全焊接水下閥的制作方法
【專利摘要】一種全焊接水下閥，包括主閥體、兩個(gè)副閥體、上定位板、下定位板、球狀的閥芯、上游塞環(huán)、下游塞環(huán)、閥桿及驅(qū)動(dòng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)的液壓驅(qū)動(dòng)裝置，兩個(gè)副閥體分別密封焊接于主閥體的左右兩側(cè)，上定位板、下定位板均位于主閥體內(nèi)，上定位板與下定位板分別連接于兩個(gè)副閥體的上部及下部之間，閥芯的上連接軸和下連接軸分別位于上定位板的安裝孔及下定位板的安裝孔內(nèi)，連接軸與相應(yīng)定位板之間設(shè)置有軸承，上游塞環(huán)、下游塞環(huán)分別位于閥芯與相應(yīng)的副閥體之間，上游塞環(huán)、下游塞環(huán)與相應(yīng)的副閥體之間設(shè)置有O型圈和彈簧，上游塞環(huán)、下游塞環(huán)與閥芯之間分別設(shè)置有上游密封圈和下游密封圈，閥桿的下端部與閥芯的上連接軸連接。它結(jié)構(gòu)合理，密封性好，性能穩(wěn)定。
【專利說明】全焊接水下閥【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及閥門【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種全焊接水下閥。
【背景技術(shù)】
[0002]閥門是在流體系統(tǒng)中，用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置，能使配管和設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)流動(dòng)或停止，并能控制其流量。水下閥，又稱海底閥，是應(yīng)用于水下管道上的所有閥門的統(tǒng)稱。目前，水下閥主要的集中應(yīng)用在海洋油氣工程的水下管匯與輸送管道上。同時(shí)水下閥還在深海潛水器上有一定的應(yīng)用。水下閥以球閥、平板閘閥、止回閥為主，主要采用液動(dòng)操作方式。
[0003]水下閥的密封性及性能的穩(wěn)定性至關(guān)重要，現(xiàn)有技術(shù)中亟需一種結(jié)構(gòu)合理、密封性好、性能穩(wěn)定的全焊接水下閥。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理、密封性好、性能穩(wěn)定的全焊接水下閥。
[0005]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種全焊接水下閥，包括主閥體、兩個(gè)副閥體、上定位板、下定位板、球狀的閥芯、上游塞環(huán)、下游塞環(huán)、閥桿及用于驅(qū)動(dòng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)的液壓驅(qū)動(dòng)裝置，所述 兩個(gè)副閥體分別設(shè)置有介質(zhì)進(jìn)口和介質(zhì)出口，兩個(gè)副閥體分別密封焊接于所述主閥體的左右兩側(cè)，所述上定位板、所述下定位板均位于主閥體內(nèi)，上定位板與下定位板分別連接于兩個(gè)副閥體的上部之間及這兩個(gè)副閥體的下部之間，所述上定位板、所述下定位板的中部均設(shè)置有縱向的安裝孔，所述閥芯的上端部和下端部分別設(shè)置有上連接軸和下連接軸，所述上連接軸位于上定位板的安裝孔內(nèi)，上連接軸與上定位板之間設(shè)置有上軸承，所述下連接軸位于下定位板的安裝孔內(nèi)，下連接軸與下定位板之間設(shè)置有下軸承，所述上游塞環(huán)、所述下游塞環(huán)分別位于所述閥芯與相應(yīng)的副閥體之間，上游塞環(huán)、下游塞環(huán)與相應(yīng)的副閥體之間設(shè)置有O型圈和彈簧，上游塞環(huán)、下游塞環(huán)與閥芯之間分別設(shè)置有上游密封圈和下游密封圈，所述閥桿的下端部與閥芯的上連接軸連接。
[0006]所述上游密封圈為雙向密封結(jié)構(gòu)，所述下游密封圈為單向密封結(jié)構(gòu)。
[0007]所述主閥體的上端焊接有連接環(huán)，該連接環(huán)的上端密封連接有過渡法蘭，所述液壓驅(qū)動(dòng)裝置位于所述過渡法蘭的上端，過渡法蘭與液壓驅(qū)動(dòng)裝置密封連接，所述閥桿的上部向上穿過連接環(huán)及過渡法蘭伸入液壓驅(qū)動(dòng)裝置內(nèi)，連接環(huán)與閥桿之間設(shè)置有密封支撐圈，密封支撐圈與連接環(huán)、閥桿之間均設(shè)置有O型圈，密封支撐圈與過渡法蘭之間設(shè)置有填料層，密封支撐圈的底端與閥桿的環(huán)形凸沿之間設(shè)置有上密封墊，上密封墊位于連接環(huán)與主閥體焊接部位的內(nèi)側(cè)。
