高
本實施例中，視窗2均為鋼化玻璃，內(nèi)貼有PET耐腐蝕保護膜。
[0023]先將電池極耳一端焊接在極片中間，另一端焊在蓋帽下方，將焊好的電池通過進料口放入注液手套箱內(nèi)，為了提高加工效率，一批一批的將焊好的電池管放入進料緩存區(qū)，然后操作人員通過手套接口將電池管放到第一稱重區(qū)5的稱重裝置上，并將稱的重量形成信號傳輸給控制裝置，然后將稱好重量的電池管有序的放到托盤上，托盤上設有若干與電池管相適配的托盤固定孔，并在托盤固定孔上做好順序標注，然后將裝滿電池管的托盤放到第一注液區(qū)中靠近箱體后側(cè)的傳輸帶上，固定柱在左右氣缸的作用下左右移動，對每一排的電池管進行注液。托盤上每一排的托盤固定孔個數(shù)可以與固定柱上的注液針的個數(shù)可相等，也可以是注液針個數(shù)的整數(shù)倍，整數(shù)倍時，固定柱需要前后來回移動，保證對每一個電池管進行注液。
[0024]注好液后，托盤在傳輸帶上往左側(cè)移動一定距離，來到抽真空裝置下方，真空箱在第一上下氣缸的作用下往下移動，將整個托盤罩設在真空箱內(nèi)，然后抽真空，再保壓一段時間，然后第一上下氣缸帶動真空箱往上移動，同時在抽真空的時候另外一批電池管進入第一注液區(qū)進行第一次注液，第一次抽真空后的電池管移動到下一個注液裝置下方進行第二注液，重復多次后，將注好電解液的電池管放到物料存放區(qū)內(nèi)，托盤放到靠近箱體前側(cè)的傳輸帶上運回第一稱重區(qū)，用于另一批的電池管的擺放，將注好液的電池管放到第二稱重區(qū)內(nèi)對其進行稱重，稱重裝置將稱取得重量傳輸?shù)娇刂蒲b置上，然后將第二稱重過的電池管放到第二注液區(qū)的固定孔上，固定孔上設有感應裝置，感應裝置感應到有電池管放入時，控制裝置將第二次稱重得到的重量與第一次稱重得到的重量之差與理論需要的電解液量進行比較，低于理論需要的電解液量的一定范圍時，控制裝置控制第二注液區(qū)的注液針對電池管進行補充電解液，補充好電解液后，將電池管放置于出料緩存區(qū)，操作人員將極耳進行折彎，使蓋帽壓蓋在電池管上，然后通過出料口排出。
[0025]其中，在第一注液區(qū)的多次注液過程中，后一次的注液量比前一次的注液量要少，如此設置，可以提高電池對電解液的吸收，在第一次注液時，由于電池管內(nèi)沒有液體，吸收量最大，越到后面越難以吸收，采用遞減注液量的方式比均量或定量注液，具有更好的吸收性能，而且可以減少電解液的浪費，降低生產(chǎn)成本。
[0026]本實施例中，要生產(chǎn)2000MAH的動力鋰電池，將電池極耳一端焊接在極片中間，可以使電池整體內(nèi)阻下降2πιΩ，可以進一步提升電池的整體性能。然后在第一注液區(qū)分4次注液，每次的注液量分別為1.45g，1.40g，1.30g，1.15g，與理論需要的5.30g相比較，不需要在第二注液區(qū)補充電解液，可以在第一注液區(qū)一次注液成功，提高了注液效率。本發(fā)明人經(jīng)過大量的實驗總結(jié)得出，每相鄰兩次注液量的之差呈等差數(shù)列時的注液效果最佳。
[0027]本發(fā)明人對該2000MAH動力鋰電池的注液進行了大量的實驗得出，采用本發(fā)明中的注液方法與原來采用套筒注液的方法相比較，采用本發(fā)明中的注液方法注液的電池管的注液量更穩(wěn)定，更接近理論值，電解液浪費的也更少，注液量呈正態(tài)分布，如圖4、5所示。
【主權(quán)項】
