適用于低裝置汽蝕余量的屏蔽泵的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種適用于低裝置汽蝕余量的屏蔽泵，包括泵體（1），其特征在于：所述的泵體（1）葉輪部分位于埋設(shè)在地面內(nèi)的筒袋（2）內(nèi)，與筒袋（2）上端開口相配的設(shè)置有密閉法蘭結(jié)構(gòu)（3），在密閉法蘭結(jié)構(gòu)（3）上設(shè)置有與筒袋（2）內(nèi)腔相通的介質(zhì)吸入管路（4），泵體（1）的入口端位于筒袋（2）的下部，并且在泵體（1）的入口處還設(shè)置有誘導(dǎo)輪（5），泵體（1）的出口端位于筒袋（2）內(nèi)，且在泵體（1）的出口端連接有介質(zhì)排出管路（6），介質(zhì)排出管路（6）的出口位于筒袋（2）外部，并且在密閉法蘭結(jié)構(gòu)（3）上還分別設(shè)置有與筒袋（2）內(nèi)腔相通的筒袋排氣管路和氮?dú)獯祾吖苈贰?br> 【專利說明】適用于低裝置汽蝕余量的屏蔽泵

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種屏蔽套，特別是一種適用于低裝置汽蝕余量的屏蔽泵。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前石油、化工領(lǐng)域中所使用的無泄漏屏蔽泵，為了能夠正常工作，要求裝置的汽 蝕余量要大于泵的汽蝕余量，即NPSHa>NPSHr，而在裝置的汽蝕余量較低而無法滿足該條件 的情況下，雖然可以通過改變現(xiàn)場裝置管路設(shè)計(jì)的方式解決，但這樣會(huì)造成工藝設(shè)計(jì)等方 面的改動(dòng)，耗時(shí)費(fèi)力，且所需的成本極高。因此現(xiàn)在需要一種能夠在不改變裝置管路設(shè)計(jì)的 前提下，可實(shí)現(xiàn)低裝置汽蝕余量條件下正常工作的屏蔽泵。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實(shí)用新型是為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述不足，提出一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)巧 妙，布局合理，可以在不改變裝置管路設(shè)計(jì)的前提下，實(shí)現(xiàn)低裝置汽蝕余量條件下正常工作 的屏蔽泵。
[0004] 本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是：一種適用于低裝置汽蝕余量的屏蔽泵，包括泵體 1，其特征在于：所述的泵體1葉輪部分位于埋設(shè)在地面內(nèi)的筒袋2內(nèi)，與筒袋2上端開口相 配的設(shè)置有密閉法蘭結(jié)構(gòu)3,在密閉法蘭結(jié)構(gòu)3上設(shè)置有與筒袋2內(nèi)腔相通的介質(zhì)吸入管路 4,泵體1的入口端位于筒袋2的下部，并且在泵體1的入口處還設(shè)置有誘導(dǎo)輪5,泵體1的 出口端位于筒袋2內(nèi)，且在泵體1的出口端連接有介質(zhì)排出管路6,介質(zhì)排出管路6的出口 位于筒袋2外部，并且在密閉法蘭結(jié)構(gòu)3上還分別設(shè)置有與筒袋2內(nèi)腔相通的筒袋排氣管 路和氮?dú)獯祾吖苈贰?br> [0005] 本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)：
[0006] 本種結(jié)構(gòu)形式的適用于低裝置汽蝕余量的屏蔽泵，其結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)巧妙，布局合 理。在某些情況下，由于裝置的汽蝕余量小于屏蔽泵的汽蝕余量，因此無法用該屏蔽泵將裝 置內(nèi)的介質(zhì)泵送出去，而如果進(jìn)行設(shè)計(jì)管路的重新布局則需要耗費(fèi)大量的人力物力財(cái)力。 針對該問題，本裝置創(chuàng)造性地將屏蔽泵的葉輪部分放置在沉于地面之下的壓力容器(筒袋） 中，人為的增加了屏蔽泵的揚(yáng)程，從而降低泵的汽蝕余量，讓泵的汽蝕余量小于裝置的汽蝕 余量，這樣就可以在不改變裝置管路設(shè)計(jì)的前提下正常使用屏蔽泵，節(jié)省了大量的成本。并 且它的制作工藝簡單，制造成本低廉，因此可以說它具備了多種優(yōu)點(diǎn)，特別適合于在本領(lǐng)域 中推廣應(yīng)用，其市場前景十分廣闊。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007] 圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0008] 下面將結(jié)合【專利附圖】