[0008]所述兩個(gè)副閥體的上端部均設(shè)置有起吊環(huán)。
[0009]所述兩個(gè)副閥體的下端均設(shè)置有支撐腳。
[0010]所述閥芯與所述下定位板之間設(shè)置有調(diào)整圈。[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理、密封性好、性能穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]在圖中:1_支撐腳；2_副閥體；3-彈簧；4_第一 O型圈；5_上游塞環(huán)；6_上游密封圈-J-上軸承；8_第一銷軸；9_上定位板；10_蓋型螺母；11-第二 O型圈；12_過渡法蘭；13-第一止水圈；14_螺柱；15_防水圈；16_第二止水圈；17_定位銷；18_驅(qū)動(dòng)鍵；19_螺檢；20-液壓驅(qū)動(dòng)裝置；21_密封圈；22_填料層；23_密封支撐圈；24_第三O型圈；25_起吊環(huán)；26-上密封墊；27_閥桿；28_下游塞環(huán)；29_第四O型圈；30_下游密封圈；31_第二銷軸；32-調(diào)整圈；33_閥芯；34_下軸承；35_下定位板；36_主閥體；37_連接環(huán)。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。
[0015]如圖1所示，一種全焊接水下閥，包括主閥體36、兩個(gè)副閥體2、上定位板9、下定位板35、球狀的閥芯33、上游塞環(huán)5、下游塞環(huán)28、閥桿27及用于驅(qū)動(dòng)閥桿27轉(zhuǎn)動(dòng)的液壓驅(qū)動(dòng)裝置20，兩個(gè)副閥體2分別設(shè)置有介質(zhì)進(jìn)口和介質(zhì)出口，兩個(gè)副閥體2分別密封焊接于主閥體36的左右兩側(cè)，上定位板9、下定位板35均位于主閥體36內(nèi)，上定位板9通過第一銷軸8連接于兩個(gè)副閥體2的上部之間，下定位板35通過第二銷軸31連接于兩個(gè)副閥體2的下部之間，上定位板9、下定位板35的中部均設(shè)置有縱向的安裝孔，閥芯33的上端部和下端部分別設(shè)置有上連接軸和下連接軸，上連接軸位于上定位板9的安裝孔內(nèi)，上連接軸與上定位板9之間設(shè)置有上軸承7，下連接軸位于下定位板35的安裝孔內(nèi)，下連接軸與下定位板35之間設(shè)置有下軸承34，上游塞環(huán)5、下游塞環(huán)28分別位于閥芯33與相應(yīng)的副閥體2之間，上游塞環(huán)5與相應(yīng)的副閥體2之間設(shè)置有第一 O型圈4和彈簧3，下游塞環(huán)28與相應(yīng)的副閥體2之間設(shè)置有第四O型圈29和彈簧3，上游塞環(huán)5、下游塞環(huán)28與閥芯33之間分別設(shè)置有上游密封圈6和下游密封圈30，閥桿27的下端部與閥芯33的上連接軸連接。
[0016]在本實(shí)用新型中，主閥體36與副閥體2采用全焊接結(jié)構(gòu)，泄漏點(diǎn)少，保證了閥門的密封性能。球狀的閥芯33設(shè)置有上連接軸和下連接軸，由上定位板9和下定位板35固定位置，球狀的閥芯33強(qiáng)度和剛性較好，該結(jié)構(gòu)能減小變形量，使產(chǎn)品性能穩(wěn)定。
[0017]上游密封圈6為雙向密封結(jié)構(gòu)，下游密封圈30為單向密封結(jié)構(gòu)。當(dāng)主閥體36內(nèi)腔壓力升高時(shí)，通過下游密封圈30向下游管道釋放壓力，保證上游管線的安全。
[0018]主閥體36的上端焊接有連接環(huán)37，該連接環(huán)37的上端通過定位銷17、螺栓19、第二止水圈16、密封圈21密封連接有過渡法蘭12，液壓驅(qū)動(dòng)裝置20位于過渡法蘭12的上端，過渡法蘭12通過蓋型螺母10、螺柱14、第一止水圈13、防水圈15與液壓驅(qū)動(dòng)裝置20密封連接，蓋型螺母10與過渡法蘭12之間設(shè)置有第二 O型圈11，閥桿27的上部向上穿過連接環(huán)37及過渡法蘭12伸入液壓驅(qū)動(dòng)裝置20內(nèi)，閥桿27的上端部通過驅(qū)動(dòng)鍵18與液壓驅(qū)動(dòng)裝置20的動(dòng)力輸出端連接，連接環(huán)37與閥桿27之間設(shè)置有密封支撐圈23，密封支撐圈23與連接環(huán)37、閥桿27之間均設(shè)置有第三O型圈24，密封支撐圈23與過渡法蘭12之間設(shè)置有填料層22，密封支撐圈23的底端與閥桿27的環(huán)形凸沿之間設(shè)置有上密封墊26，上密封墊26位于連接環(huán)37與主閥體36焊接部位的內(nèi)側(cè)。閥桿27采用上裝式，與非金屬的上密封墊26配合，有效減低操作力矩。第一止水圈13和防水圈15保護(hù)液壓驅(qū)動(dòng)裝置20內(nèi)部不受海水腐蝕。
