電站方艙的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種電站方艙，由前至后依次設(shè)有控制間、發(fā)電機(jī)組間及消聲間，其中，所述控制間內(nèi)設(shè)置有控制箱及附件箱，所述控制間前壁上開設(shè)有進(jìn)氣窗，所述控制間后壁上設(shè)置有第一消聲器，所述發(fā)電機(jī)組間內(nèi)設(shè)置有至少一個(gè)發(fā)電機(jī)組、與所述發(fā)電機(jī)組排氣管端固連的第二消聲器，所述消聲間內(nèi)設(shè)置有與所述第二消聲器固連的第三消聲器，所述消聲間后壁上開設(shè)有出氣窗，根據(jù)本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)柴油發(fā)電機(jī)組進(jìn)氣和排氣過(guò)程中產(chǎn)生的氣動(dòng)噪聲進(jìn)行消聲降噪，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)柴油發(fā)電機(jī)組產(chǎn)生的機(jī)械噪聲、燃燒噪聲、冷卻風(fēng)扇噪聲、電磁噪聲等進(jìn)行綜合隔聲、消聲和吸聲降噪，還可以實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的電站方艙在實(shí)際運(yùn)用過(guò)程中減弱高空衛(wèi)星的紅外探測(cè)等。
【專利說(shuō)明】電站方艙
【技術(shù)領(lǐng)域】[0001]本發(fā)明涉及柴油機(jī)發(fā)電【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地而非排他地，涉及一種用于綜合降噪的電站方艙。
【背景技術(shù)】[0002]柴油發(fā)電機(jī)組是一種高可靠、高性能、低成本的電站設(shè)備，應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛。但柴油發(fā)電機(jī)組工作時(shí)的噪聲聲壓級(jí)高達(dá)90dBA~120dBA，導(dǎo)致傳統(tǒng)的開架式汽車電站、拖車電站、機(jī)動(dòng)電源車輛、固定電站等對(duì)使用人員、供電用戶和周圍環(huán)境造成嚴(yán)重的噪聲污染。為了對(duì)電站工作時(shí)的噪聲進(jìn)行控制，傳統(tǒng)的方法是將柴油發(fā)電機(jī)組安裝于車艙內(nèi)，在車艙壁開設(shè)用于發(fā)電機(jī)組通風(fēng)和散熱的進(jìn)排氣孔，對(duì)于進(jìn)氣噪聲和散熱器的風(fēng)扇噪聲等沒有采取有效的控制措施，這種方式對(duì)于小功率電站有一定的降噪效果。但是，當(dāng)發(fā)電機(jī)組功率較大時(shí)，艙內(nèi)發(fā)電機(jī)組工作時(shí)會(huì)散發(fā)大量的熱，致使艙內(nèi)溫度升高，關(guān)鍵零部件熱負(fù)荷重，影響發(fā)電機(jī)組的正常工作；同時(shí)，對(duì)于高速(≥3000r/min)、大功率柴油發(fā)電機(jī)組，工作時(shí)產(chǎn)生的排氣噪聲也更大，采用以往的簡(jiǎn)單的隔聲降噪方法難以滿足高速柴油機(jī)電站對(duì)整機(jī)噪聲控制(消聲量>35dBA~40dBA)的要求。因此，現(xiàn)有的電站方艙不能滿足高速、大功率靜音型柴油電站的設(shè)計(jì)要求。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種電站方艙，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中無(wú)法取得很好的高速大功率柴油發(fā)電機(jī)組的噪聲控制與通風(fēng)散熱效果等問(wèn)題。[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本發(fā)明提供一種電站方艙，由前至后依次設(shè)有控制間、發(fā)電機(jī)組間及消聲間，所述控制間內(nèi)設(shè)置有控制箱及附件箱，所述控制間前壁上開設(shè)有進(jìn)氣窗，所述控制間后壁上設(shè)置有第一消聲器；所述發(fā)電機(jī)組間內(nèi)設(shè)置有至少一臺(tái)發(fā)電機(jī)組、與所述發(fā)電機(jī)組排氣管端固連的第二消聲器；所述消聲間內(nèi)設(shè)置有與所述第二消聲器固連的第三消聲器，所述消聲間后壁上開設(shè)有出氣窗。