本發(fā)明涉及汽輪機(jī)汽缸密封潤(rùn)滑脂及其制備方法。
背景技術(shù)：
密封潤(rùn)滑脂有多種多樣，每種密封潤(rùn)滑脂的工藝設(shè)計(jì)都是根據(jù)特定的設(shè)備工作需要設(shè)計(jì)的。密封脂最主要的作用是密封，但設(shè)備工作的環(huán)境差距很大，有的壓力比較大，有的溫度很高，有的溫度很低，有的是在有水的環(huán)境中工作，有的是在有酸堿腐蝕的情況下工作。所以每種密封脂都是為各類設(shè)備量身制作的潤(rùn)滑脂。
汽輪機(jī)是一種將蒸汽的動(dòng)能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的一種設(shè)備，能量轉(zhuǎn)換的過(guò)程是在汽缸中進(jìn)行的，蒸汽在汽缸中噴出推動(dòng)汽缸中的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)。所以汽缸有這樣幾個(gè)條件：1.汽缸內(nèi)部充滿水汽，汽缸每部分的連接處很容易被腐蝕。2.汽缸里的溫度在100度以上。3.汽缸承受著一定的壓力。蒸汽輪機(jī)汽缸密封脂首先保證汽缸不會(huì)漏氣，各部件連接處不會(huì)生銹。其次，汽缸密封脂根據(jù)汽缸的工作條件還應(yīng)該具有防水、防腐、耐高溫和承受一定壓力的特點(diǎn)。
現(xiàn)有技術(shù)中的蒸汽汽缸用潤(rùn)滑脂，密封性不夠好，造成汽缸漏氣，各部件連接處容易生銹；且不耐高溫，高溫下失去潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑作用，加大汽缸的摩擦，降低汽缸的壽命。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種汽輪機(jī)汽缸密封潤(rùn)滑脂及其制備方法，制備的潤(rùn)滑脂密封性能好，耐高溫。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的汽輪機(jī)汽缸密封潤(rùn)滑脂及其制備方法是這樣實(shí)現(xiàn)的：
一種汽輪機(jī)汽缸密封潤(rùn)滑脂，由以下百分比的原料制成：乙二醇聚酯油占64%—84%、有機(jī)土8%—28%、碳酸氫鈣0.08%—0.8%、水1.89%—4.8%、二苯胺1%—3%、二烷基硫代磷酸鋅t2021%—3%和苯并三氮唑0.1%—0.52%。
可選的，由以下百分比的原料制成：乙二醇聚酯油占74%、有機(jī)土18%、碳酸氫鈣0.63%、水2.89%、二苯胺2%、二烷基硫代磷酸鋅t2022%和苯并三氮唑0.48%。
汽輪機(jī)汽缸密封潤(rùn)滑脂的制備方法，將乙二醇聚酯油放入皂化釜內(nèi)加熱，升溫到78-82度時(shí)，乙二醇聚酯油變稀，緩慢加入有機(jī)土，長(zhǎng)時(shí)間攪拌均勻；使用水溶解碳酸氫鈣，攪拌均勻倒入皂化釜內(nèi)；繼續(xù)攪拌加熱，在溫度上升到148-152時(shí)，恒溫60分鐘；然后循環(huán)降溫，在溫度降低到60度時(shí)，加入二苯胺，二烷基硫代磷酸鋅t202抗磨劑和苯并三氮唑，攪拌均勻；然后脫氣、研磨、包裝。
本發(fā)明制備的潤(rùn)滑脂專門汽輪機(jī)汽缸研發(fā)的密封脂，它是用聚酯油和有機(jī)土作為基本原料制作而成，粘附性很強(qiáng)，耐酸耐堿耐水，可以保證汽輪機(jī)汽缸在各種工況條件下正常工作，長(zhǎng)時(shí)間工作接縫處不會(huì)開漏，粘附到縫隙或軸承上以后水絕對(duì)是進(jìn)不去的；本發(fā)明制備的潤(rùn)滑脂耐溫性能、高抗氧化性能，具有很強(qiáng)的粘附性和潤(rùn)滑性能；能保證汽缸長(zhǎng)時(shí)間使用后仍能很容易打開不會(huì)生銹，并有良好的密封性能。這種密封脂耐溫很高，200多度都沒問題，非常適合汽輪機(jī)汽缸使用，也適合各種汽缸設(shè)備上。
本發(fā)明制備的潤(rùn)滑脂，碳酸氫鈣在水中溶解以后，分散到釜內(nèi)物料中，這時(shí)碳酸氫鈣是以分子的形式分散。加熱以后碳酸氫鈣轉(zhuǎn)化成碳酸鈣，這樣碳酸鈣就會(huì)以分子形式或者很細(xì)小的顆粒分散在物料中，提高潤(rùn)滑脂的極壓性、化學(xué)穩(wěn)定性和抗磨性。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的潤(rùn)滑脂，本發(fā)明制備的潤(rùn)滑脂化學(xué)穩(wěn)定性好，不會(huì)腐蝕橡皮密封墊，耐熱性好，極壓抗磨性好。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