【附圖說明】本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。如圖1所示：一種適用于低裝 置汽蝕余量的屏蔽泵，包括泵體1，該泵體1的葉輪部分位于筒袋2內(nèi)部，而筒袋2則埋設(shè)在 地面內(nèi)，筒袋2的上端開口相配的設(shè)置有密閉法蘭結(jié)構(gòu)3,在密閉法蘭結(jié)構(gòu)3上設(shè)置有與筒 袋2的內(nèi)腔相連通的介質(zhì)吸入管路4,泵體1的入口端位于筒袋2的下部，并且在泵體1的 入口處還設(shè)置有誘導(dǎo)輪5,而泵體1的出口端則位于筒袋2內(nèi)部，并且在泵體1的出口端還 連接有介質(zhì)排出管路6,這個(gè)介質(zhì)排出管路6的出口位于筒袋2的外部，并且在密封法蘭結(jié) 構(gòu)3上還分別設(shè)置有與筒袋2的內(nèi)腔相連通的筒袋排氣管路和氮?dú)獯祾吖苈贰?br> [0009] 本實(shí)用新型實(shí)施例的適用于低裝置汽蝕余量的屏蔽泵的工作過程如下：當(dāng)容納介 質(zhì)的裝置的汽蝕余量較小時(shí)（即裝置的汽蝕余量小于屏蔽泵的汽蝕余量時(shí))，首先在裝置附 近適合位置的地面上將筒袋2埋設(shè)好，并將泵體的葉輪部分放置在筒袋2的內(nèi)腔中，然后利 用密閉法蘭結(jié)構(gòu)3將筒袋2密封；在開泵前，通過介質(zhì)吸入管路4向筒袋2的內(nèi)腔中灌注 介質(zhì)，并開啟筒袋排氣管路和泵體1上的泵排氣法蘭，對筒袋2和泵體1進(jìn)行充分排氣，罐 泵充分后關(guān)閉各排氣管路，開啟屏蔽泵。由于本裝置人為的增加了屏蔽泵的揚(yáng)程，因此即便 裝置的汽蝕余量相對較小，屏蔽泵也可以正常工作，介質(zhì)通過介質(zhì)吸入管路4進(jìn)入筒袋2內(nèi) 腔，并從泵體1下端的入口進(jìn)入泵體1內(nèi)腔，被葉輪加壓后，從介質(zhì)排出管路6排出，實(shí)現(xiàn)裝 置內(nèi)介質(zhì)的泵送。停泵后需要排凈筒袋2和泵體1內(nèi)的介質(zhì)時(shí)，通過氮?dú)獯祾吖苈废蛲泊?2內(nèi)管送氮?dú)?，并將介質(zhì)從開設(shè)在密閉法蘭結(jié)構(gòu)3上的排殘液法蘭排出。
【權(quán)利要求】
1. 一種適用于低裝置汽蝕余量的屏蔽泵，包括泵體（1)，其特征在于：所述的泵體（1) 葉輪部分位于埋設(shè)在地面內(nèi)的筒袋（2)內(nèi)，與筒袋（2)上端開口相配的設(shè)置有密閉法蘭結(jié) 構(gòu)（3)，在密閉法蘭結(jié)構(gòu)（3)上設(shè)置有與筒袋（2)內(nèi)腔相通的介質(zhì)吸入管路（4)，泵體（1)的 入口端位于筒袋（2)的下部，并且在泵體（1)的入口處還設(shè)置有誘導(dǎo)輪（5)，泵體（1)的出口 端位于筒袋（2)內(nèi)，且在泵體（1)的出口端連接有介質(zhì)排出管路（6)，介質(zhì)排出管路（6)的出 口位于筒袋（2)外部，并且在密閉法蘭結(jié)構(gòu)（3)上還分別設(shè)置有與筒袋（2)內(nèi)腔相通的筒袋 排氣管路和氮?dú)獯祾吖苈贰?br> 【文檔編號】F04D1/00GK203879746SQ201420232379
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年5月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月8日
【發(fā)明者】曲平, 尹曉杰, 張?jiān)? 祝振鑫 申請人:大連海密梯克泵業(yè)有限公司