[0005]進(jìn)一步地，所述第一消聲器包括均勻布設(shè)于所述控制間后壁上的多個(gè)折板，所述折板由外至內(nèi)依次包括外層、次外層、次內(nèi)層及內(nèi)層，所述折板外層為穿孔鋁板，所述折板次外層為護(hù)面層，所述折板次內(nèi)層設(shè)置為吸聲材料，所述折板內(nèi)層為隔聲板。[0006]進(jìn)一步地，所述第二消聲器為擴(kuò)張式消聲器，所述第三消聲器為阻抗復(fù)合式消聲器。[0007]進(jìn)一步地，所述消聲間內(nèi)還設(shè)置有位于所述第三消聲器后方的至少一個(gè)吸聲立柱。[0008]進(jìn)一步地，所述吸聲立柱為中空的且截面呈三角形的立柱結(jié)構(gòu)，所述吸聲立柱外層為穿孔鋁板，所述吸聲立柱內(nèi)層為隔聲板，所述吸聲立柱外層與內(nèi)層之間設(shè)置有多孔吸聲材料。[0009]進(jìn)一步地，所述發(fā)電機(jī)組間四壁及所述消聲間四壁均設(shè)置有復(fù)合吸聲隔聲結(jié)構(gòu)[0010]進(jìn)一步地，所述發(fā)電機(jī)組通過(guò)減振器固定設(shè)置于所述發(fā)電機(jī)組間的底板上。
[0011]進(jìn)一步地，所述消聲間與所述發(fā)電機(jī)組間的共壁上還設(shè)置有低噪聲軸流風(fēng)扇。
[0012]進(jìn)一步地，所述第三消聲器的出口端與所述消聲間的底板連通。
[0013]進(jìn)一步地，所述進(jìn)氣窗為防雨型百葉窗，所述出氣窗為消聲百葉窗。
[0014]如上所述，本發(fā)明的電站方艙，具有以下有益效果:由于本發(fā)明包括第一消聲器、第二消聲器及第三消聲器，所以根據(jù)本發(fā)明之技術(shù)思想能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)柴油發(fā)電機(jī)組進(jìn)氣階段及排氣階段進(jìn)行消聲降噪；由于本發(fā)明還包括吸聲立柱，所以根據(jù)本發(fā)明之技術(shù)思想能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)柴油發(fā)電機(jī)組產(chǎn)生的通風(fēng)散熱噪聲進(jìn)行吸聲降噪；由于所述第三消聲器尾管出口端與所述消聲艙的底板連通，所以根據(jù)本發(fā)明之技術(shù)思想可以實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的電站方艙在實(shí)際運(yùn)用過(guò)程中減弱高空衛(wèi)星的紅外探測(cè)，達(dá)到隱蔽目標(biāo)特征的目的；此外，本發(fā)明的電站方艙采用密封式分級(jí)消聲，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)柴油發(fā)電機(jī)組產(chǎn)生的機(jī)械噪聲、燃燒噪聲、冷卻風(fēng)扇噪聲、電磁噪聲等進(jìn)行綜合隔聲、消聲和吸聲降噪，能夠使整個(gè)電站方艙的降噪效果更好。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1顯示為本發(fā)明的電站方艙的俯視示意圖。
[0016]圖2顯示為本發(fā)明的電站方艙的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3顯示為圖2中第一消聲器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4顯示為圖3中折板的橫截面示意圖。
[0019]圖5顯示為圖4中A處的局部放大示意圖。
[0020]圖6顯示為圖2中吸聲立柱的示意圖。
[0021]圖7顯示為圖6中吸聲立柱的橫截面示意圖。
[0022]圖8顯示為本發(fā)明的電站方艙中復(fù)合吸聲隔聲結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0023]零件標(biāo)號(hào)說(shuō)明
[0024]I 控制間
[0025]11 第一消聲器
[0026]111 折板
[0027]1111 外層
[0028]1112 次外層
[0029]1113 次內(nèi)層