實(shí)施例一
本實(shí)施例生產(chǎn)一噸型號(hào)是3#潤(rùn)滑脂的具體生產(chǎn)方式。
先將皂化釜內(nèi)加入740公斤乙二醇聚酯油，升溫到80度，這時(shí)聚酯油會(huì)變稀。然后加入有機(jī)土180公斤，緩慢加入，長(zhǎng)時(shí)間攪拌，攪拌均勻。用28.9公斤水溶解6.3公斤的碳酸氫鈣，只要攪勻即可，把碳酸氫鈣溶液倒入釜內(nèi)，邊攪拌邊加熱，將溫度升到150度，恒定溫度60分鐘。然后循環(huán)降溫，當(dāng)溫度降到100度時(shí)，加入二苯胺20公斤，二烷基硫代磷酸鋅t202抗磨劑20公斤，苯并三氮唑4.8公斤，攪勻；然后脫氣、研磨、包裝。
本實(shí)施例制備的潤(rùn)滑脂性能指標(biāo)：外觀：白色膏狀物；錐入度：25℃280；滴點(diǎn)：330℃；蒸發(fā)量100℃24h：0%；鋼網(wǎng)分油100℃24h：0%；pb值：80公斤；銅片腐蝕100℃30h：銅片無(wú)黑色或綠色變化；橡膠相容性70℃168h:0%。
實(shí)施例二
先將皂化釜內(nèi)加入640公斤乙二醇聚酯油，升溫到78-82度，這時(shí)聚酯油會(huì)變稀。然后加入有機(jī)土280公斤，緩慢加入，長(zhǎng)時(shí)間攪拌，攪拌均勻。用46.8公斤水溶解8公斤的碳酸氫鈣，只要攪勻即可，把碳酸氫鈣溶液倒入釜內(nèi)，邊攪拌邊加熱，將溫度升到150度，恒定溫度60分鐘。然后循環(huán)降溫，當(dāng)溫度降到100度時(shí)，加入二苯胺10公斤，二烷基硫代磷酸鋅t202抗磨劑10公斤，苯并三氮唑5.2公斤，攪勻；然后脫氣、研磨、包裝。
本實(shí)施例制備的潤(rùn)滑脂性能指標(biāo)：外觀：白色膏狀物；錐入度：25℃282；滴點(diǎn)：330℃；蒸發(fā)量100℃24h：0%；鋼網(wǎng)分油100℃24h：0%；pb值：79公斤；銅片腐蝕100℃30h：銅片無(wú)黑色或綠色變化；橡膠相容性70℃168h:0%。
實(shí)施例三
先將皂化釜內(nèi)加入840公斤乙二醇聚酯油，升溫到78-82度，這時(shí)聚酯油會(huì)變稀。然后加入有機(jī)土80公斤，緩慢加入，長(zhǎng)時(shí)間攪拌，攪拌均勻。用18.9公斤水溶解0.8公斤的碳酸氫鈣，只要攪勻即可，把碳酸氫鈣溶液倒入釜內(nèi)，邊攪拌邊加熱，將溫度升到150度，恒定溫度60分鐘。然后循環(huán)降溫，當(dāng)溫度降到100度時(shí)，加入二苯胺30公斤，二烷基硫代磷酸鋅t202抗磨劑29.3公斤，苯并三氮唑1公斤，攪勻；然后脫氣、研磨、包裝。
本實(shí)施例制備的潤(rùn)滑脂性能指標(biāo)：外觀：白色膏狀物；錐入度：25℃279；滴點(diǎn)：330℃；蒸發(fā)量100℃24h：0%；鋼網(wǎng)分油100℃24h：0%；pb值：81公斤；銅片腐蝕100℃30h：銅片無(wú)黑色或綠色變化；橡膠相容性70℃168h:0%。
實(shí)施例四
先將皂化釜內(nèi)加入700公斤乙二醇聚酯油，升溫到78-82度，這時(shí)聚酯油會(huì)變稀。然后加入有機(jī)土200公斤，緩慢加入，長(zhǎng)時(shí)間攪拌，攪拌均勻。用48公斤水溶解3公斤的碳酸氫鈣，只要攪勻即可，把碳酸氫鈣溶液倒入釜內(nèi)，邊攪拌邊加熱，將溫度升到150度，恒定溫度60分鐘。然后循環(huán)降溫，當(dāng)溫度降到100度時(shí)，加入二苯胺15公斤，二烷基硫代磷酸鋅t202抗磨劑30公斤，苯并三氮唑4公斤，攪勻；然后脫氣、研磨、包裝。
本實(shí)施例制備的潤(rùn)滑脂性能指標(biāo)：外觀：白色膏狀物；錐入度：25℃281；滴點(diǎn)：330℃；蒸發(fā)量100℃24h：0%；鋼網(wǎng)分油100℃24h：0%；pb值：83公斤；銅片腐蝕100℃30h：銅片無(wú)黑色或綠色變化；橡膠相容性70℃168h:0%。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。