本發(fā)明涉及模具測試，尤其涉及一種模具加工用質(zhì)量測試裝置。

背景技術(shù)：

1、模具，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。?簡而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)之母”的稱號。

2、塑料工件在壓制的時候通過上下模進(jìn)行壓制成型，然后通過上模將物料帶到上方進(jìn)行脫模，脫模的順利與否取決于模具的生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)過程中如果模具表面沒有處理好，比如光滑度不夠，那么就會導(dǎo)致模具與料之間貼合過于牢固，過于牢固那么則容易導(dǎo)致脫模困難，脫模時需要進(jìn)行多次的脫模，影響加工效率，所以在模具投入使用之前需要進(jìn)行貼合牢固性測試。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提出一種模具加工用質(zhì)量測試裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足之處。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

3、一種模具加工用質(zhì)量測試裝置，包括工作臺和模具，還包括：

4、升降插料機構(gòu)，其安裝在工作臺的頂部，用于帶動模具下移插入熔化料的內(nèi)部；

5、托料機構(gòu)，其安裝在升降插料機構(gòu)上，所述模具安裝在托料機構(gòu)上，托料機構(gòu)用于放置托舉模具，利用下移過程中的動力移開模具底部，使模具無遮擋直面下方熔化料；

6、夾持機構(gòu)，其安裝在托料機構(gòu)上，利用托料機構(gòu)運轉(zhuǎn)的動力在托舉模具的結(jié)構(gòu)移開前對模具的兩側(cè)進(jìn)行夾持；

7、脫模拉扯檢測機構(gòu)，其安裝在工作臺的頂部，并位于升降插料機構(gòu)的底部，用于對內(nèi)部料進(jìn)行熔化，并在模具插入后凝固，然后在模具上移的過程中獲取模具與料之間的拉力數(shù)據(jù)，判斷該模具的脫模質(zhì)量；

8、控制器，其固定在工作臺的頂部，用于控制升降插料機構(gòu)和脫模拉扯檢測機構(gòu)運轉(zhuǎn)。

9、優(yōu)選的，所述升降插料機構(gòu)包括貫穿轉(zhuǎn)動連接在工作臺頂部的兩個往復(fù)螺桿，兩個所述往復(fù)螺桿的底端均固定有皮帶輪一，兩個所述皮帶輪一的外部傳動連接有皮帶一；

10、所述工作臺的底部固定有電機支架，所述電機支架上固定有電機，所述電機的輸出軸一端與其中一個往復(fù)螺桿固定連接；

11、所述往復(fù)螺桿的外部螺紋套設(shè)有移動板，所述移動板的內(nèi)部套設(shè)有導(dǎo)向桿一，所述導(dǎo)向桿一的底端固定在工作臺的頂部；

12、所述移動板的兩側(cè)固定有安裝板。

13、優(yōu)選的，所述托料機構(gòu)包括兩個雙向螺桿一，所述雙向螺桿一的兩端與安裝板轉(zhuǎn)動連接，兩個所述雙向螺桿一的外部均固定有皮帶輪二，兩個所述皮帶輪二的外部套設(shè)有皮帶二；

14、還包括兩個托板，所述托板螺紋套設(shè)在兩個雙向螺桿一的外部；

15、其中一個所述雙向螺桿一的一端固定有齒輪，所述工作臺的頂部固定有齒條，所述齒條與齒輪相嚙合；

16、另一個所述雙向螺桿一的一端固定有皮帶輪三。

17、優(yōu)選的，所述夾持機構(gòu)包括兩個雙向螺桿二，所述雙向螺桿二的兩端與安裝板轉(zhuǎn)動連接，其中一個所述雙向螺桿二靠近皮帶輪三的一端外部固定有皮帶輪四，所述皮帶輪三和皮帶輪四的外部傳動連接有皮帶三；

18、所述雙向螺桿二的另一端外部固定有皮帶輪五，兩個所述皮帶輪五的外部傳動連接有皮帶四；

19、還包括兩個移動架，所述移動架螺紋套設(shè)在兩個雙向螺桿二的外部。

20、優(yōu)選的，所述夾持機構(gòu)還包括兩個夾板，所述夾板與移動架之間固定有兩個彈簧，兩個所述彈簧的內(nèi)部套設(shè)有伸縮桿，所述伸縮桿的其中一端與移動架固定連接，另一端與夾板固定連接。

21、優(yōu)選的，所述脫模拉扯檢測機構(gòu)包括固定在工作臺頂部的拉力傳感器，所述拉力傳感器的頂部固定有熔料箱，所述熔料箱的底部設(shè)置有隔溫材料；