[0019]參見圖1，兩個(gè)副閥體2的上端部均設(shè)置有起吊環(huán)25。兩個(gè)副閥體2的下端均設(shè)置有支撐腳I。閥芯33與下定位板35之間設(shè)置有調(diào)整圈32。
[0020]最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上內(nèi)容僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行的簡(jiǎn)單修改或者等同替換，均不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種全焊接水下閥，其特征在于:所述全焊接水下閥包括主閥體、兩個(gè)副閥體、上定位板、下定位板、球狀的閥芯、上游塞環(huán)、下游塞環(huán)、閥桿及用于驅(qū)動(dòng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)的液壓驅(qū)動(dòng)裝置，所述兩個(gè)副閥體分別設(shè)置有介質(zhì)進(jìn)口和介質(zhì)出口，兩個(gè)副閥體分別密封焊接于所述主閥體的左右兩側(cè)，所述上定位板、所述下定位板均位于主閥體內(nèi)，上定位板與下定位板分別連接于兩個(gè)副閥體的上部之間及這兩個(gè)副閥體的下部之間，所述上定位板、所述下定位板的中部均設(shè)置有縱向的安裝孔，所述閥芯的上端部和下端部分別設(shè)置有上連接軸和下連接軸，所述上連接軸位于上定位板的安裝孔內(nèi)，上連接軸與上定位板之間設(shè)置有上軸承，所述下連接軸位于下定位板的安裝孔內(nèi)，下連接軸與下定位板之間設(shè)置有下軸承，所述上游塞環(huán)、所述下游塞環(huán)分別位于所述閥芯與相應(yīng)的副閥體之間，上游塞環(huán)、下游塞環(huán)與相應(yīng)的副閥體之間設(shè)置有O型圈和彈簧，上游塞環(huán)、下游塞環(huán)與閥芯之間分別設(shè)置有上游密封圈和下游密封圈，所述閥桿的下端部與閥芯的上連接軸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全焊接水下閥，其特征在于:所述上游密封圈為雙向密封結(jié)構(gòu)，所述下游密封圈為單向密封結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全焊接水下閥，其特征在于:所述主閥體的上端焊接有連接環(huán)，該連接環(huán)的上端密封連接有過渡法蘭，所述液壓驅(qū)動(dòng)裝置位于所述過渡法蘭的上端，過渡法蘭與液壓驅(qū)動(dòng)裝置密封連接，所述閥桿的上部向上穿過連接環(huán)及過渡法蘭伸入液壓驅(qū)動(dòng)裝置內(nèi)，連接環(huán)與閥桿之間設(shè)置有密封支撐圈，密封支撐圈與連接環(huán)、閥桿之間均設(shè)置有O型圈，密封支撐圈與過渡法蘭之間設(shè)置有填料層，密封支撐圈的底端與閥桿的環(huán)形凸沿之間設(shè)置有上密封墊，上密封墊位于連接環(huán)與主閥體焊接部位的內(nèi)側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全焊接水下閥，其特征在于:所述兩個(gè)副閥體的上端部均設(shè)置有起吊環(huán)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全焊接水下閥，其特征在于:所述兩個(gè)副閥體的下端均設(shè)置有支撐腳。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全焊接水下閥，其特征在于:所述閥芯與所述下定位板之間設(shè)置有調(diào)整圈。
【文檔編號(hào)】F16K5/06GK203809738SQ201420193306
【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年4月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月21日
【發(fā)明者】劉慶國(guó) 申請(qǐng)人:天津諾威流體控制科技有限公司