[0030]1114 內(nèi)層
[0031]12 控制箱
[0032]13 附件箱
[0033]14 進(jìn)氣窗
[0034]2 發(fā)電機(jī)組間
[0035]21 發(fā)電機(jī)組
[0036]22 第二消聲器
[0037]23 散熱裝置
[0038]24 減振器
[0039]3 消聲間[0040]31第三消聲器
[0041]32吸聲立柱
[0042]321吸聲立柱外層
[0043]322多孔吸聲材料
[0044]323吸聲立柱內(nèi)層 [0045]33出氣窗
[0046]4復(fù)合吸聲隔聲結(jié)構(gòu)
[0047]41隔聲板
[0048]42阻尼層
[0049]43護(hù)面層
[0050]44吸聲材料層
[0051]45穿孔板
【具體實(shí)施方式】
[0052]以下由特定的具體實(shí)施例說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說(shuō)明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0053]請(qǐng)參閱圖1至圖8。須知，本說(shuō)明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說(shuō)明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本發(fā)明所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本發(fā)明所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說(shuō)明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語(yǔ)，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無(wú)實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本發(fā)明可實(shí)施的范疇。
[0054]圖1顯示為本發(fā)明的電站方艙的俯視示意圖，圖2顯示為本發(fā)明的電站方艙的立體結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1、圖2所示，本發(fā)明提供一種電站方艙，包括由前至后依次設(shè)有控制間
1、發(fā)電機(jī)組間2及消聲間3。當(dāng)然，根據(jù)本發(fā)明之技術(shù)思想，該控制間1、發(fā)電機(jī)組間2及消聲間3之間可以不包括實(shí)體方艙壁。于本實(shí)施例中，該控制間1、發(fā)電機(jī)組間2及消聲間3均為封閉式，即該控制間1、發(fā)電機(jī)組間2及消聲間3為封閉式的三艙結(jié)構(gòu)。
[0055]其中，控制間I內(nèi)設(shè)置有控制箱12及附件箱13，所述控制間I前壁上開設(shè)有進(jìn)氣窗14,所述控制間I后壁上設(shè)置有第一消聲器11。于本實(shí)施例中，該控制間I對(duì)封閉在發(fā)電機(jī)組間2內(nèi)各發(fā)電機(jī)組件進(jìn)行工作狀態(tài)參數(shù)設(shè)置、工作狀態(tài)調(diào)整、加減負(fù)荷、啟?？刂频?，可以有效降低該發(fā)電機(jī)組間2內(nèi)各組件工作時(shí)噪聲的向外泄露。于本實(shí)施例中，該進(jìn)氣窗14為防雨型百葉窗，用于發(fā)電機(jī)組間2內(nèi)各臺(tái)機(jī)組工作所需空氣的進(jìn)入，并且在發(fā)電機(jī)組間2內(nèi)各組件不工作時(shí)被關(guān)閉而使整個(gè)電站方艙處于封閉狀態(tài)。根據(jù)實(shí)際需要，其中的第一消聲器11設(shè)置于該控制間I后壁的底部上。該第一消聲器11包括均勻布設(shè)于該控制間I后壁上的多個(gè)折板111，該折板由外至內(nèi)依次包括外層1111、次外層1112、次內(nèi)層1113及內(nèi)層1114，該折板外層1111為穿孔鋁板，該折板次外層1112為護(hù)面層，該折板次內(nèi)層1113設(shè)置為吸聲材料，該折板內(nèi)層1114為隔聲板。詳細(xì)地，該次外層1112為玻璃絲布，該折板次內(nèi)層為超細(xì)玻璃棉。該第一消聲器11的實(shí)質(zhì)是，多個(gè)該折板111組合成折板式進(jìn)氣通道，使發(fā)電機(jī)組間2內(nèi)的發(fā)電機(jī)組件得到空氣的過(guò)程中同時(shí)進(jìn)行消聲降噪。其中的隔聲板主要起骨架的作用，用以支撐整個(gè)折板111。當(dāng)然，于其他實(shí)施例中，該折板111可以采用嵌入的方式固定設(shè)置于該控制間I后壁上。
