本實用新型涉及一種電連接器，尤其涉及一種使用塑膠補強導(dǎo)電端子的電連接器。

背景技術(shù)：

中國實用新型專利公告第2528122Y號公開了一種插頭導(dǎo)電端子絕緣層注澆引流補強裝置，揭示了端子的接觸部與塑膠注塑成型結(jié)構(gòu)，以使端子兼具金屬本體的硬度與塑膠柔軟度，從而增加端子的抗彎抗撓性。然而，該端子是通過減少厚度為代價以形成塑膠填充區(qū)進而實現(xiàn)上述技術(shù)方案的。同時，由于端子的接觸區(qū)與塑膠填充區(qū)位于端子的同一側(cè)，為了不影響端子接觸效果，塑膠填充厚度受到限制以致補強效果大大降低，同時該塑膠是單獨成型于端子上的，不利于塑膠與端子的穩(wěn)定結(jié)合且制造工藝較復(fù)雜。

本創(chuàng)作提供一種改良型的電連接器，能克服上述缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種使用塑膠補強導(dǎo)電端子的電連接器。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型電連接器采用如下技術(shù)方案：一種電連接器，其包括若干導(dǎo)電端子及注塑成型于所述導(dǎo)電端子的絕緣塊，所述導(dǎo)電端子具有主體部及自所述主體部凸伸的接觸部，所述絕緣塊設(shè)有固持所述主體部的基部及補強所述接觸部的延伸部，所述絕緣塊一體成型所述基部與所述延伸部，所述接觸部具有裸露于所述延伸部的接觸區(qū)及鑲埋于所述延伸部的補強區(qū)。

進一步改進之處：所述延伸部對稱地包覆在所述接觸部的上、下側(cè)且分別凸伸出所述接觸部的上、下表面，所述接觸區(qū)對稱地位于所述接觸部的左、右側(cè)而裸露于所述延伸部。

進一步改進之處：所述補強區(qū)設(shè)有上下貫通且被所述延伸部填充的通槽，所述接觸部及所述通槽均呈細長狀且沿前后方向延伸。

進一步改進之處：所述延伸部設(shè)有第一導(dǎo)引斜面。

進一步改進之處：所述接觸部還具有裸露于所述延伸部的導(dǎo)引區(qū)，所述導(dǎo)引區(qū)形成兩個左右相對的第二導(dǎo)引斜面，所述延伸部的第一導(dǎo)引斜面設(shè)置成一對且上下相對設(shè)置。

進一步改進之處：所述導(dǎo)電端子由金屬平板沖壓彎折形成，所述主體部與所述接觸部共面設(shè)置，所述主體部具有比所述接觸部寬的肩部及腰部，所述腰部略比所述肩部窄以使所述腰部與肩部的連接處形成臺階，所述臺階鑲埋于所述絕緣塊之基部內(nèi)，所述肩部的前端及所述腰部的后端均裸露于所述絕緣塊之基部外，所述接觸部呈細長狀且自所述腰部向后延伸，所述導(dǎo)電端子還設(shè)有自所述主體部向前彎折延伸的彈性觸頭。

進一步改進之處：所述電連接器還設(shè)有第一絕緣本體，所述導(dǎo)電端子鑲埋成型于所述絕緣塊后向前組裝于所述第一絕緣本體，所述第一絕緣本體具有前后相對的前表面及后表面，所述彈性觸頭凸伸出所述第一絕緣本體前表面而所述接觸部向后延伸出所述第一絕緣本體的后表面。

進一步改進之處：所述電連接器還設(shè)有兩個磁極相反的磁鐵，所述第一絕緣本體在所述導(dǎo)電端子的相對兩側(cè)設(shè)置一對安置槽用以收容所述兩個磁鐵。

進一步改進之處：所述電連接器還設(shè)有組裝于所述第一絕緣本體的第二絕緣本體，所述第二絕緣本體具有環(huán)繞收容所述導(dǎo)電端子之接觸部的塑膠壁。

進一步改進之處：所述電連接器還設(shè)有電性連接至少兩個所述導(dǎo)電端子的ESD保護元件，所述ESD保護元件與所述導(dǎo)電端子鑲埋成型于所述絕緣塊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型電連接器具有如下有益效果：導(dǎo)電端子之接觸部設(shè)有補強區(qū)，所述補強區(qū)嵌入成型于所述絕緣塊之延伸部，且所述延伸部與所述絕緣塊之基部一體成型，進一步增加了塑膠作用于導(dǎo)電端子的補強效果。

