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      糖廠汽輪機(jī)排汽消聲裝置的制作方法

      文檔序號(hào):5232159閱讀:270來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):糖廠汽輪機(jī)排汽消聲裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于排汽消聲技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種適用于糖廠汽輪機(jī)用的組合式排汽消聲裝置。
      糖廠在開(kāi)榨期間,汽輪機(jī)安全閥排汽和放空排汽是糖廠的主要噪聲源,其排汽的噴射噪聲污染環(huán)境、嚴(yán)重地影響周?chē)用窦皬S內(nèi)職工的身心健康。
      目前糖廠汽輪機(jī)排汽噪聲急待治理,但尚未有專(zhuān)門(mén)的消聲裝置。
      本實(shí)用新型的目的在于提供一種對(duì)排汽量大、溫度高、壓力較低的糖廠汽輪機(jī)排汽噪聲有明顯的消聲效果,由改進(jìn)的小孔噴注消聲器、擴(kuò)張導(dǎo)流器、阻性消聲器組成的復(fù)合式糖廠汽輪機(jī)排汽消聲裝置。
      為達(dá)上述目的,本實(shí)用新型之糖廠汽輪機(jī)排汽消聲裝置是由以小孔噴注筒和導(dǎo)流筒體構(gòu)成的小孔噴注消聲器Ⅰ、以擴(kuò)張導(dǎo)流室和導(dǎo)流板構(gòu)成的擴(kuò)張導(dǎo)流器Ⅱ和阻性消聲器Ⅲ三部份組成的復(fù)合消聲裝置。擴(kuò)張導(dǎo)流器Ⅱ的一端與小孔噴注消聲器Ⅰ通過(guò)法蘭相連,與之相垂直的另一端與阻性消聲器Ⅲ通過(guò)螺栓連接,各連接部份加石棉繩密封,小孔噴注消聲器Ⅰ的另一端之小孔噴注筒上焊接有一錐形進(jìn)汽口,該進(jìn)汽口通過(guò)法蘭與汽輪機(jī)的排汽管相連。
      本實(shí)用新型的另一特征是小孔噴注消聲器Ⅰ之小孔噴注筒上的小孔是采用大、小孔正方形交叉排列的方式分布,小孔孔徑1.5-2.5mm,大孔孔徑3.5-5mm,大、小孔之間間距16-24mm。
      由于采用上述結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型排汽消聲裝置具有以下優(yōu)點(diǎn)1、多種消聲方法相結(jié)合,消聲效果顯著。
      本實(shí)用新型是針對(duì)糖廠汽輪機(jī)排汽噪聲特點(diǎn),根據(jù)流體力學(xué)及聲學(xué)原理設(shè)計(jì)而成的,糖廠汽輪機(jī)排放的高溫過(guò)熱蒸汽,通過(guò)進(jìn)汽管進(jìn)入小孔噴注筒,經(jīng)過(guò)小孔噴注、移頻消聲(第一次消聲)后,再進(jìn)入導(dǎo)流筒體,經(jīng)90°折向進(jìn)入擴(kuò)張導(dǎo)流室,經(jīng)擴(kuò)張膨脹抗性消聲(第二次消聲)后,再經(jīng)導(dǎo)流板進(jìn)入阻性消聲器的片間消聲道,進(jìn)一步消聲(第三次消聲)后再排入大氣,經(jīng)過(guò)3級(jí)消聲,提高了消聲效果。
      2、采用大、小孔交叉排列方式分布的小孔噴注筒,由于兩種不同孔徑之間汽流噴射產(chǎn)生互相干擾而進(jìn)一步提高了消聲效果,比一般小孔等孔徑均勻分布的噴注筒提高了3-5dB(A)。
      3、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊、簡(jiǎn)單、易維修、成本低,由于小孔噴注筒上采用的大、小孔均比通常的小孔孔徑大,因而不易堵塞,易于維修,在同樣的通流面積的情況下,縮小了小孔噴注筒的體積,降低了成本。
      由于本實(shí)用新型之組合式消聲裝置具有上述優(yōu)點(diǎn),因而對(duì)排汽量大、溫度高、壓力較低的糖廠汽輪機(jī)排氣噪聲的消聲具有顯著的消聲效果,總消聲量可達(dá)40dB(A)以上。本裝置也可作為具有同樣排汽特點(diǎn)的其他汽輪機(jī)的排汽消聲裝置。
