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      一種小型變壓器硅鋼片自動插片機的制作方法

      文檔序號:12406840閱讀:2519來源:國知局

      本實用新型涉及變壓器技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種小型變壓器硅鋼片自動插片機。



      背景技術(shù):

      電子產(chǎn)品中的變壓器通常采用插片工藝進行制造,即將單個I 形硅鋼片和E 形硅鋼片重疊后,再分別從兩側(cè)交替插入已繞制線圈的骨架中,直至硅鋼片將骨架的中空孔填滿并鍥緊。交替疊合的硅鋼片形成封閉磁路,使變壓器能正常工作。傳統(tǒng)的插片方式是:人工手動轉(zhuǎn)動手輪,手輪帶動曲柄轉(zhuǎn)動,利用曲柄推塊機構(gòu)驅(qū)動一個推塊左右往復(fù)運動。在推塊上安裝推塊,利用推塊的往復(fù)運動將儲料槽內(nèi)的硅鋼片依次交替插入線圈骨架。這類傳統(tǒng)的插片機存在以下缺點:1、依靠人力運行,插片力度依賴操作工的感覺,對操作工技能要求高;2、工人勞動強度大,一天工作下來,高度緊張,而且手臂酸痛;3、由于沒有準(zhǔn)確定位結(jié)構(gòu),初始第一片需要人工放入線圈骨架,再依靠第一片硅鋼片對骨架進行定位,保持骨架正確位置,才能進行連續(xù)插片,因此操作步驟復(fù)雜,效率低;4、工人往往要觀察判斷機器的位置狀態(tài),或者依靠記憶,來決定工件的放置方向;5、硅鋼片儲料槽容量較小,加料頻次高。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型的目的在于提供一種小型變壓器硅鋼片自動插片機,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

      為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種小型變壓器硅鋼片自動插片機,包括底座,所述底座中間位置設(shè)有定位槽,所述定位槽的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌,所述定位槽的下端設(shè)有氣缸,所述氣缸的兩側(cè)設(shè)有與導(dǎo)軌相配合的導(dǎo)條,所述定位槽的左右兩端都設(shè)有左儲料槽和右儲料槽,所述左儲料槽和右儲料槽的下端設(shè)有剛好能允許一塊硅鋼片通過的縫隙,所述左儲料槽和右儲料槽的側(cè)面連接著平行導(dǎo)軌,所述平行導(dǎo)軌的上方設(shè)有伺服電機,所述平行導(dǎo)軌的下方通過連接柱與推塊固定連接,所述推塊的前端設(shè)有推銷,所述推銷與縫隙相配合。

      優(yōu)選的,所述自動插片機整體為鏡像對稱結(jié)構(gòu)。

      優(yōu)選的,所述底座上設(shè)有滑道,所述滑道與推塊活動連接。

      優(yōu)選的,所述氣缸與伺服電機同步運動。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:該實用新型以伺服電機為動力,加上工件準(zhǔn)確定位,通過推動推塊分合動作,無需人工預(yù)裝第一片硅鋼片,工件自動壓緊,無論是奇數(shù)片還是偶數(shù)片,均能實現(xiàn)起始片方向始終保持一致,不需要交替換向,而且每壓緊一塊硅鋼片,氣缸自動上升,直至操作完成;其操作簡單輕松,對工人技能要求低,且硅鋼片儲料槽容量較大,降低了加料頻次,單機效率與手動插片機相當(dāng),但一人可同步操作多臺,使效率能成倍提高。

      附圖說明

      圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:1底座、2定位槽、3導(dǎo)軌、4氣缸、5導(dǎo)條、6左儲料槽、7右儲料槽、8縫隙、9平行導(dǎo)軌、10伺服電機、11連接柱、12推塊、13推銷、14滑道。

      具體實施方式

      下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

      請參閱圖1,一種小型變壓器硅鋼片自動插片機,包括底座1,所述底座1中間位置設(shè)有定位槽2,所述定位槽2的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌3,所述定位槽2的下端設(shè)有氣缸4,所述氣缸4的兩側(cè)設(shè)有與導(dǎo)軌3相配合的導(dǎo)條5,所述定位槽2的左右兩端都設(shè)有左儲料槽6和右儲料槽7,所述左儲料槽6和右儲料槽7的下端設(shè)有剛好能允許一塊硅鋼片通過的縫隙8,所述左儲料槽6和右儲料槽7的側(cè)面連接著平行導(dǎo)軌9,所述平行導(dǎo)軌9的上方設(shè)有伺服電機10,所述平行導(dǎo)軌9的下方通過連接柱11與推塊12固定連接,所述推塊12的前端設(shè)有推銷13,所述推銷13與縫隙8相配合,所述自動插片機整體為鏡像對稱結(jié)構(gòu),所述底座1上設(shè)有滑道14,所述滑道14與推塊12活動連接,所述氣缸4與伺服電機10同步運動。

      以伺服電機10為動力,通過平行導(dǎo)軌9帶動推塊12進行往復(fù)運動,加上工件準(zhǔn)確定位,無需人工預(yù)裝第一片硅鋼片,工件自動壓緊,無論是奇數(shù)片還是偶數(shù)片,均能實現(xiàn)起始片方向始終保持一致,不需要交替換向,而且每壓緊一塊硅鋼片,氣缸4自動上升,直至操作完成。

      盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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