【附圖說明】

圖1為本實用新型電連接器的立體圖。

圖2為圖1所示電連接器的部分分解圖。

圖3為圖2所示電連接器的另一角度的進一步的部分分解圖。

圖4為圖2所示端子模組的立體圖。

圖5為圖4所示端子模組的分解圖。

圖6為沿圖1所示虛線A-A的剖視圖。

圖7為圖1所示電連接器的另一角度的示意圖。

圖8為圖7所示電連接器的部分分解圖。

圖9為與本實用新型電連接器對接的對接連接器的分解圖。

【具體實施方式】

如圖1、2及圖9所示，本實用新型揭示了一種用于實現(xiàn)電源供應(yīng)的磁吸式電連接器組合，其包括電連接器100及與之配合的對接連接器200。所述電連接器100設(shè)有兩個磁極相反的磁鐵5，所述對接連接器200設(shè)有兩個磁極相反的兩個磁鐵201，因此電連接器100與對接連接器200僅能以特定的一個方向?qū)樱鰪姶帕Φ耐瑫r也起到防呆作用。

如圖1至圖3所示，所述電連接器100具有端子模組1及固定所述端子模組1的第一絕緣本體2。所述第一絕緣本體2具有前后相對的前表面及后表面，所述第一絕緣本體2的前表面向后凹設(shè)形成供所述對接連接器200插接的對接槽21，所述第一絕緣本體2的后表面向前凹設(shè)形成收容所述端子模組1的收容腔（未圖示）。所述第一絕緣本體2在左右方向上延伸呈狹長狀，且在所述收容腔22的左右兩側(cè)凹設(shè)形成一對安置槽（未圖示）用以收容所述兩個磁鐵5。

進一步參考圖4及圖5所示，所述端子模組1具有正、負電源端子11、電性連接該兩個電源端子11的ESD保護元件12及注射成型于所述電源端子11和ESD保護元件12的絕緣塊13。所述電源端子11及ESD保護元件12均部分裸露于所述絕緣塊13外。每一所述電源端子11均由金屬平板沖壓彎折形成，其包括平板狀主體部110、自該主體部110向前彎折延伸且凸伸出所述對接槽21槽底的彈性觸頭111及自該主體部100向后延伸出所述第一絕緣本體1之后表面的非彈性接觸部112。在本實施例中，所述絕緣塊13一體成型，其包括包覆所述電源端子11之主體部110以固持所述電源端子11的基部131，以及自所述基部131向后延伸且部分包覆所述電源端子11之接觸部112的延伸部132。

所述主體部110具有比所述觸頭111、所述接觸部112寬的肩部1101及腰部1102，所述腰部1102自所述肩部1101向后延伸且略比所述肩部1101窄，因此所述腰部1102與肩部1101的連接處形成左右相對的兩個臺階，所述臺階鑲埋于所述絕緣塊13之基部131內(nèi)。所述肩部1101的前端及所述腰部1102的后端均裸露于所述絕緣塊13之基部131外。

所述兩個電源端子11左右/橫向并排、肩并肩設(shè)置，所述ESD保護元件12夾持在兩個電源端子11之間且在左右方向上形成兩個相對的焊接部121以分別與所述肩部1101焊接。所述絕緣塊13之基部131設(shè)有第一臺階1311、向前凸伸出所述第一臺階1311的第二臺階1312及進一步向前凸伸出所述第二臺階1312的第三臺階1313，所述三個臺階被設(shè)置成恰好形成收容所述ESD保護元件12的收容槽（未圖示）。所述絕緣塊13從后向前包覆所述ESD保護元件12，以使ESD保護元件12前端部分裸露于所述絕緣塊13而后端嵌入所述絕緣塊13內(nèi)。

所述接觸部112前后延伸且呈細長狀。所述接觸部112具有平整的上表面及下表面且所述接觸部112與所述主體部110共面設(shè)置。所述接觸部112包括與其他電子元器件（未圖示）電性接觸的接觸區(qū)1121、增加所述接觸部112強度的補強區(qū)1122及導(dǎo)引所述電源端子11與其他電子元器件對接的導(dǎo)引區(qū)1123。所述補強區(qū)1122位于所述接觸部112的上、下側(cè)，所述接觸區(qū)1121位于所述接觸部112的左、右側(cè)，所述導(dǎo)引區(qū)1123位于所述接觸部112的后側(cè)。

