本發(fā)明涉及PCB板生產(chǎn)領(lǐng)域，更具體的是涉及一種風(fēng)冷式電路板循環(huán)冷卻裝置。
背景技術(shù)：
電路板的名稱有：線路板，PCB板，鋁基板，高頻板，厚銅板，阻抗板，PCB，超薄線路板，超薄電路板，印刷銅刻蝕技術(shù)電路板等。電路板使電路迷你化、直觀化，對(duì)于固定電路的批量生產(chǎn)和優(yōu)化用電器布局起重要作用。電路板可稱為印刷線路板或印刷電路板，英文名稱為Printed Circuit BoardPCB、Flexible Printed Circuit boardFPC線路板[1]FPC線路板又稱柔性線路板柔性電路板是以聚酰亞胺或聚酯薄膜為基材制成的一種具有高度可靠性，絕佳的可撓性印刷電路板。具有配線密度高、重量輕、厚度薄、彎折性好的特點(diǎn)！和軟硬結(jié)合板reechas，Soft and hard combination plate-FPC與PCB的誕生與發(fā)展，催生了軟硬結(jié)合板這一新產(chǎn)品。因此，軟硬結(jié)合板，就是柔性線路板與硬性線路板，經(jīng)過壓合等工序，按相關(guān)工藝要求組合在一起，形成的具有FPC特性與PCB特性的線路板。
在印刷電路板電鍍完成后，需要對(duì)印刷電路板進(jìn)行冷卻，通常的冷卻方法效率低，耗時(shí)長，耗能多，并且存在電路板在高溫下腐蝕氧化的問題，故設(shè)計(jì)一種在短時(shí)間內(nèi)完成印刷電路板的冷卻，并能夠避免電路板氧化問題的節(jié)能風(fēng)冷式電路板循環(huán)冷卻裝置很有現(xiàn)實(shí)意義。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了克服上述技術(shù)不足，本發(fā)明提供一種節(jié)風(fēng)冷式電路板循環(huán)冷卻裝置。
本發(fā)明為了實(shí)現(xiàn)上述目的具體采用以下技術(shù)方案：
一種風(fēng)冷式電路板循環(huán)冷卻裝置，包括冷風(fēng)槽和設(shè)置在冷風(fēng)槽上的蓋板，冷風(fēng)槽中部設(shè)置有隔板，冷風(fēng)槽被隔板分成上空腔和下空腔，隔板上均布有若干透氣孔，蓋板上等間距的設(shè)置有多個(gè)圓形狀開口，每個(gè)圓形開口上均設(shè)置有風(fēng)扇，蓋板上方設(shè)置有收集罩，收集罩通過主管道連接有風(fēng)冷機(jī)構(gòu)，主管道上設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)，風(fēng)冷機(jī)構(gòu)包括風(fēng)冷殼體，風(fēng)冷殼體內(nèi)設(shè)置有彎曲冷卻管，彎曲冷卻管的進(jìn)口與主管道連接，彎曲冷卻管出風(fēng)口連接有循環(huán)管道，循環(huán)管道與下空腔連通，風(fēng)冷殼體為長方體殼體，風(fēng)冷殼體的頂部設(shè)置有多個(gè)冷風(fēng)機(jī)，風(fēng)冷殼體一側(cè)設(shè)置有出風(fēng)口。
進(jìn)一步地，主管道包括主風(fēng)管前段和主風(fēng)管后端及多條支風(fēng)管，多條支風(fēng)管下端均與收集罩內(nèi)部連通的,多條支風(fēng)管的上端均與主風(fēng)管前段連通，抽風(fēng)機(jī)設(shè)置在主風(fēng)管前段和主風(fēng)管后端之間。
進(jìn)一步地，循環(huán)管道末端設(shè)置有多條支出風(fēng)管，每條支出風(fēng)管均設(shè)置有控制閥。
進(jìn)一步地，所述的出風(fēng)口設(shè)置有導(dǎo)流裝置。
進(jìn)一步地，所述收集罩為上小下大結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的有益效果如下：
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，電鍍后熱PCB板在放置在蓋板上，經(jīng)過多個(gè)冷卻風(fēng)機(jī)的連續(xù)冷卻，冷卻效果好，冷卻時(shí)間縮短，通過風(fēng)冷式循環(huán)結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步地加強(qiáng)了冷卻效果，本發(fā)明只用一個(gè)抽風(fēng)機(jī)循環(huán)抽風(fēng)達(dá)到了節(jié)能的目的。
