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      一種鑄造型模用內(nèi)冷鐵砂芯結(jié)構(gòu)及其使用方法

      文檔序號:9834159閱讀:588來源:國知局
      一種鑄造型模用內(nèi)冷鐵砂芯結(jié)構(gòu)及其使用方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及鑄造技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種鑄造型模用內(nèi)冷鐵砂芯結(jié)構(gòu)及其使用方法,適用于鑄造型模再設(shè)計改造中。
      【背景技術(shù)】
      [0002]鑄造生產(chǎn)驗證和批量生產(chǎn)中,常常發(fā)生超出控制限的縮孔縮松缺陷被加工鉆孔鉆出來,導(dǎo)致鑄件需要通過焊接、鑲堵修補才能使用或報廢。而大型球墨鑄鐵件通常情況下是不允許焊接修補的,只能直接報廢,給鑄件制造企業(yè)特別是球墨鑄鐵件制造企業(yè)造成了巨大的損失。對此問題,就鑄造工藝方面,使用冷鐵對需要加速冷卻的部位進行激冷、使用冒口補縮等工藝措施來獲得內(nèi)部致密的鑄件。在外冷鐵、冒口補縮等工藝均無法有效克服球墨鑄鐵件的縮孔縮松缺陷時,使用內(nèi)冷鐵特別是熔合內(nèi)冷鐵是一種較為有效的工藝措施。內(nèi)冷鐵需要放置在鑄型的準(zhǔn)確位置并能固定,需要對模具或芯盒結(jié)構(gòu)進行不同程度的改造,如在模具上鉆孔定位或做活塊,而對金屬模具的修改則是非常困難的。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的提供一種鑄造型模用內(nèi)冷鐵砂芯結(jié)構(gòu),以實現(xiàn)鑄造型模再設(shè)計改造中,設(shè)置內(nèi)冷鐵時不需要對鑄造型模進行機械加工,確保造型模的完整和使用壽命。
      [0004]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的,一種鑄造型模用內(nèi)冷鐵砂芯結(jié)構(gòu),包括粘接固定在鑄件砂型上的內(nèi)冷鐵砂芯,所述內(nèi)冷鐵砂芯內(nèi)埋設(shè)有內(nèi)冷鐵,所述內(nèi)冷鐵對應(yīng)鑄件易出現(xiàn)縮孔縮松的部位,所述鑄造型模對應(yīng)的粘接內(nèi)冷鐵砂芯的位置設(shè)有芯頭用于造型砂型時形成容納內(nèi)冷鐵砂芯的空腔。
      [0005]本發(fā)明的鑄造型模用內(nèi)冷鐵砂芯結(jié)構(gòu)在鑄造型模改造中,在需要設(shè)計內(nèi)冷鐵的部位通過內(nèi)冷鐵砂芯固定內(nèi)冷鐵的位置,并且內(nèi)冷鐵砂芯設(shè)計成可粘接在鑄造砂型表面的活塊形式,不需要破壞已有的鑄造型模結(jié)構(gòu),可以簡單、靈活根據(jù)需要增設(shè)內(nèi)冷鐵,并實現(xiàn)內(nèi)冷鐵的精準(zhǔn)定位,本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特別適合金屬結(jié)構(gòu)鑄造型模中。
      [0006]為便于澆注后內(nèi)冷鐵靠近鑄型部分也能熔合,所述內(nèi)冷鐵為兩端粗中間細(xì)的對稱或非對稱結(jié)構(gòu),內(nèi)冷鐵中間段的直徑為兩端部分直徑的1/4 一 1/3。
      [0007]根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)需要,所述內(nèi)冷鐵沿內(nèi)冷鐵砂芯水平、豎直或傾斜設(shè)置。