[0056]圖3顯示為圖2中第一消聲器的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4顯示為圖3中折板的橫截面示意圖，圖5顯示為圖4中A處的局部放大示意圖，本實(shí)施例中的第一消聲器11具體詳見圖3至圖5,該第一消聲器11包括一方框結(jié)構(gòu),該方框結(jié)構(gòu)內(nèi)均勻布設(shè)有多個(gè)折板111，該折板111橫截面呈箭頭形。于本實(shí)施例中，該折板111的箭頭形方向統(tǒng)一垂直于前后方向，即統(tǒng)一朝向本發(fā)明的電站方艙的任意側(cè)面。該折板111總共包括七層，其中暴露于空氣中的前后兩層在此被稱為外層1111，該外層1111為穿孔鋁板，其中的孔用于空氣的進(jìn)出。該外層1111與折板內(nèi)層1114 一同構(gòu)成共振聲結(jié)構(gòu)，折板外層1111的穿孔鋁板的厚度、穿孔率、孔徑等參數(shù)都根據(jù)噪聲的實(shí)際頻率進(jìn)行設(shè)置，該折板外層1111與該折板內(nèi)層1114之間的距離亦根據(jù)噪聲的實(shí)際頻率進(jìn)行設(shè)置。緊貼于折板外層1111的前后兩層在此被稱為次外層1112，該次外層1112在此采用玻璃絲布材質(zhì)，即該玻璃絲布包裹該折板111的次內(nèi)層1113。分別緊貼該折板111的次外層1112另一側(cè)的這兩層層在此被稱為次內(nèi)層1113，該次內(nèi)層1113為多孔性吸聲材料，詳細(xì)地，該次內(nèi)層1113可以根據(jù)實(shí)際需要填充玻璃棉、礦棉、巖棉等吸聲材料。于該次內(nèi)層1113內(nèi)的這一層為內(nèi)層1114,于本實(shí)施例中該內(nèi)層1114為隔聲板。其中，該次外層1112及該次內(nèi)層1113與該外層1111及該折板內(nèi)層1114 一同構(gòu)成的共振聲結(jié)構(gòu)配合，進(jìn)一步改善噪聲的消聲降噪效果。
[0057]其中，發(fā)電機(jī)組間2內(nèi)設(shè)置有至少一個(gè)發(fā)電機(jī)組21、與該發(fā)電機(jī)組21排氣管端固連的第二消聲器22。于本實(shí)施例中，該發(fā)電機(jī)組間2內(nèi)設(shè)置有兩臺(tái)發(fā)電機(jī)組21，該發(fā)電機(jī)組21額定功率為80kW，其額定轉(zhuǎn)速為3000r/min，其產(chǎn)生噪聲為≥llOdBA。實(shí)際使用過(guò)程中，兩臺(tái)發(fā)電機(jī)組21以用一備一的方式運(yùn)行，亦可兩臺(tái)發(fā)電機(jī)組21并行運(yùn)行。當(dāng)然，根據(jù)本發(fā)明之技術(shù)思想可以在發(fā)電機(jī)組間2內(nèi)任意設(shè)置發(fā)電機(jī)組21的類型、型號(hào)及數(shù)量等。
[0058]于本實(shí)施例中，該第二消聲器22為擴(kuò)張式阻抗消聲器，兩個(gè)擴(kuò)張式阻抗消聲器分別連接于每個(gè)發(fā)電機(jī)組21的排氣管端。詳細(xì)地，該發(fā)電機(jī)組21的排氣管端采用的是金屬波紋減振管，該擴(kuò)張式阻抗消聲器通過(guò)法蘭與該擴(kuò)張式阻抗消聲器連接，其中的法蘭連接處增加有彈性襯墊。于本實(shí)施例中，該發(fā)電機(jī)組21通過(guò)減振器24固定設(shè)置于該發(fā)電機(jī)組間2的底板上，其中的減振器24具體為彈性減振器，如此設(shè)置可以減少聲結(jié)構(gòu)耦合所激勵(lì)的噪聲。詳細(xì)地，本發(fā)明的電站方艙底板為金屬隔聲板，該減振器24與電站方艙底板的連接處采用密封處理。該消聲間3與所述發(fā)電機(jī)組間2的共壁上還設(shè)置有低噪聲軸流風(fēng)扇，該低噪聲軸流風(fēng)扇用于對(duì)發(fā)電機(jī)組間2進(jìn)行強(qiáng)制散熱。當(dāng)然，于本實(shí)施例或其他實(shí)施例中，該消聲間3前壁上還設(shè)置有用于供發(fā)電機(jī)組21散熱之用的散熱裝置23，此處所謂的散熱裝置23包括冷卻風(fēng)扇及散熱器總成。并且，于該發(fā)電機(jī)組間2的兩側(cè)上分別開設(shè)有維修門和裝卸門，各門內(nèi)壁均采用復(fù)合吸聲隔聲結(jié)構(gòu)4 (容后文詳述)，具備吸聲、隔聲的功能，門與門框結(jié)合處采用密封膠條，防止艙內(nèi)噪聲外泄。