所述補強區(qū)1122設(shè)有上下貫通且被所述延伸部132填充的通槽1120，用以加強所述電源端子11的強度進而可使接觸部112設(shè)置更長而不易損壞，同時使電源端子11更穩(wěn)固地固持于所述絕緣塊13。所述通槽1120呈細長狀且所述通槽1120及所述接觸區(qū)1121均沿前后方向延伸。所述延伸部132對稱地包覆在所述接觸部112的上、下側(cè)且分別凸伸出所述接觸部112的上、下表面，所述延伸部132未包覆所述接觸部112的左、右側(cè)及后側(cè)。

需要注意的是，本實施例中的接觸部112之接觸區(qū)1121與補強區(qū)1122設(shè)置于所述接觸部112的不同側(cè)，此設(shè)計有助于在不影響所述接觸部112之接觸區(qū)1121與其他電子元器件之接觸效果的前提下，能夠通過增設(shè)所述延伸部132包覆在所述接觸部112的厚度從而進一步增加所述接觸部112的強度。所述延伸部132于其后端設(shè)有兩個上下相對的第一導(dǎo)引斜面1321，而所述接觸部112之導(dǎo)引區(qū)1123形成兩個左右相對的第二導(dǎo)引斜面11231，以導(dǎo)引所述電源端子11與其他電子元器件對接。

進一步請參考圖6所示，所述電源端子11的觸頭111自后向前依次形成第一彎折部1111、第二彎折部1112及第三彎折部1113，且所述觸頭111在所述第三彎折部1113處與所述對接連接器200彈性接觸。所述第一彎折部1111及第二彎折部1112相對于所述主體部110向兩側(cè)偏移，所述第三彎折部1113在前后方向上基本與所述主體部平齊。

在本實施例中，所述電連接器100還設(shè)有向前組設(shè)于所述第一絕緣本體2、收容所述端子模組1的第二絕緣本體3，所述第二絕緣本體3具有環(huán)繞收容所述接觸部112的塑膠壁，可保護所述接觸部112以免損壞。所述兩個磁鐵5位于所述第二絕緣本體3的兩相對外側(cè)。

如圖7及圖8所示，在所述端子模組1組裝入所述第一絕緣本體2后、未安裝所述第二絕緣本體3之前，使用點膠技術(shù)將所述第一絕緣本體2及所述端子模組1的后端進行密封，液體膠凝固后形成矩形的環(huán)狀膠膜4。所述絕緣塊13的后端面向前凹陷同時配合所述第一絕緣本體2之收容腔的內(nèi)壁形成矩形的環(huán)狀槽以收容所述膠膜4。

如圖9所示，所述對接連接器200設(shè)有一對與所述正、負電源端子11電性接觸的對接端子202，注射成型于所述對接端子202的絕緣本體203，以及一對組裝入所述絕緣本體203的抓板件204。所述絕緣本體203設(shè)有與所述電連接器100之對接槽21凹凸配合的凸出部2031。所述對接端子202裸露于所述凸出部2031以與所電連接器100的觸頭111接觸。所述絕緣本體203于所述凸出部2031的左右兩側(cè)還設(shè)有一對安置所述磁鐵201的安置槽（未圖示）。

在本實施例中，所述ESD保護元件設(shè)置于兩個電源端子11之間，所述絕緣塊13一體成型，在其他實施例中，所述ESD保護元件也可設(shè)于信號端子、接地端子、電源端子等任意兩個導(dǎo)電端子之間，包覆于所述接觸部112的絕緣材料也可獨立于所述絕緣塊13，即單獨成型。在本實施例中，所述通槽1120上下貫穿所述接觸部112，所述絕緣塊13對稱地包覆于所述接觸部112的上、下側(cè)而未包覆其左、右側(cè)，當然在其他實施例中，所述通槽1120也可左右貫穿所述接觸部112，所述絕緣塊13也可對稱地包覆所述接觸部112的左、右側(cè)而未包覆其上、下側(cè)。在本實施例中，所述接觸部112設(shè)有一個前后延伸的通槽1120，當然在其他實施例中，所述通槽1120也可設(shè)置成若干個，且所述通槽1120也可由不貫穿其本身的凹槽、凹口等替代。需要注意的是，本文中所使用的表示方位的字詞，如上、下，前、后，左、右等僅為了方便描述本實用新型，不應(yīng)以此限制本實用新型的范圍。

綜上所述，以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，不應(yīng)以此限制本實用新型的范圍，即凡是依本實用新型權(quán)利要求書及實用新型說明書內(nèi)容所作的簡單的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。