      [0008]為便于內(nèi)冷鐵的固定,所述內(nèi)冷鐵在內(nèi)冷鐵砂芯制作時一端埋設(shè)在內(nèi)冷鐵砂芯內(nèi)。
      [0009]本發(fā)明的另一個目的是提供一種上述鑄造型模用內(nèi)冷鐵砂芯結(jié)構(gòu)的使用方法,所述鑄造型模用內(nèi)冷鐵砂芯結(jié)構(gòu)適用于鑄造型模再設(shè)計改造中,包括如下過程:a)根據(jù)鑄件澆注后發(fā)生縮孔縮松缺陷頻率較高部位的位置,確定在鑄件內(nèi)需要設(shè)置內(nèi)冷鐵的位置、數(shù)量及內(nèi)冷鐵的形狀、尺寸;b)根據(jù)內(nèi)冷鐵在鑄件內(nèi)的設(shè)計位置在鑄件砂型對應(yīng)的位置設(shè)計內(nèi)冷鐵砂芯及與內(nèi)冷鐵砂芯同結(jié)構(gòu)尺寸的芯頭;c)設(shè)計制作用于流砂成形內(nèi)冷鐵砂芯及芯頭的芯盒,然后利用所述芯盒造型芯頭;d)砂型制作時,在鑄造型模對應(yīng)內(nèi)冷鐵的位置粘接或放置芯頭,然后進行造型、制芯,完成鑄造砂型、砂芯的制做,并將芯頭取出,在芯頭位置形成用于容納內(nèi)冷鐵砂芯的空腔;e)利用步驟c)中的芯盒填砂制作內(nèi)冷鐵砂芯,并將內(nèi)冷鐵一端埋設(shè)于內(nèi)冷鐵砂芯內(nèi);f)對鑄造砂型、砂芯進行正常涂覆,將內(nèi)冷鐵砂芯粘接或放置到鑄造砂型中芯頭形成的空腔內(nèi),并用保護套將內(nèi)冷鐵罩住,進行涂料刷涂,以防止涂料粘附在內(nèi)冷鐵上產(chǎn)生鑄造缺陷;g)合箱、澆注鑄件;h)清理鑄件,將鑄件上多余的內(nèi)冷鐵砂芯去掉。
      [0010]所述步驟e)中,內(nèi)冷鐵砂芯制作用時,內(nèi)冷鐵埋設(shè)在內(nèi)冷鐵砂芯內(nèi)。
      [0011]所述步驟e)中,內(nèi)冷鐵砂芯制作完成從芯盒中取出后,將內(nèi)冷鐵固定卡裝在內(nèi)冷鐵砂芯內(nèi)。
      【附圖說明】
      [0012]圖1為本發(fā)明的內(nèi)冷鐵直立設(shè)置的內(nèi)冷鐵砂芯的示意圖。
      [0013]圖2為本發(fā)明的內(nèi)冷鐵傾斜設(shè)置的內(nèi)冷鐵砂芯的示意圖.圖3為內(nèi)冷鐵的不意圖。
      [0014]圖4芯盒的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0015]圖5為造型鑄造砂型時鑄件模型上粘接芯頭的示意圖。
      [0016]圖6為合箱如內(nèi)冷鐵砂芯粘接到鑄造砂型上的不意圖。
      【具體實施方式】
      [0017]實施例1
      本發(fā)明的鑄造型模用內(nèi)冷鐵砂芯結(jié)構(gòu),如圖6所示,包括粘接固定在鑄件砂型6上的內(nèi)冷鐵砂芯I,內(nèi)冷鐵砂芯I內(nèi)埋設(shè)有內(nèi)冷鐵2,內(nèi)冷鐵2對應(yīng)鑄件易出現(xiàn)縮孔縮松的部位,如圖5所示,鑄造型模5對應(yīng)的粘接內(nèi)冷鐵砂芯的位置設(shè)有芯頭4用于造型鑄件砂型6時形成容納內(nèi)冷鐵砂芯I的空腔;為便于澆注后內(nèi)冷鐵2的斷裂分離,內(nèi)冷鐵2為兩端粗中間細(xì)的對稱或非對稱結(jié)構(gòu),內(nèi)冷鐵2中間段的直徑為兩端部分直徑的1/4一 1/3;根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)需要,內(nèi)冷鐵2沿內(nèi)冷鐵砂芯I可以水平、豎直或傾斜設(shè)置,如圖1和圖2所示;為便于內(nèi)冷鐵的固定,內(nèi)冷鐵2在內(nèi)冷鐵砂芯I制作時一端埋設(shè)在內(nèi)冷鐵砂芯I內(nèi),也可以內(nèi)冷鐵砂芯I制作成功后將內(nèi)冷鐵2卡裝固定在砂芯內(nèi)部,針對同一鑄件的不同部件設(shè)置多個內(nèi)冷鐵時,內(nèi)冷鐵砂芯I的形狀和尺寸可以有所不同,以適應(yīng)鑄件相應(yīng)部位的形狀要求。