1.一種動力鋰電池的注液方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)、將電池極耳一端焊接在極片中間，另一端焊在蓋帽下方； (2)、將焊好的電池放入注液手套箱內(nèi)進行第一次稱重； (3)、用注液針對電池進行多次注液，每次注好液后進行抽真空； (4)、多次注液后的電池進行第二次稱重； (5)、對電池進行補充電解液； (6)、人工折彎極耳使蓋帽壓在電池管上，然后排出電池。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動力鋰電池的注液方法，其特征在于:上述步驟(3)中，抽真空后進行保壓。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動力鋰電池的注液方法，其特征在于:上述多次注液的注液量依次遞減。4.一種用于權(quán)利要求1-3任一所述的動力鋰電池注液方法中的注液手套箱，包括箱體，所述箱體前后兩側(cè)均設有視窗，所述視窗下方設有若干手套接口，所述箱體左右兩端分別設有出料口與進料口，其特征在于:所述箱體內(nèi)從右往左依次設有進料緩存區(qū)，第一稱重區(qū)，第一注液區(qū)，物料緩存區(qū)，第二稱重區(qū)，第二注液區(qū)以及出料緩存區(qū)，所述第一注液區(qū)內(nèi)設有兩條水平設置的傳輸帶，所述兩條傳輸帶運行方向相反，靠近箱體后側(cè)的傳輸帶往左傳輸，并且其上方從右往左依次設有若干對注液裝置與抽真空裝置，所述注液裝置包括若干與儲液罐相連的注液針，所述注液針均固定在一個固定柱上，所述固定柱與左右氣缸相連，從而使固定柱可左右移動，所述抽真空箱裝置包括真空箱，所述真空箱與抽真空栗相連，所述真空箱與第一上下氣缸相連，從而使抽真空箱可上下移動，所述第二注液區(qū)上設有電池固定裝置，所述電池固定裝置上方亦設有一個與儲液罐相連的注液針，所述第一稱重區(qū)與第二稱重區(qū)均設有稱重裝置，所述箱體上還設有控制裝置，該控制裝置與稱重裝置、第一上下氣缸、左右氣缸相連。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于動力鋰電池注液方法中的注液手套箱，其特征在于:所述電池固定裝置為一與電池相適配的固定孔。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于動力鋰電池注液方法中的注液手套箱，其特征在于:所述物料緩存區(qū)與第一注液區(qū)之間設有隔離推拉門。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于動力鋰電池注液方法中的注液手套箱，其特征在于:所述進料口右端與出料口左端均連有過渡倉，所述過渡倉左右兩端開口，所述過渡倉內(nèi)設有傳動帶，所述過渡倉遠離箱體一端設有擋風簾，所述進料口與出料口上均設有可上下移動的倉門，所述倉門與第二上下氣缸相連，所述第二上下氣缸與控制裝置相連。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于動力鋰電池注液方法中的注液手套箱，其特征在于:所述視窗均為鋼化玻璃，內(nèi)貼有PET耐腐蝕保護膜。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種動力鋰電池的注液方法，包括以下步驟：（1）、將電池極耳一端焊接在極片中間，另一端焊在蓋帽下方；（2）、將焊好的電池放入注液手套箱內(nèi)進行第一次稱重；（3）、用注液針對電池進行多次注液，每次注好液后進行抽真空；（4）、多次注液后的電池進行第二次稱重；（5）、對電池進行補充電解液；（6）、人工折彎極耳使蓋帽壓在電池管上，然后排出電池。本發(fā)明還公開了一種用于上述動力鋰電池注液方法中的注液手套箱。通過先注液后抽真的方法，可以提高鋰電池的注液效率，注液合格率以及注液精度。
【IPC分類】H01M2/36
【公開號】CN105355836
【申請?zhí)枴緾N201510792382
【發(fā)明人】王一, 孫良通, 蔡澤, 方時科, 楊萬鵬, 鄒自波
【申請人】寧波金橙新能源有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年11月18日