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      一種組合散熱型超級電容的制作方法

      文檔序號:11319825閱讀:517來源:國知局

      本實用新型屬于電子技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種電容,特別涉及一種組合散熱型超級電容。



      背景技術(shù):

      超級電容是介于電解電容和電池之間的一種新型儲能器件,具有功率密度高、循環(huán)壽命長、可大電流充放電等特點,其應用市場廣闊,是新能源領(lǐng)域的研究熱點。超級電容是利用雙電層原理的電容器,當外加電壓加到超級電容的兩個極板上時,與普通電容一樣,極板的正電極存儲正電荷,負極板存儲負電荷,在超級電容的兩極板上電荷產(chǎn)生的電場作用下,在電解液與電極間的界面上形成相反的電荷,以平衡電解液的內(nèi)電場,這種正電荷與負電荷在兩個不同相之間的接觸面上,以正負電荷之間極短間隙排列在相反的位置上,這個電荷分布層叫做雙電層,因此電容量非常大。超級電容的充放電過程始終是物理過程,沒有化學反應,因此性能穩(wěn)定。

      超級電容是特殊的一種電容,由于其容量很大但體積小,其電容量為同體積電解電容的40倍以上,因此首要解決的問題是其散熱效果,常規(guī)的超級電容一般通過其殼體表面將熱量自行散發(fā),為了達到更好的散熱效果有的在電容內(nèi)填充導熱硅膠進行散熱,但是通過自然散熱的結(jié)構(gòu)其散熱效果并不理想。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,提供了一種散熱效果更好的組合散熱型超級電容。

      本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種組合散熱型超級電容,包括電容模塊,所述電容模塊的兩端分別焊接有金屬導板,其特征在于,所述電容模塊的下方設置有散熱塊,所述金屬導板的端部折彎并通過螺母固連于散熱塊上,所述金屬導板的中部設置有彈性槽,所述散熱塊的上表面與金屬導板之間貼設有一層起導熱與絕緣作用的導熱硅膠片,所述的散熱塊上開設有若干個散熱孔,所述散熱塊的底部均勻的設置有若干排散熱齒且所述的散熱齒與散熱塊之間為一體結(jié)構(gòu)。

      本組合散熱型超級電容的技術(shù)效果為:相對于常規(guī)的超級電容,在電容的下方設置有散熱塊,并且通過金屬導板將電容模塊與散熱塊相連接,相當于增加了電容模塊的散熱面積,電容運行所散發(fā)的熱量通過金屬導板可以有效的傳遞給散熱塊,通過導熱硅膠片的設置,使金屬導板與散熱塊之間絕緣防止造成短路并且增加熱量的傳遞效果,進一步的為了使散熱塊上的熱量更容易散發(fā),散熱塊上開設有若干個散熱孔和散熱齒且兩者為一體結(jié)構(gòu)。

      由于金屬導板為金屬材料,為了防止電容在安裝過程中電容模塊偏移,在金屬導板的中部設置彈性槽。

      在上述的組合散熱型超級電容中,所述的金屬導板與螺母螺帽之間設置有墊片。

      在上述的組合散熱型超級電容中,所述的電容模塊上設置有一圈防爆槽。防爆槽的結(jié)構(gòu)相對較為薄弱,當電容溫度太高時內(nèi)部會產(chǎn)生大量熱量和氣體,通過防爆槽可以使內(nèi)部產(chǎn)生的氣體能夠在此處頂開進行泄壓,防止電容器爆炸。

      在上述的組合散熱型超級電容中,所述金屬導板的材料為銅。

      在上述的組合散熱型超級電容中,所述散熱塊的材料為鋁。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本組合散熱型超級電容通過增加散熱結(jié)構(gòu)使其具有散熱效果更好的優(yōu)點。

      附圖說明

      圖1是本組合散熱型超級電容的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中,1、電容模塊;2、金屬導板;3、彈性槽;4、導熱硅膠片;5、散熱孔;6、散熱齒;7、墊片;8、防爆槽。

      具體實施方式

      以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖,對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述,但本實用新型并不限于這些實施例。

      如圖1所示,本組合散熱型超級電容,包括電容模塊1,電容模塊1的兩端分別焊接有金屬導板2,電容模塊1的下方設置有散熱塊,金屬導板2的端部折彎并通過螺母固連于散熱塊上,金屬導板2的中部設置有彈性槽3,散熱塊的上表面與金屬導板2之間貼設有一層起導熱與絕緣作用的導熱硅膠片4,散熱塊上開設有若干個散熱孔5,散熱塊的底部均勻的設置有若干排散熱齒6且所述的散熱齒6與散熱塊之間為一體結(jié)構(gòu)。

      進一步細說,金屬導板2與螺母螺帽之間設置有墊片7,電容模塊1上設置有一圈防爆槽8,金屬導板2的材料為銅,散熱塊的材料為鋁。

      本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

      盡管本文較多地使用了電容模塊1、金屬導板2、彈性槽3、導熱硅膠片4、散熱孔5、散熱齒6、墊片7、防爆槽8等術(shù)語,但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。

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