專利名稱：全焊接管線球閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種閥門，具體涉及一種全焊接管線球閥。
背景技術(shù)：
球閥主要用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)，亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制，啟閉件(球體)由閥桿帶動(dòng)并繞閥桿的軸線作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)?，F(xiàn)有的球閥主要由閥體、閥座、閥球及閥桿組成，閥體一般為分體式結(jié)構(gòu)，通過法蘭、螺栓連接，閥座為浮動(dòng)式結(jié)構(gòu)，采用閥球前和閥球后雙向密封結(jié)構(gòu)，借助流體壓力將閥座推向閥球的球面，實(shí)現(xiàn)密封，即具備DBB(double blockand bleed)功能，每個(gè)閥座都能阻斷來自管道的壓力，上密封及中腔壓力可通過泄放閥來泄放，這種球閥也稱為固定球球閥。上述的球閥存在以下缺 陷1 .由于閥體和兩側(cè)的連接體法蘭、螺栓、螺母、墊片連接，當(dāng)管線內(nèi)壓力較高時(shí)，在連接處易出現(xiàn)泄漏。2.閥球的一端由閥體支撐另一端由閥桿支撐，介質(zhì)的作用力通過球體受傳遞到閥桿上，使閥桿受到徑向壓力，旋轉(zhuǎn)閥桿費(fèi)力，增大了啟閉閥門的力矩。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的球閥閥體與兩側(cè)的連接體之間易泄漏及啟閉閥門費(fèi)力的不足，本實(shí)用新型提供一種全焊接管線球閥，該全焊接管線球閥簡化了閥體與兩側(cè)的連接體之間的連接結(jié)構(gòu)且在該連接處不易泄漏，啟閉閥門省力，同時(shí)具備DBB功能，還增加了排污閥和注脂閥，能排除中腔的污物，當(dāng)閥座發(fā)生泄漏或閥座急需修補(bǔ)時(shí)，可用注脂槍將密封脂從注脂閥注入進(jìn)行密封。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是該全焊接管線球閥包括閥體、閥座、閥球及閥桿，閥球與閥桿相連，閥座為浮動(dòng)式結(jié)構(gòu)且位于閥球的兩側(cè)，閥體的兩端分別焊接有連接體，兩個(gè)連接體之間固定有上支撐板和下支撐板，閥球的上端及下端分別由上支撐板及下支撐板支撐定位。所述的上支撐板及下支撐板上分別設(shè)有通孔，閥球的上端及下端分別設(shè)有圓柱，所述的圓柱與上支撐板及下支撐板上的通孔之間設(shè)有軸承。所述的閥體的底部安裝有排污閥。所述的連接體上安裝有注脂閥及止回閥，注脂閥與閥座和閥球的密封面相通。本實(shí)用新型具有如下有益效果由于采取上述技術(shù)方案，通過焊接的方式簡化了閥體與兩側(cè)的連接體之間的連接結(jié)構(gòu)，在該連接處不易泄漏；閥球受介質(zhì)的作用力通過上支撐板及下支撐板傳遞到閥體上，減少對閥桿的壓力，啟閉閥門省力，平穩(wěn)可靠。同時(shí)本實(shí)用新型還具備DBB功能，增加了排污閥和注脂閥，能排除中腔的污物，當(dāng)閥座發(fā)生泄漏或閥座急需修補(bǔ)時(shí)，可用注脂槍將密封脂從注脂閥注入進(jìn)行密封。

附圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖。[0010]圖中I-閥體，2-閥座，3-閥球，4-閥桿，5-連接體，6-上支撐板，7_下支撐板，8_通孔，9-圓柱，10-軸承，11-排污閥，12-注脂閥，13-止回閥。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明由圖I所示，該全焊接管線球閥包括閥體I、閥座2、閥球3及閥桿4，閥球3與閥桿4相連，閥座2為浮動(dòng)式結(jié)構(gòu)且位于閥球3的兩側(cè)，閥座2設(shè)計(jì)成閥球3前、后雙向密封結(jié)構(gòu)，借助流體壓力將閥座2推向閥球3的球面，實(shí)現(xiàn)密封，即具備DBB功能。