特別地用于掘進機的具有至少兩排滾動元件的滾動軸承的制作方法
【專利摘要】滾動軸承包括內(nèi)環(huán)14、外環(huán)16和設置在所述環(huán)之間以形成可傳遞軸向力的軸向推力的至少一排滾動元件18，20，22、以及設置在所述環(huán)之間以形成可傳遞徑向力的徑向推力的一排滾動元件24。內(nèi)環(huán)包括從所述環(huán)的外表面14c開始向內(nèi)部延伸并且為徑向延伸的滾動元件24形成滾道的環(huán)形凹槽36。
【專利說明】特別地用于掘進機的具有至少兩排滾動元件的滾動軸承
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及滾動軸承領域，特別是包括一個外環(huán)、一個內(nèi)環(huán)和至少兩排設置在所述環(huán)之間的如滾珠的滾動元件的滾動軸承。
[0002]更特別地，本發(fā)明涉及具有大直徑滾動軸承的領域，且特別地那些用于隧道掘進機械，如掘進機中的軸承。
【背景技術】
[0003]具有大直徑類型的滾動軸承通常承受徑向和軸向的較大負荷。在此情況下，參考了導向輥軸承。
[0004]專利申請FR-A1-2694610公開了一種導向輥軸承，包括設置在內(nèi)外環(huán)之間的三排滾珠，且其中兩排可承受軸向壓力。第三排可承受徑向力，且第三排設置的內(nèi)環(huán)的圓柱形外表面和外環(huán)的一個孔上的凹槽之間。
[0005]滾珠的給定直徑吸收軸向壓力，這種類型的解決方式是，軸承的徑向尺寸是相當大的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于消除該缺點。
[0007]更特別地，本發(fā)明的目的在于提供一種滾動軸承，其可承受軸向和徑向力，且容易制造和裝配，并具有有限的徑向尺寸。
[0008]根據(jù)一個實施方式，滾動軸承包括一個內(nèi)環(huán)、一個外環(huán)、至少一排設置在所述環(huán)之間的滾動元件以形成軸向推力可傳遞軸向力的軸向推力、以及一排設置在所述環(huán)之間的滾動元件，以形成徑向推力可傳遞徑向力徑向推力。所述內(nèi)環(huán)包括一從所述環(huán)的外表面向內(nèi)部延伸的環(huán)形凹槽，并形成用于徑向推力的滾動元件的滾道。
[0009]有利地，所述凹槽的尺寸以使徑向推力的每個滾動元件的軸向滾動相對于內(nèi)環(huán)的外表面向內(nèi)偏移。滾動元件的滾道可軸向地延伸。
[0010]根據(jù)一個實施方式，外環(huán)包括至少一個從所述環(huán)外表面延伸的裝配孔，所述孔開入外環(huán)上的鉆孔中并徑向相反于內(nèi)環(huán)的凹槽。滾動軸承還可包括閉合裝配孔的塞子且局部形成用于徑向推力的滾動元件的滾道。
[0011 ] 優(yōu)選地,徑向推力的滾動元件具有比軸向推力的滾動元件其直徑小的直徑。
[0012]根據(jù)一個實施方式，外環(huán)包括階梯孔，該孔包括局部形成徑向推力的滾動元件其滾道的軸向表面。外環(huán)的軸向表面可至少通過徑向表面來延伸，該徑向表面形成了徑向推力的滾動元件的滾道。
[0013]根據(jù)一個實施例，軸承包括形成軸向推力的至少兩排滾動元件。軸承可包括設置在內(nèi)、外環(huán)的徑向表面之間的第一排滾動元件，和設置在內(nèi)外環(huán)相反徑向表面之間的第二、三排滾動元件。第二排每一個滾動元件可與第三排的一個滾動元件徑向接觸。滾動元件可以是滾珠?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0014]本發(fā)明可閱讀通過舉例方式描述的實施方式其詳細的說明而更好的理解，且其并不是限制并通過附圖進行說明，圖1和2是根據(jù)本發(fā)明一個實施方式中滾動軸承不同的橫截面的軸向截面的半視圖。
【具體實施方式】
