本實用新型涉及鋰電池檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種兩用可調(diào)節(jié)式鋰電池測試工裝。

背景技術(shù)：

鋰電池的性能檢測是鋰電池生產(chǎn)中不能少的一環(huán)，目前大部分工廠都是使用測試工裝來對其進行檢測，普通的測試工裝無法調(diào)節(jié)正負極之間的距離，使工廠在檢測不同規(guī)格的鋰電池的時候需要采購定制不同的測試工裝，尤其是正負極位置差距較大的圓柱形鋰電池和方形鋰電池，測試成本較高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種兩用可調(diào)節(jié)式鋰電池測試工裝，以解決上述背景技術(shù)中提出的通常的測試工裝不能調(diào)節(jié)，且測試成本較高等問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種兩用可調(diào)節(jié)式鋰電池測試工裝，包括底座、上連接口和連接線，所述底座上設(shè)置有移動桿，所述移動桿兩側(cè)安裝有固定扣，所述移動桿上印刷有刻度標記，所述移動桿上還連接有滑動塊，所述滑動塊上方設(shè)置有滑動輪，所述滑動輪下方安裝有固定旋鈕，所述固定旋鈕右側(cè)固定有定位塊，所述滑動塊下方連接有安裝架，所述上連接口下方設(shè)置有下連接口，所述上連接口內(nèi)側(cè)固定有第一安裝槽，所述下連接口左側(cè)設(shè)置有第二安裝槽，所述第二安裝槽內(nèi)安裝有連接桿，所述連接桿外側(cè)末端設(shè)置有擋板，所述擋板左側(cè)連接有固定突起，所述固定突起中間固定有彈簧頂塊，所述連接線下方連接有控制PLC，且連接線與下連接口相連，所述控制PLC上設(shè)置有指示燈。

優(yōu)選的，所述定位塊最右側(cè)與固定突起內(nèi)側(cè)尖端處于同一垂直線。

優(yōu)選的，所述第一安裝槽和第三安裝槽互相垂直，且第一安裝槽與上連接口相連，第二安裝槽與下連接口連接。

優(yōu)選的，所述連接桿為可拆卸裝置，且其長度與第一安裝槽和第二安裝槽相同。

優(yōu)選的，所述擋板形狀為7字型，且水平部分位于其上方。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該兩用可調(diào)節(jié)式鋰電池測試工裝設(shè)有移動桿，能夠使滑動塊在其上任意移動，方便調(diào)節(jié)固定突起之間的距離，使該工裝能夠適用與各種長度的圓柱形鋰電池的檢測，定位塊與固定突起外側(cè)處于同一垂直線，能夠方便使用者定位左右兩側(cè)固定突起之間的距離，擋板形狀為7字型，且水平部分位于其上方，讓使用者在安裝鋰電池的時候為電池提供一個定位，不會產(chǎn)生脫落等問題，連接桿為可拆卸裝置，可將其從第二安裝槽拆下裝在第一安裝槽內(nèi)，從而使兩側(cè)固定突起呈水平分布，從而可以用來檢測方形鋰電池，使該測試工裝能夠?qū)煞N鋰電池都能進行檢測，無需另外購置專用工裝，節(jié)約了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型連接桿安裝在第一安裝槽內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、底座，2、固定扣，3、移動桿，4、刻度標記，5、滑動塊，6、滑動輪，7、固定旋鈕，8、定位塊，9、安裝架，10、上連接口，11、下連接口，12、第一安裝槽，13、第二安裝槽，14、連接桿，15、擋板，16、固定突起，17、連接線，18、控制PLC，19、指示燈，20、彈簧頂塊。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1和圖2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種兩用可調(diào)節(jié)式鋰電池測試工裝，包括底座1、上連接口10和連接線17，底座1上設(shè)置有移動桿3，移動桿3兩側(cè)安裝有固定扣2，移動桿3上印刷有刻度標記4，移動桿3上還連接有滑動塊5，滑動塊5上方設(shè)置有滑動輪6，滑動輪6下方安裝有固定旋鈕7，固定旋鈕7右側(cè)固定有定位塊8，定位塊8最右側(cè)與固定突起16內(nèi)側(cè)尖端處于同一垂直線，滑動塊5下方連接有安裝架9，上連接口10下方設(shè)置有下連接口11，上連接口10內(nèi)側(cè)固定有第一安裝槽12，第一安裝槽12和第三安裝槽13互相垂直，且第一安裝槽12與上連接口10相連，第二安裝槽12與下連接口11連接，下連接口11左側(cè)設(shè)置有第二安裝槽13，第二安裝槽13內(nèi)安裝有連接桿14，連接桿14為可拆卸裝置，且其長度與第一安裝槽12和第二安裝槽13相同，連接桿14外側(cè)末端設(shè)置有擋板15，擋板15形狀為7字型，且水平部分位于其上方，擋板15左側(cè)連接有固定突起16，固定突起16中間固定有彈簧頂塊20，連接線17下方連接有控制PLC18，且連接線17與下連接口11相連，控制PLC18上設(shè)置有指示燈19。

工作原理：在使用該兩用可調(diào)節(jié)式鋰電池測試工裝測量圓柱形鋰電池時，首先根據(jù)待測鋰電池長度轉(zhuǎn)動滑動輪6，從而使左右兩側(cè)的定位塊8之間的距離與待測鋰電池長度相同，之后通過連接線17將控制PLC18與下連接口11相連，然后將電池裝入固定突起16中間，直至電池被擋板15限位，固定突起16上的彈簧頂塊20將固定住電池，接著電池的各項數(shù)據(jù)將被連接桿14通過連接線17傳輸至控制PLC18中，當產(chǎn)品符合要求時，控制PLC上的指示燈19中的合格燈將亮起，當產(chǎn)品不符合要求時，指示燈19上的不合格等將亮起，從而完成一個檢驗過程，當需要測試方形鋰電池時，拆卸連接線17，將控制PLC18與上連接口10連接，然后將連接桿14拆卸后裝入第一安裝槽12內(nèi)，然后調(diào)整固定突起16之間的距離即可開始測試，這就是該兩用可調(diào)節(jié)式鋰電池測試工裝的工作原理。

盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。