      [0018]本發(fā)明的鑄造型模用內(nèi)冷鐵砂芯結(jié)構(gòu)在鑄造型模改造中,在需要設(shè)計內(nèi)冷鐵的部位通過內(nèi)冷鐵砂芯I固定內(nèi)冷鐵2的位置,并且內(nèi)冷鐵砂芯設(shè)計成可粘接在鑄造砂型表面的活塊形式,不需要破壞已有的鑄造型模結(jié)構(gòu),可以簡單、靈活根據(jù)需要增設(shè)內(nèi)冷鐵,并實現(xiàn)內(nèi)冷鐵的精準(zhǔn)定位,本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特別適合金屬結(jié)構(gòu)鑄造型模中。
      [0019]實施例2
      本發(fā)明的鑄造型模用內(nèi)冷鐵砂芯結(jié)構(gòu)的使用方法中,上述鑄造型模用內(nèi)冷鐵砂芯結(jié)構(gòu)適用于鑄造型模使用一段時間后針對鑄件出現(xiàn)縮孔縮松缺陷進行再設(shè)計改造中,具體包括如下過程:a)根據(jù)鑄件澆注后發(fā)生縮孔縮松缺陷頻率較高部位的位置,確定在鑄件內(nèi)需要設(shè)置內(nèi)冷鐵的位置、數(shù)量及內(nèi)冷鐵的形狀、尺寸;b)根據(jù)內(nèi)冷鐵在鑄件內(nèi)的設(shè)計位置在鑄件砂型6對應(yīng)的位置設(shè)計內(nèi)冷鐵砂芯I及與內(nèi)冷鐵砂芯同結(jié)構(gòu)尺寸的芯頭4,如圖5和圖6所示;c)設(shè)計制作用于流砂成形內(nèi)冷鐵砂芯及芯頭的芯盒3,如圖4所示,然后利用該芯盒3造型芯頭4;d)砂型制作時,在鑄造型模5對應(yīng)內(nèi)冷鐵的位置粘接或放置芯頭4,然后進行造型、制芯,完成鑄造砂型、砂芯的制做,并將芯頭4取出,在芯頭4位置形成用于容納內(nèi)冷鐵砂芯的空腔;e)利用步驟c)中的芯盒3填砂制作內(nèi)冷鐵砂芯1,并將內(nèi)冷鐵2—端埋設(shè)于內(nèi)冷鐵砂芯內(nèi);本步中,內(nèi)冷鐵可以在制芯時埋設(shè)在砂芯內(nèi),也可以制芯完成后從芯盒中取出砂芯后將內(nèi)冷鐵卡裝固定在砂芯內(nèi);f)對鑄造砂型、砂芯進行正常涂覆,將內(nèi)冷鐵砂芯I粘接或放置到鑄造砂型5中芯頭形成的空腔內(nèi),并用保護套將內(nèi)冷鐵罩住,進行涂料刷涂,以防止涂料粘附在內(nèi)冷鐵2上產(chǎn)生鑄造缺陷;g)合箱、澆注鑄件;h)清理鑄件,將鑄件上多余的內(nèi)冷鐵砂芯去掉。
      [0020]綜上實施方式,本發(fā)明的鑄造型模用內(nèi)冷鐵砂芯結(jié)構(gòu)在鑄造型模改造中,在需要設(shè)計內(nèi)冷鐵的部位通過內(nèi)冷鐵砂芯固定內(nèi)冷鐵的位置,并且內(nèi)冷鐵砂芯設(shè)計成可粘接在鑄造砂型表面的活塊形式,不需要破壞已有的鑄造型模結(jié)構(gòu),可以簡單、靈活根據(jù)需要增設(shè)內(nèi)冷鐵,并實現(xiàn)內(nèi)冷鐵的精準(zhǔn)定位,本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特別適合金屬結(jié)構(gòu)鑄造型模中。
      【主權(quán)項】