[0015]圖1示出了具有大直徑的滾動軸承10，特別地其用于隧道掘進機械。具有軸線12的滾動軸承10包括內(nèi)環(huán)14、外環(huán)16，三排設置在所述環(huán)之間的滾珠18、20、22，以形成可傳遞軸向壓力的軸向推力，和一排設置在環(huán)14和16之間的滾珠24，以形成可傳遞徑向壓力的徑向推力。內(nèi)環(huán)14和外環(huán)16是同心的，且沿著軸承的旋轉軸線12軸向延伸。將下詳細所述，內(nèi)環(huán)14設計為促使軸承10達到徑向緊湊。
[0016]軸向推力的滾珠18、20、22是相互相同的。每個滾珠包括圓柱形外滾動表面18a, 20a, 22a和兩個相反端表面，該端表面軸向限定所述外滾動表面，并將所述滾珠的旋轉軸線18b，20b, 22b納入考慮中。滾珠的每一旋轉軸線18b，20b, 22b和軸承旋轉軸線12之間角度為90度。相似的，徑向推力的每個滾珠24包括柱狀外旋轉表面24a，其通過兩個相反端表面并將所述滾珠的旋轉軸線24b納入考慮而軸向限定。每個滾珠24的旋轉軸線24b與軸承的軸線12平行，且垂直于每個滾珠18、20、22的軸線18a，20a, 22a。在所示實施方式中，滾珠24的直徑比滾珠18、20、22的直徑小，因此軸承10可在軸向上吸收更大的負荷。
[0017]在所示實施方式中，外環(huán)16由通過適宜裝置例如通過螺接相互組裝起來的兩個主要部分26、28組成。外環(huán)16包括柱狀軸向外表面16a和階梯孔16b，第一、二、三滾道20、32,34在該孔上形成。第一滾道30為環(huán)形徑向表面形式，其與每個滾珠18的外滾道表面18a線性接觸。徑向滾道30，在大直徑的邊緣的位置上，通過局部限定滾珠24的滾道34的階梯孔16b其柱狀軸向表面而延伸階梯孔。軸向滾道34在筆直的橫截面中，具有直的內(nèi)輪廓，其與每個滾珠24的外滾動表面24a線性接觸。所述階梯孔16b的所述軸向表面通過滾道32在相反于滾道30 —側上軸向延伸，該滾道32與每個滾珠20、22的外表面20a、22a線性接觸。在所示實施方式中，滾珠20，22設置在外環(huán)的徑向滾道32和內(nèi)環(huán)14之間，由此一排滾珠20添加在另一排滾珠22上，同時兩者是共軸的。每個滾珠20的內(nèi)端表面與聯(lián)合滾珠22的外端表面徑向接觸。
[0018]內(nèi)環(huán)14包括設計為用來安裝設備的框架或結構(未示出)并由兩個相反的橫向的徑向表面14a，14b限定的圓柱形鉆孔。徑向表面14a與外環(huán)的滾道30軸向相反，且形成了滾珠18的徑向滾道。相反的徑向表面14b與外環(huán)的滾道32軸向相反，且并形成了滾珠20，22的徑向滾道。
[0019]內(nèi)環(huán)14也包括具有大直徑圓柱形外表面14c,其與外環(huán)的階梯孔16b的軸向表面徑向相反。外表面14c軸向延伸邊緣,該邊緣具有大直徑的徑向表面14a, 14bο外表面14c連接所述的徑向表面。環(huán)形凹槽36形成在表面14c上，且沿著其內(nèi)部徑向延伸。凹槽36的基部相對于外表面14c向內(nèi)徑向偏移，形成滾珠24的軸向滾道。在所示實施方式中，凹槽36在直的橫截面中具有階梯狀輪廓。可選地，凹槽可具有“U”型輪廓。凹槽36徑向面向外部，與外環(huán)的滾道34相反而定位。凹槽36由軸向基墻和設置在內(nèi)環(huán)同一部分的兩個徑向橫向墻限定。
[0020]在內(nèi)環(huán)上形成凹槽36，并且為滾珠34限定相對于所述環(huán)的具有大直徑的外表面14c向內(nèi)偏移的滾道，該結構使其能獲得具有減少徑向尺寸的滾道軸承。滾珠24徑向設置在內(nèi)環(huán)14和外環(huán)16上形成的的滾道之間，且與所述滾道直接接觸，即不會在所述環(huán)上增加對軌跡的干涉。
[0021]額外的，凹槽36的徑向尺寸被設計為每個滾珠的旋轉軸線24向著內(nèi)部、相對于內(nèi)環(huán)的外表面14c徑向偏移。這進一步促進軸承10的徑向緊湊。