[0059]于本實(shí)施例或其他實(shí)施例中，在該消聲間3前壁上與該散熱裝置23及該低噪聲軸流風(fēng)扇對(duì)應(yīng)處安裝有百葉窗，當(dāng)該散熱裝置23及該低噪聲軸流風(fēng)扇均工作時(shí)，該消聲間3前壁上的百葉窗開啟，當(dāng)該散熱裝置23及該低噪聲軸流風(fēng)扇均不工作時(shí)，該消聲間3前壁上的百葉窗關(guān)閉，以防止進(jìn)入消聲間3的空氣倒灌回發(fā)電機(jī)組間2，影響降噪和通風(fēng)散熱效果O
[0060]其中，消聲間3內(nèi)設(shè)置有與該第二消聲器22固連的第三消聲器31，該消聲間3后壁上開設(shè)有出氣窗33。于本實(shí)施例中，該第三消聲器31為阻抗復(fù)合式消聲器,該第二消聲器22與該第三消聲器31通過(guò)金屬波紋減振管連接，該第三消聲器31也通過(guò)金屬波紋減振管連通至電站方艙外，其中的連接處都采用法蘭方式進(jìn)行連接，并且該法蘭連接處都增加有彈性襯墊。進(jìn)一步地，該金屬波紋減振管的表面都用耐高溫阻燃型材料包裹保護(hù)起來(lái)，此夕卜，該金屬波紋減振管與電站方艙壁連接處也用阻燃隔熱型材料作襯墊。于本實(shí)施例中，該出氣窗33為消聲百葉窗，主要用于出氣階段的消聲降噪。詳細(xì)地，該消聲間3后壁開設(shè)維修艙門，該維修艙門兩側(cè)各開設(shè)有一個(gè)出氣窗33,該出氣窗33為消聲百葉窗。
[0061]圖6顯示為圖2中吸聲立柱的示意圖，圖7顯示為圖6中吸聲立柱的橫截面示意圖，請(qǐng)結(jié)合圖6和圖7所示，于本實(shí)施例中，該消聲間3內(nèi)還設(shè)置有位于該第三消聲器31后方的至少一個(gè)吸聲立柱32。所述吸聲立柱32為中空的且截面呈三角形的立柱結(jié)構(gòu)，所述吸聲立柱外層321為穿孔鋁板，所述吸聲立柱內(nèi)層323為隔聲板，所述吸聲立柱外層321與吸聲立柱內(nèi)層323之間設(shè)置有多孔吸聲材料322。于本實(shí)施例中，三個(gè)該吸聲立柱32立設(shè)于該消聲間3內(nèi)，其中的多孔吸聲材料322可以根據(jù)實(shí)際需要填充玻璃棉、礦棉、巖棉等吸聲材料。優(yōu)選地，該多孔吸聲材料322被護(hù)面層包裹起來(lái)設(shè)置于該吸聲立柱外層321與吸聲立柱內(nèi)層323之間。于本實(shí)施例或者其他實(shí)施例中，多個(gè)吸聲立柱32立設(shè)于該消聲間3的后壁前方，每個(gè)吸聲立柱32都高于任意一散熱裝置23或低噪聲軸流風(fēng)扇的位置。該吸聲立柱32暴露于空氣中的最外兩層為穿孔鋁板及隔聲板，共同對(duì)整個(gè)吸聲立柱起支撐作用。該吸聲立柱32在實(shí)際使用、制造過(guò)程中被固定設(shè)置于該消聲間3的底板上。
[0062]優(yōu)選地，該第一消聲器11靠近該控制間I的底板，該第三消聲器31的出口端與該消聲間3的底板連通。如此設(shè)置可以達(dá)到實(shí)際使用過(guò)程中的隱蔽紅外目標(biāo)特征，防止太空衛(wèi)星的紅外探測(cè)，并且還可節(jié)約空間等。
[0063]圖8顯示為本發(fā)明的電站方艙中復(fù)合吸聲隔聲結(jié)構(gòu)的示意圖，請(qǐng)結(jié)合圖8所示，于本實(shí)施例中，該發(fā)電機(jī)組間2四壁及該消聲間3四壁均設(shè)置有復(fù)合吸聲隔聲結(jié)構(gòu)4。該復(fù)合吸聲隔聲結(jié)構(gòu)4至少包括五層，分別為依次設(shè)置的隔聲板41、阻尼層42、護(hù)面層43、吸聲材料層44及穿孔板45。