      以下,結(jié)合附圖
      和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型之排汽消聲裝置的特征作進(jìn)一步說(shuō)明。
      附圖糖廠汽輪機(jī)排汽消聲裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖中Ⅰ-小孔噴注消聲器。
      Ⅱ-擴(kuò)張導(dǎo)流器。
      Ⅲ-阻性消聲器。
      實(shí)施例如圖所示,本實(shí)用新型之糖廠汽輪機(jī)排汽消聲裝置是由小孔噴注消聲器Ⅰ、擴(kuò)張導(dǎo)流器Ⅱ、阻性消聲器Ⅲ組成的復(fù)合式消聲裝置,小孔噴注消聲器Ⅰ由小孔噴注筒2外套導(dǎo)流筒體3構(gòu)成,擴(kuò)張導(dǎo)流器Ⅱ由擴(kuò)張導(dǎo)流室4和園弧形的導(dǎo)流板5構(gòu)成,阻性消聲器Ⅲ是由多塊阻性消聲片7(由防水超細(xì)玻璃棉制成)構(gòu)成的多層片狀阻性消聲器,圖中,6為片間消聲道,8為外殼,擴(kuò)張導(dǎo)流器Ⅱ的一端與小孔噴注消聲器Ⅰ的導(dǎo)流筒體3通過(guò)法蘭相連,與該端相垂直的另一端與阻性消聲器Ⅲ通過(guò)螺栓連接,各連接部份加石棉繩密封,小孔噴注消聲器Ⅰ的另一端之小孔噴注筒2上焊接有一園錐形進(jìn)汽口1,該進(jìn)汽口1通過(guò)法蘭9與汽輪機(jī)排汽管相連。
      小孔噴注消聲器Ⅰ之小孔噴注筒2上的小孔采用大、小孔正方形交叉排列方式分布(參見(jiàn)附圖A部展開(kāi)圖),小孔孔徑2mm,大孔孔徑4mm,大、小孔之間間距為20mm。擴(kuò)張導(dǎo)流器外殼底部有泄水孔,底座上有地腳支承以便于泄水、安裝。片狀阻性消聲器Ⅲ的排氣道通大氣。
      作為本實(shí)施例的一種變換,小孔噴注筒上的大、小孔的孔徑可以變換,一般小孔孔徑取1.5-2.5mm,大孔孔徑取3-5mm,大小孔之間間距16-24mm。
      權(quán)利要求1.一種糖廠汽輪機(jī)排汽消聲裝置,其特征在于該裝置是由以小孔噴注筒2和導(dǎo)流筒體3構(gòu)成的小孔噴注消聲器Ⅰ、以擴(kuò)張導(dǎo)流室4和導(dǎo)流板5構(gòu)成的擴(kuò)張導(dǎo)流器Ⅱ和阻性消聲器Ⅲ三部份組成的復(fù)合消聲裝置,擴(kuò)張導(dǎo)流器Ⅱ的一端與小孔噴注消聲器Ⅰ通過(guò)法蘭相連,與之相垂直的另一端與阻性消聲器Ⅲ通過(guò)螺栓連接,各連接部份加石棉繩密封,小孔噴注消聲器Ⅰ的另一端之小孔噴注筒2上焊接有一錐形進(jìn)汽口1。
      2.如權(quán)利要求1所述的糖廠汽輪機(jī)排汽消聲裝置,其特征在于所述的小孔噴注筒2上的小孔是采用大、小孔正方形交叉排列方式分布的,大、小孔之間間距為16-24mm,小孔孔徑1.5-2.5mm,大孔孔徑3-5mm。
      專(zhuān)利摘要一種糖廠汽輪機(jī)排汽消聲裝置,是由以大、小孔交叉呈正方形排列分布的小孔噴注筒和導(dǎo)流筒體構(gòu)成的小孔噴注消聲器Ⅰ、以擴(kuò)張導(dǎo)流室和導(dǎo)流板構(gòu)成的擴(kuò)張導(dǎo)流器Ⅱ和片狀阻性消聲器Ⅲ組成的復(fù)合式消聲裝置,擴(kuò)張導(dǎo)流器Ⅱ的一端與小孔噴注消聲器Ⅰ通過(guò)法蘭相連,與之垂直的另一端與阻性消聲器Ⅲ通過(guò)螺栓相連,分別用石棉繩密封。此種復(fù)合式消聲裝置體積小、結(jié)構(gòu)緊湊,消聲效果好,適于作排汽量大、溫度高、壓力較低的汽輪機(jī)排汽消聲裝置。
      文檔編號(hào)F01N1/08GK2190161SQ9421154
      公開(kāi)日1995年2月22日 申請(qǐng)日期1994年5月11日 優(yōu)先權(quán)日1994年5月11日
      發(fā)明者曾明就, 趙福 申請(qǐng)人:曾明就, 趙福
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