其優(yōu)點(diǎn)是兩個(gè)閥座2中如果有一個(gè)損壞，閥門仍能密封，提高閥門使用壽命。閥體I的兩端分別焊接有連接體5，兩個(gè)連接體5之間固定有上支撐板6和下支撐板7，閥球3的上端及下端分別由上支撐板6及下支撐板7支撐定位。由于采取上述方案，通過焊接的方式簡化了閥體I與兩側(cè)的連接體5之間的連接結(jié)構(gòu)，在該連接處不易泄漏；閥球3受介質(zhì)的作用力通過上支撐板6及下支撐板7傳遞到閥體I上，減少對閥桿4的壓力，啟閉閥門省力，平穩(wěn)可靠。所述的上支撐板6及下支撐板7上分別設(shè)有通孔8，閥球3的上端及下端分別設(shè)有圓柱9，所述的圓柱9與上支撐板6及下支撐板7上的通孔8之間設(shè)有軸承10。閥桿4與閥球3上端的圓柱9連接，上支撐板6及下支撐板7與閥球3之間安裝軸承10，轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿4更加省力，為了使結(jié)構(gòu)緊湊，軸承10選用滑動(dòng)軸承。所述的閥體I的底部安裝有排污閥11。當(dāng)閥體I的中腔(閥座2與閥球3的上下端所圍成的腔室)內(nèi)積存一定量的雜質(zhì)污物時(shí)，可打開排污閥11，排除污物，恢復(fù)閥門的功倉泛。所述的連接體6上安裝有注脂閥12及止回閥13，注脂閥12與閥座2和閥球3的密封面相通。當(dāng)閥座2發(fā)生泄漏或閥座I急需修補(bǔ)時(shí)，則可用注脂槍將密封脂從注脂閥12注入，恢復(fù)密封性能。
權(quán)利要求1.一種全焊接管線球閥，包括閥體(I)、閥座⑵、閥球(3)及閥桿(4)，閥球(3)與閥桿(4)相連，閥座(2)為浮動(dòng)式結(jié)構(gòu)且位于閥球(3)的兩側(cè)，其特征在于閥體(I)的兩端分別焊接有連接體(5)，兩個(gè)連接體(5)之間固定有上支撐板(6)和下支撐板(7)，閥球(3)的上端及下端分別由上支撐板(6)及下支撐板(7)支撐定位。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述 的全焊接管線球閥，其特征在于上支撐板(6)及下支撐板(7)上分別設(shè)有通孔(8)，閥球(3)的上端及下端分別設(shè)有圓柱(9)，所述的圓柱(9)與上支撐板(6)及下支撐板(7)上的通孔⑶之間設(shè)有軸承(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的全焊接管線球閥，其特征在于閥體(I)的底部安裝有排污閥(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的全焊接管線球閥，其特征在于連接體(6)上安裝有注脂閥(12)及止回閥(13)，注脂閥(12)與閥座(2)和閥球(3)的密封面相通。
專利摘要一種全焊接管線球閥。主要解決現(xiàn)有的球閥閥體與兩側(cè)的連接體之間易泄漏及啟閉閥門費(fèi)力的問題。其特征在于閥體(1)的兩端分別焊接有連接體(5)，兩個(gè)連接體(5)之間固定有上支撐板(6)和下支撐板(7)，閥球(3)的上端及下端分別由上支撐板(6)及下支撐板(7)支撐定位。該全焊接管線球閥簡化了閥體與兩側(cè)的連接體之間的連接結(jié)構(gòu)且在該連接處不易泄漏，啟閉閥門省力，同時(shí)具備DBB功能，還增加了排污閥和注脂閥，能排除中腔的污物，當(dāng)閥座發(fā)生泄漏或閥座急需修補(bǔ)時(shí)，可用注脂槍將密封脂從注脂閥注入進(jìn)行密封。
文檔編號F16K27/06GK202371203SQ20112053419
公開日2012年8月8日 申請日期2011年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月19日
發(fā)明者劉士闊, 吳尖斌, 周毅, 李沖, 李華貴, 王忠淵, 王金煜, 章文光, 蘇荊攀, 黃美林 申請人:浙江石化閥門有限公司