[0064]綜上所述，本發(fā)明的電站方艙能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)柴油發(fā)電機(jī)組進(jìn)氣階段及排氣階段進(jìn)行消聲降噪，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)散熱裝置、排氣噪聲等進(jìn)行吸聲和消聲降噪，還可以實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的電站方艙在實(shí)際運(yùn)用過(guò)程中的紅外目標(biāo)特征的隱蔽等。所以，本發(fā)明有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。
[0065]上述實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本發(fā)明的原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中具有通常知識(shí)者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種電站方艙，其特征在于:由前至后依次設(shè)有控制間、發(fā)電機(jī)組間及消聲間，所述控制間內(nèi)設(shè)置有控制箱及附件箱，所述控制間前壁上開設(shè)有進(jìn)氣窗，所述控制間后壁上設(shè)置有第一消聲器；所述發(fā)電機(jī)組間內(nèi)設(shè)置有至少一臺(tái)發(fā)電機(jī)組、與所述發(fā)電機(jī)組排氣管端固連的第二消聲器；所述消聲間內(nèi)設(shè)置有與所述第二消聲器固連的第三消聲器，所述消聲間后壁上開設(shè)有出氣窗。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電站方艙，其特征在于:所述第一消聲器包括均勻布設(shè)于所述控制間后壁上的多個(gè)折板，所述折板由外至內(nèi)依次包括外層、次外層、次內(nèi)層及內(nèi)層，所述折板外層為穿孔鋁板，所述折板次外層為護(hù)面層，所述折板次內(nèi)層設(shè)置為吸聲材料，所述折板內(nèi)層為隔聲板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電站方艙，其特征在于:所述第二消聲器為擴(kuò)張式消聲器，所述第三消聲器為阻抗復(fù)合式消聲器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電站方艙，其特征在于:所述消聲間內(nèi)還設(shè)置有位于所述第三消聲器后方的至少一個(gè)吸聲立柱。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電站方艙，其特征在于:所述吸聲立柱為中空的且截面呈三角形的立柱結(jié)構(gòu)，所述吸聲立柱外層為穿孔鋁板，所述吸聲立柱內(nèi)層為隔聲板，所述吸聲立柱外層與內(nèi)層之間設(shè)置有多孔吸聲材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電站方艙，其特征在于:所述發(fā)電機(jī)組間四壁及所述消聲間四壁均設(shè)置有復(fù)合吸聲隔聲結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電站方艙，其特征在于:所述發(fā)電機(jī)組通過(guò)減振器固定設(shè)置于所述發(fā)電機(jī)組間的底板上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電站方艙，其特征在于:所述消聲間與所述發(fā)電機(jī)組間的共壁上還設(shè)置有低噪聲軸流風(fēng)扇。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電站方艙，其特征在于:所述第三消聲器的出口端與所述消聲間的底板連通。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電站方艙，其特征在于:所述進(jìn)氣窗為防雨型百葉窗，所述出氣窗為消聲百葉窗。
【文檔編號(hào)】F02B63/04GK103557072SQ201310610935
【公開日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月26日
【發(fā)明者】袁春, 潘小兵, 蘇紅春, 楊貴恒, 金釗 申請(qǐng)人:中國(guó)人民解放軍重慶通信學(xué)院