附圖說明
圖1是本發(fā)明一種風(fēng)冷式電路板循環(huán)冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖標(biāo)記說明：1-冷風(fēng)槽，2-隔板，3-蓋板，4-，5-收集罩，6-抽風(fēng)機(jī)，7-風(fēng)冷機(jī)構(gòu)，7-1-彎曲冷卻管，7-2-風(fēng)冷殼體，7-3-冷風(fēng)機(jī)，7-4-出風(fēng)口。
具體實(shí)施方式
為了本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本發(fā)明，下面結(jié)合附圖和以下實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
實(shí)施例1
本發(fā)明提供一種風(fēng)冷式電路板循環(huán)冷卻裝置，包括冷風(fēng)槽1和設(shè)置在冷風(fēng)槽1上的蓋板3，其特征在于，冷風(fēng)槽1中部設(shè)置有隔板2，冷風(fēng)槽1被隔板2分成上空腔和下空腔，隔板2上均布有若干透氣孔，蓋板3上等間距的設(shè)置有多個(gè)圓形狀開口3-1，每個(gè)圓形開口3-1上均設(shè)置有風(fēng)扇4，蓋板3上方設(shè)置有收集罩5，收集罩5通過主管道連接有風(fēng)冷機(jī)構(gòu)7，主管道上設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)6，風(fēng)冷機(jī)構(gòu)7包括風(fēng)冷殼體7-2，風(fēng)冷殼體7-2內(nèi)設(shè)置有彎曲冷卻管7-1，彎曲冷卻管7-1的進(jìn)口與主管道連接，彎曲冷卻管7-1出風(fēng)口連接有循環(huán)管道6-2，循環(huán)管道6-2與下空腔連通，風(fēng)冷殼體7-2為長方體殼體，風(fēng)冷殼體7-2的頂部設(shè)置有多個(gè)冷風(fēng)機(jī)7-3，風(fēng)冷殼體7-2一側(cè)設(shè)置有出風(fēng)口7-4。
電鍍后熱PCB板在放置在蓋板上，經(jīng)過多個(gè)冷卻風(fēng)機(jī)的連續(xù)冷卻，冷卻效果好，冷卻時(shí)間縮短，通過風(fēng)冷式循環(huán)結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步地加強(qiáng)了冷卻效果，本發(fā)明只用一個(gè)抽風(fēng)機(jī)循環(huán)抽風(fēng)達(dá)到了節(jié)能的目的。
實(shí)施例2
本實(shí)施例是在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上做了進(jìn)一步優(yōu)化，具體是：
主管道包括主風(fēng)管前段6-1和主風(fēng)管后端6-3及多條支風(fēng)管6-1.1，多條支風(fēng)管6-1.1下端均與收集罩5內(nèi)部連通的,多條支風(fēng)管6-1.1的上端均與主風(fēng)管前段6-1連通，抽風(fēng)機(jī)6設(shè)置在主風(fēng)管前段6-1和主風(fēng)管后端6-3之間。
循環(huán)管道6-2末端設(shè)置有多條支出風(fēng)管6-2.1，每條支出風(fēng)管6-2.1均設(shè)置有控制閥6-2.2。
所述的出風(fēng)口7-4設(shè)置有導(dǎo)流裝置。
所述收集罩5為上小下大結(jié)構(gòu)。
以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，本發(fā)明的專利保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)，凡是運(yùn)用本發(fā)明的說明書及附圖內(nèi)容所作的等同結(jié)構(gòu)變化，同理均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。