專利名稱：雙推電磁鐵可調(diào)式外減震機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電磁鐵輔助裝置，具體地說是一種雙推電磁鐵可調(diào)式外減震 機構。
背景技術：
針對雙推電磁鐵原有內(nèi)減震柱存在的更換維修工作量大、停機時間長等不足，本 人申請了一種“外減震式雙推電磁鐵”的實用新型專利，其結(jié)構是在雙推電磁鐵的端蓋上安 裝有可調(diào)式外減震機構，以取代原有的內(nèi)減震柱的設置，這樣就可在不停機開蓋的情況下， 從雙推電磁鐵的外部對減震機構直接進行調(diào)整操作，使電磁鐵重新達到低噪聲的工作效
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實用新型內(nèi)容本實用新型的目的就是提供一種新的雙推電磁鐵可調(diào)式外減震機構，以采用不同 的結(jié)構，實現(xiàn)雙推電磁鐵的外減震工作模式。本實用新型是這樣實現(xiàn)的一種雙推電磁鐵可調(diào)式外減震機構，包括有端帽和固 定于端帽螺孔中的壓緊螺釘和調(diào)整螺釘，在所述端帽中裝有減震器件和一端帶有外凸沿的 套筒，所述減震器件和所述套筒分別套接在雙推電磁鐵的動芯端軸上，所述套筒的外凸沿 卡接在雙推電磁鐵端蓋的芯孔外端口，所述套筒的內(nèi)端口頂在雙推電磁鐵的動芯端面上。所述減震器件為減震墊、碟形彈簧或壓簧。本實用新型設計了一個套筒推動件，將該套筒套接在動芯端軸上，并以套筒上的 外凸沿作為推動端蓋中的減震器件的工作機構，這樣就可將動芯端軸制成不帶凸肩的光軸 形式，從而減少了對動芯的加工工序，節(jié)省了金屬用料，降低了制造成本，提高了經(jīng)濟效益。

圖1是本實用新型的結(jié)構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型所依附的雙推電磁鐵為常規(guī)結(jié)構，即在圓筒形殼體1中裝 有兩個電磁線圈9，在殼體1中穿接有兩個動芯，每個動芯上設有一個動芯端軸10，兩動芯 端軸10分別從殼體兩側(cè)固定的端蓋8的芯孔中穿出。本實用新型中的端帽3通過3-4顆壓緊螺釘2固定在雙推電磁鐵的端蓋8的外側(cè)， 端帽3的帽頂芯孔套接在雙推電磁鐵的動芯端軸10上，1-2顆調(diào)整螺釘7穿接在端帽3上 的螺孔中。在端帽3中裝有減震器件4和套筒5，減震器件4和套筒5分別套接在動芯端 軸10上。減震器件4使用的是減震墊；套筒5的右端制有一圈外凸沿，該外凸沿卡接在端 蓋8上的芯孔外端口，套筒5的內(nèi)端口頂在雙推電磁鐵的動芯端面上。當雙推電磁鐵通電、動芯被吸合時，先是動芯推動套筒5右移，使套筒5壓縮減震
3墊4，然后才是動芯與端蓋8內(nèi)側(cè)面的電磁吸合，由此緩解了二者直接沖撞所發(fā)出的強烈噪 聲。只要適當旋進調(diào)整螺釘7，即可調(diào)整減震器件的壓緊度，使雙推電磁鐵保持合適的低噪 聲運行。這種調(diào)整方式十分簡便，不用拆機，停機時間很短。 在雙推電磁鐵端蓋8的芯孔內(nèi)壁上可以附載上潤滑耐磨層6，以降低對套筒5的磨 損。
權利要求一種雙推電磁鐵可調(diào)式外減震機構，包括有端帽(3)和固定于端帽螺孔中的壓緊螺釘(2)和調(diào)整螺釘(7)，其特征在于在所述端帽(3)中裝有減震器件(4)和一端帶有外凸沿的套筒(5)，所述減震器件(4)和所述套筒(5)分別套接在雙推電磁鐵的動芯端軸(10)上，所述套筒(5)的外凸沿卡接在雙推電磁鐵端蓋(8)的芯孔外端口，所述套筒(5)的內(nèi)端口頂在雙推電磁鐵的動芯側(cè)端面上。
2.根據(jù)權利要求1所述的雙推電磁鐵可調(diào)式外減震機構，其特征在于所述減震器件 (4)為減震墊、碟形彈簧或壓簧。
專利摘要本實用新型涉及一種雙推電磁鐵可調(diào)式外減震機構，其結(jié)構包括有端帽和固定于端帽螺孔中的壓緊螺釘和調(diào)整螺釘，在所述端帽中裝有減震器件和一端帶有外凸沿的套筒，所述減震器件和套筒分別套接在雙推電磁鐵的動芯端軸上，所述套筒的外凸沿卡接在雙推電磁鐵端蓋的芯孔外端口，所述套筒的內(nèi)端口頂在雙推電磁鐵的動芯側(cè)端面上。本實用新型以套筒推動減震器件工作，使雙推電磁鐵的動芯端軸可制成不帶凸肩的光軸形式，減少了加工工序，節(jié)省了金屬用料，降低了制造成本，提高了經(jīng)濟效益。
文檔編號H01F7/06GK201655465SQ201020145329
公開日2010年11月24日 申請日期2010年3月31日 優(yōu)先權日2010年3月31日
發(fā)明者韓伍林 申請人:韓伍林