22、所述熔料箱內(nèi)壁固定有多個加熱桿，所述熔料箱的內(nèi)壁固定有冷卻器。

23、優(yōu)選的，所述控制器分別與電機、冷卻器、加熱桿和拉力傳感器電性連接。

24、與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

25、1、本發(fā)明通過安裝升降插料機構(gòu)運轉(zhuǎn)帶動模具往下移動插入料的內(nèi)部，往上移動使料與模具分離；

26、2、本發(fā)明通過安裝托料機構(gòu)和夾持機構(gòu)相配合在下移的時候?qū)⑼邪逡崎_，對模具兩側(cè)夾持，使模具正對熔化料，便于插入，在上移的時候?qū)δ＞哌M(jìn)行托舉，并解除夾持，兩者相配合便于模具與料接觸的同時，也便于模具的上下料；

27、3、本發(fā)明通過安裝脫模拉扯檢測機構(gòu)對料進(jìn)行熔化，并在料與模具接觸的時候使其凝固，然后在料與模具分離的時候進(jìn)行拉力檢測，獲取料與模具的貼合力，模擬注塑件與模具的分離，獲取模具的質(zhì)量數(shù)據(jù)。

技術(shù)特征：

1.一種模具加工用質(zhì)量測試裝置，包括工作臺（1）和模具（5），其特征在于還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具加工用質(zhì)量測試裝置，其特征在于，所述升降插料機構(gòu)（2）包括貫穿轉(zhuǎn)動連接在工作臺（1）頂部的兩個往復(fù)螺桿（23），兩個所述往復(fù)螺桿（23）的底端均固定有皮帶輪一（24），兩個所述皮帶輪一（24）的外部傳動連接有皮帶一（25）；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種模具加工用質(zhì)量測試裝置，其特征在于，所述托料機構(gòu)（3）包括兩個雙向螺桿一（31），所述雙向螺桿一（31）的兩端與安裝板（28）轉(zhuǎn)動連接，兩個所述雙向螺桿一（31）的外部均固定有皮帶輪二（35），兩個所述皮帶輪二（35）的外部套設(shè)有皮帶二（36）；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種模具加工用質(zhì)量測試裝置，其特征在于，所述夾持機構(gòu)（4）包括兩個雙向螺桿二（41），所述雙向螺桿二（41）的兩端與安裝板（28）轉(zhuǎn)動連接，其中一個所述雙向螺桿二（41）靠近皮帶輪三（37）的一端外部固定有皮帶輪四（42），所述皮帶輪三（37）和皮帶輪四（42）的外部傳動連接有皮帶三（43）；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種模具加工用質(zhì)量測試裝置，其特征在于，所述夾持機構(gòu)（4）還包括兩個夾板（49），所述夾板（49）與移動架（46）之間固定有兩個彈簧（48），兩個所述彈簧（48）的內(nèi)部套設(shè)有伸縮桿（47），所述伸縮桿（47）的其中一端與移動架（46）固定連接，另一端與夾板（49）固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種模具加工用質(zhì)量測試裝置，其特征在于，所述脫模拉扯檢測機構(gòu)（6）包括固定在工作臺（1）頂部的拉力傳感器（61），所述拉力傳感器（61）的頂部固定有熔料箱（62），所述熔料箱（62）的底部設(shè)置有隔溫材料；

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種模具加工用質(zhì)量測試裝置，其特征在于，所述控制器（7）分別與電機（22）、冷卻器（64）、加熱桿（63）和拉力傳感器（61）電性連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種模具加工用質(zhì)量測試裝置，涉及模具測試技術(shù)領(lǐng)域，包括工作臺和模具，還包括：升降插料機構(gòu)，其安裝在工作臺的頂部，用于帶動模具下移插入熔化料的內(nèi)部；托料機構(gòu)，其安裝在升降插料機構(gòu)上，所述模具安裝在托料機構(gòu)上，托料機構(gòu)用于放置托舉模具，利用下移過程中的動力移開模具底部，使模具無遮擋直面下方熔化料；夾持機構(gòu)，其安裝在托料機構(gòu)上，利用托料機構(gòu)運轉(zhuǎn)的動力在托舉模具的結(jié)構(gòu)移開前對模具的兩側(cè)進(jìn)行夾持；本發(fā)明通過安裝脫模拉扯檢測機構(gòu)對料進(jìn)行熔化，并在料與模具接觸的時候使其凝固，然后在料與模具分離的時候進(jìn)行拉力檢測，獲取料與模具的貼合力，模擬注塑件與模具的分離，獲取模具的質(zhì)量數(shù)據(jù)。

技術(shù)研發(fā)人員：林世彪,張歡,張廣輝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南通斯泰克精密模具科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/5