[0022]為允許滾珠24安裝進內(nèi)環(huán)的凹槽36中，外環(huán)16包括從所述環(huán)的外表面16a徑向延伸的安裝孔38 (圖2)，且在形成于階梯孔16b上的滾道34上開孔?？?8相反于凹槽36而徑向打開。
[0023]軸承10還包括關閉孔38的塞子40，可比如通過任何一種適當?shù)姆绞奖Ａ粼谒隹字?，例如用于將外環(huán)的兩個部分26，28的組裝起來的螺栓。塞子40包括與滾道34齊平的軸向表面40a，由此防止表面在孔38的水平面上不連貫。軸向表面40a局部地形成了滾珠24的滾道?？?8允許在內(nèi)環(huán)的凹槽36的水平位置上引入和安裝滾珠24，以及插入件或保持架(未示出)，比如其是分段的，并在滾珠之間提供，以確保它們的圓周空間。相似的，插入件(未示出)提供在每排連續(xù)的滾珠18，20，22之間。
[0024]在所示的實施方式中，滾動軸承包括三排滾珠，以傳遞軸向力。作為變形，可以提供形成軸向推力的不同數(shù)目排的滾珠。例如，可以考慮設置安裝在內(nèi)環(huán)兩側的兩排，或在所述內(nèi)環(huán)和外環(huán)之間的一排。
【權利要求】
1.一種滾動軸承，包括內(nèi)環(huán)(14)、外環(huán)(16)、為了形成可傳遞軸向力的軸向推力設置在所述環(huán)之間的至少一排滾動元件(18，20，22)、以及為了形成可傳遞徑向力的徑向推力設置在所述環(huán)之間的一排滾動元件(24)，其特征是:該內(nèi)環(huán)包括從所述環(huán)的外表面(14c)開始向內(nèi)部延伸并且形成用于該徑向推力的該滾動元件(24)的徑向滾道的環(huán)形凹槽(36)。
2.根據(jù)權利要求1所述的軸承，其中所述凹槽(36)的尺寸為使該軸向推力的該滾珠元件的每一個旋轉軸線(24b)相對于該內(nèi)環(huán)的該外表面(14c)向內(nèi)偏移。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的軸承，其中用于該滾動元件(24)的該滾道軸向延伸。
4.根據(jù)前述任一權利要求所述的軸承，其中該外環(huán)包括從所述環(huán)的外表面(16a)延伸的至少一個安裝孔(38)，所述安裝孔開入該外環(huán)中的一個孔(16b)中，并與該內(nèi)環(huán)的該凹槽(36)徑向相對。
5.根據(jù)權利要求4所述的軸承，包括關閉該安裝孔(38)并且局部形成用于該徑向推力的該滾動元件(24)的滾道的塞子(40)。
6.根據(jù)前述任一權利要求所述的軸承，其中該徑向推力的該滾動元件(24)的直徑小于該軸向推力的該滾動元件(18,20,22)的直徑。
7.根據(jù)前述任一權利要求所述的軸承，其中該外環(huán)包括階梯孔(16b)，其包括局部形成該徑向推力的該滾動元件(24)的滾道的軸向表面。
8.根據(jù)權利要求7所述的軸承，其中該外環(huán)的該軸向表面至少借由徑向表面延伸，該徑向表面形成了用于該軸向推力的該滾動元件(18，20，22)的滾道。
9.根據(jù)前述任一權利要求所述的軸承，包括形成該軸向推力的至少兩排滾動元件(18，20，22)。
10.根據(jù)權利要求9所述的軸承，包括設置在該內(nèi)環(huán)的徑向表面(14a)和該外環(huán)之間的第一排滾動元件(18)和設置在所述內(nèi)環(huán)的相對表面(14b)和所述外環(huán)之間的第二、三排滾動元件(20,22),該第二排的每一滾動元件徑向接觸該第三排的滾動元件。
【文檔編號】F16C19/50GK103727126SQ201310726244
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年10月12日 優(yōu)先權日:2012年10月12日
【發(fā)明者】J-B·馬格尼, C·鮑隆, J-B·諾羅特, P·奧維澤, B·卡波爾蒂 申請人:Skf公司