鈣，其總堿值 為250mgK0H/g-500mgK0H/g，優(yōu)選300mgK0H/g-450mgK0H/g，轉(zhuǎn)化成非牛頓體環(huán)烷酸鈣后， 其堿值不變。
[0029] 本發(fā)明中，高級(jí)脂肪酸是碳數(shù)為8-20,優(yōu)選10-16的直鏈脂肪酸或羥基脂肪酸，例 如月桂酸、棕櫚酸、硬脂酸、12-羥基硬脂酸、二十烷基羧酸中的至少一種，優(yōu)選為12-羥基 硬脂酸。
[0030] 本發(fā)明中，小分子無機(jī)酸或低級(jí)脂肪酸的分子量小于等于150。其中，小分子無機(jī) 酸可以選自硼酸、磷酸、硫酸等中的至少一種，優(yōu)選為硼酸和/或磷酸；低級(jí)脂肪酸可以選 自乙酸、乙二酸、丙酸、丙二酸、丁酸、丁二酸等中的至少一種，優(yōu)選為乙酸。
[0031] 本發(fā)明中，芳酸是至少有1個(gè)羧基與芳環(huán)直接相連的羧酸，芳酸可以是取代的或 未取代的芳酸，其取代基可以是烷基、烯基、炔基、芳基、鹵代或全鹵代的烷基或芳基等中的 至少一種，芳酸的分子量小于等于550。芳酸優(yōu)選為二元芳酸，例如，可以選自未取代的或 C1-C5烷基取代的鄰苯二甲酸、間苯二甲酸、對(duì)苯二甲酸、聯(lián)苯二甲酸、多聯(lián)苯二甲酸中的至 少一種。優(yōu)選為鄰苯二甲酸、間苯二甲酸、對(duì)苯二甲酸、聯(lián)苯二甲酸，以及甲基取代的聯(lián)苯二 甲酸、多聯(lián)苯二甲酸等中的至少一種。
[0032] 本發(fā)明中，所述六聚脲化合物優(yōu)選具有以下結(jié)構(gòu)：

【權(quán)利要求】
1. 一種復(fù)合環(huán)烷酸鈣基六聚脲潤滑脂，其特征在于，以潤滑脂重量為基準(zhǔn)，包括以下組 分：20-60重量％的非牛頓體環(huán)烷酸鈣；1-10重量％的高級(jí)脂肪酸的鈣鹽；0. 5-25重量％的 聚脲化合物；25-70重量％的基礎(chǔ)油，其中，所述非牛頓體環(huán)烷酸鈣的紅外譜圖具有文石型 碳酸鈣的特征吸收峰，所述聚脲化合物是六聚脲化合物。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤滑脂，其中，以潤滑脂重量為基準(zhǔn)，所述潤滑脂還包括1-15 重量％的小分子無機(jī)酸和/或低級(jí)脂肪酸的鈣鹽，和/或1-15重量％的芳酸的鈣鹽。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的潤滑脂，其中，以潤滑脂重量為基準(zhǔn)，包括以下組分：25-55重 量％的非牛頓體環(huán)烷酸鈣；2-6重量％的高級(jí)脂肪酸的鈣鹽；2-10重量％的小分子無機(jī)酸 和/或低級(jí)脂肪酸的鈣鹽，和/或2-10重量％的芳酸的鈣鹽；1. 3-15重量％的六聚脲化合 物；35-60重量％的基礎(chǔ)油。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的潤滑脂，其中，所述非牛頓體環(huán)烷酸鈣是由牛 頓體環(huán)烷酸鈣轉(zhuǎn)化得到的，其總堿值為250-500mgK0H/g。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的潤滑脂，其中，所述高級(jí)脂肪酸為碳數(shù)為8-20 的直鏈脂肪酸或羥基脂肪酸。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的潤滑脂，其中，所述高級(jí)脂肪酸選自月桂酸、棕櫚酸、硬脂酸、 12-羥基硬脂酸、二十烷基羧酸中的至少一種。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的潤滑脂，其中，小分子無機(jī)酸或低級(jí)脂肪酸的分子量小于 等于150。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的潤滑脂，其中，所述小分子無機(jī)酸選自硼酸、磷酸、硫酸中的 至少一種，所述低級(jí)脂肪酸選自乙酸、乙二酸、丙酸、丙二酸、丁酸、丁二酸中的至少一種。
9. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的潤滑脂，其中，所述芳酸為取代的或未取代的芳酸，取代 基為烷基、烯基、炔基、芳基、鹵代或全鹵代的烷基或芳基中的至少一種，所述芳酸的分子量 小于等于550。
10. 按照權(quán)利要求9所述的潤滑脂，其中，所述芳酸選自未取代的或C1-C5烷基取代的 鄰苯二甲酸、間苯二甲酸、對(duì)苯二甲酸、聯(lián)苯二甲酸、多聯(lián)苯二甲酸中的至少一種。
11. 根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的潤滑脂，其中，所述六聚脲化合物具有以下結(jié) 構(gòu)：
其中，R1是烷基、環(huán)烷基或芳基，R2是亞烷基或亞芳基，R3是亞芳基、亞烷基或亞環(huán)烷 基。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的潤滑脂，其中，R1是苯基或取代的苯基，或碳數(shù)為8-24的 烷基或環(huán)烷基；R 2是亞苯基或亞聯(lián)苯基或碳數(shù)為2-12的亞烷基；R3是碳數(shù)為6-30的亞芳 基、亞燒基或亞環(huán)燒基。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的潤滑脂，其中，R1是苯基或C1-C3烷基或鹵素 取代的苯基，或碳數(shù)為10-18的烷基或環(huán)烷基，R 2是亞苯基或亞聯(lián)苯基，或碳數(shù) 為2-8的亞烷基；R3選自

14. 權(quán)利要求1-13中任意一項(xiàng)所述的復(fù)合環(huán)烷酸鈣基六聚脲潤滑脂的制備方法，其特 征在于，該方法包括：將非牛頓體環(huán)烷酸鈣、高級(jí)脂肪酸的鈣鹽、芳酸的鈣鹽和/或小分子 無機(jī)酸和/或低級(jí)脂肪酸的鈣鹽、六聚脲化合物和部分基礎(chǔ)油混合均勻，在180_230°C恒溫 煉制，冷卻，加入余量基礎(chǔ)油，加入必要的添加劑，得到成品。
15. -種復(fù)合環(huán)烷酸鈣基六聚脲潤滑脂的制備方法，其特征在于，該方法包括： (1) 將牛頓體環(huán)烷酸鈣和基礎(chǔ)油混合加熱，加入轉(zhuǎn)化劑，升溫待物料變稠； (2) 在步驟（1)所得產(chǎn)物中加入石灰或氫氧化鈣，加入高級(jí)脂肪酸、芳酸和/或小分子 無機(jī)酸和/或低級(jí)脂肪酸進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)后升溫脫水，然后降溫； (3) 在步驟（2)所得混合物中加入基礎(chǔ)油和二異氰酸酯，然后依次加入單胺、二胺和二 異氰酸酯進(jìn)行反應(yīng)； (4) 將步驟（3)所得混合物升溫到180-230°C恒溫?zé)捴?，冷卻，加入基礎(chǔ)油，加入必要的 添加劑，得到成品。
16. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的制備方法，其中，步驟（1)中，將牛頓體環(huán)烷酸鈣、基礎(chǔ)油混 合加熱到50-80°C，加入所需的轉(zhuǎn)化劑進(jìn)行反應(yīng)，所有轉(zhuǎn)化劑加完后，在大于90°C且小于等 于ll〇°C恒溫40-100分鐘。
17. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的制備方法，其中，步驟（2)中，在85-KKTC下，加入石灰或 氫氧化鈣的懸濁液，加入高級(jí)脂肪酸，攪拌5-20分鐘，加入芳酸和/或小分子無機(jī)酸和/或 低級(jí)脂肪酸，攪拌5-20分鐘，升溫至150-170°C脫水，然后降溫至100-120°C。
18. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的制備方法，其中，步驟（3)中，在步驟（2)所得混合物中加 入基礎(chǔ)油和二異氰酸酯，加入單胺，攪拌2-8分鐘，加入二胺，攪拌2-8分鐘，再加入溶解在 基礎(chǔ)油中的二異氰酸酯，攪拌2-8分鐘，各次所加的二異氰酸酯、單胺、二胺以及二異氰酸 酯的摩爾比為2:2:2:1。
19. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的制備方法，其中，步驟（4)中，先在100-120°C恒溫10-20 分鐘，最后升溫到180_230°C恒溫5-20分鐘；冷卻到150-160°C，加入基礎(chǔ)油，待溫度冷卻到 100-120°C，加入必要的添加劑，攪拌，循環(huán)過濾、均化、脫氣。
20. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的制備方法，其中，所述牛頓體環(huán)烷酸鈣是石油環(huán)烷酸鈣和/ 或合成環(huán)烷酸鈣，其總堿值為250-500mgK0H/g。
21. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的制備方法，其中，所述轉(zhuǎn)化劑選自水、脂肪醇、脂肪醚、脂肪 酸、環(huán)烷酸、脂肪醛、脂肪酮、脂肪胺、環(huán)烷胺、環(huán)烷醇、環(huán)烷醚、二氧化碳、芳香醇、芳香胺和 烷基苯磺酸中的至少一種，轉(zhuǎn)化劑的加入量為牛頓體環(huán)烷酸鈣重量的4-32%。
22. 根據(jù)權(quán)利要求21所述的制備方法，其中，所述轉(zhuǎn)化劑為A、B、C三類物質(zhì)，A類物質(zhì) 為乙醇、丙醇、丁醇和12-羥基硬脂酸中的至少一種，B類物質(zhì)為乙酸、丙酸和丁酸中的至少 一種，C類物質(zhì)為水，轉(zhuǎn)化劑的加入量為牛頓體環(huán)烷酸鈣重量的15-25%。
23. 根據(jù)權(quán)利要求22所述的制備方法，其中，A類物質(zhì)先于B類物質(zhì)加入。
24. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的制備方法，其中，所述單胺的結(jié)構(gòu)式為，其中，R1是苯 基或C1-C3烷基或鹵素取代的苯基，或碳數(shù)為10-18的烷基或環(huán)烷基。
25. 根據(jù)權(quán)利要求24所述的制備方法，其中，所述單胺是選自苯胺、間氯苯胺、對(duì)氯苯 胺和/或?qū)妆桨返姆及?，?或選自十二胺、十四胺、十六胺和/或十八胺的脂肪胺。
26. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的制備方法，其中，所述二胺的結(jié)構(gòu)式為NH2-R2-NH2，其中，R 2 是碳數(shù)為2-8的亞烷基，或亞苯基或亞聯(lián)苯基。
27. 根據(jù)權(quán)利要求26所述的制備方法，其中，所述二胺是選自對(duì)苯二胺、鄰苯二胺、 4, 4-聯(lián)苯二胺的芳香胺和/或選自乙二胺、丙二胺、1，6-己二胺的直鏈脂肪胺。
28. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的制備方法，其中，所述二異氰酸酯的結(jié)構(gòu)為OCN-R3-NCO, R3 是碳數(shù)為6-30的亞芳基、亞烷基或亞環(huán)烷基。
29. 根據(jù)權(quán)利要求28所述的制備方法，其中，所述二異氰酸酯選自甲苯二異氰酸酯、甲 基二苯基二異氰酸酯、1，6-亞己基二異氰酸酯、二環(huán)己基甲基二異氰酸酯和間苯二甲基二 異氰酸酯中的至少一種。
30. 由權(quán)利要求15-29中任意一項(xiàng)所述的方法制得的復(fù)合環(huán)烷酸鈣基六聚脲潤滑脂。
【文檔編號(hào)】C10M169/06GK104293416SQ201310300756
【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2013年7月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月17日
【發(fā)明者】孫洪偉, 董祿虎, 鄭會(huì), 何懿峰, 段慶華, 張建榮, 陳政, 劉中其, 姜靚 申請(qǐng)人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司石油化工科學(xué)研究院