      1.一種鑄造型模用內(nèi)冷鐵砂芯結(jié)構(gòu),其特征在于,包括粘接固定在鑄件砂型上的內(nèi)冷鐵砂芯,所述內(nèi)冷鐵砂芯內(nèi)埋設(shè)有內(nèi)冷鐵,所述內(nèi)冷鐵對應(yīng)鑄件易出現(xiàn)縮孔縮松的部位,所述鑄造型模對應(yīng)的粘接內(nèi)冷鐵砂芯的位置設(shè)有芯頭用于造型砂型時形成容納內(nèi)冷鐵砂芯的空腔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造型模用內(nèi)冷鐵砂芯結(jié)構(gòu),其特征在于,所述內(nèi)冷鐵為兩端粗中間細(xì)的對稱或非對稱結(jié)構(gòu),內(nèi)冷鐵中間段的直徑為兩端部分直徑的1/4 一 1/3。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造型模用內(nèi)冷鐵砂芯結(jié)構(gòu),其特征在于,所述內(nèi)冷鐵沿內(nèi)冷鐵砂芯水平、豎直或傾斜設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造型模用內(nèi)冷鐵砂芯結(jié)構(gòu),其特征在于,所述內(nèi)冷鐵在內(nèi)冷鐵砂芯制作時一端埋設(shè)在內(nèi)冷鐵砂芯內(nèi)。5.—種權(quán)利要求1一5任一項所述鑄造型模用內(nèi)冷鐵砂芯結(jié)構(gòu)的使用方法,其特征在于,所述鑄造型模用內(nèi)冷鐵砂芯結(jié)構(gòu)適用于鑄造型模再設(shè)計改造中,包括如下過程:a)根據(jù)鑄件澆注后發(fā)生縮孔縮松缺陷頻率較高部位的位置,確定在鑄件內(nèi)需要設(shè)置內(nèi)冷鐵的位置、數(shù)量及內(nèi)冷鐵的形狀、尺寸;b)根據(jù)內(nèi)冷鐵在鑄件內(nèi)的設(shè)計位置在鑄件砂型對應(yīng)的位置設(shè)計內(nèi)冷鐵砂芯及與內(nèi)冷鐵砂芯同結(jié)構(gòu)尺寸的芯頭;c)設(shè)計制作用于流砂成形內(nèi)冷鐵砂芯及芯頭的芯盒,然后利用所述芯盒造型芯頭;d)砂型制作時,在鑄造型模對應(yīng)內(nèi)冷鐵的位置粘接或放置芯頭,然后進行造型、制芯,完成鑄造砂型、砂芯的制做,并將芯頭取出,在芯頭位置形成用于容納內(nèi)冷鐵砂芯的空腔;e)利用步驟c)中的芯盒填砂制作內(nèi)冷鐵砂芯,并將內(nèi)冷鐵一端埋設(shè)于內(nèi)冷鐵砂芯內(nèi);f)對鑄造砂型、砂芯進行正常涂覆,將內(nèi)冷鐵砂芯粘接或放置到鑄造砂型中芯頭形成的空腔內(nèi),并用保護套將內(nèi)冷鐵罩住,進行涂料刷涂,以防止涂料粘附在內(nèi)冷鐵上產(chǎn)生鑄造缺陷;g)合箱、澆注鑄件;h)清理鑄件,將鑄件上多余的內(nèi)冷鐵砂芯去掉。6.權(quán)利要求6所述鑄造型模用內(nèi)冷鐵砂芯結(jié)構(gòu)的使用方法,其特征在于,所述步驟e)中,內(nèi)冷鐵砂芯制作用時,內(nèi)冷鐵埋設(shè)在內(nèi)冷鐵砂芯內(nèi)。7.權(quán)利要求6所述鑄造型模用內(nèi)冷鐵砂芯結(jié)構(gòu)的使用方法,其特征在于,所述步驟e)中,內(nèi)冷鐵砂芯制作完成從芯盒中取出后,將內(nèi)冷鐵固定卡裝在內(nèi)冷鐵砂芯內(nèi)。
      【專利摘要】本發(fā)明鑄涉造技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)一種鑄造型模用內(nèi)冷鐵砂芯結(jié)構(gòu)及其使用方法,其中,鑄造型模用內(nèi)冷鐵砂芯結(jié)構(gòu),包括粘接固定在鑄件砂型上的內(nèi)冷鐵砂芯,所述內(nèi)冷鐵砂芯內(nèi)埋設(shè)有內(nèi)冷鐵,所述內(nèi)冷鐵對應(yīng)鑄件易出現(xiàn)縮孔縮松的部位,所述鑄造型模對應(yīng)的粘接內(nèi)冷鐵砂芯的位置設(shè)有芯頭用于造型砂型時形成容納內(nèi)冷鐵砂芯的空腔。本發(fā)明的鑄造型模用內(nèi)冷鐵砂芯結(jié)構(gòu)在鑄造型模改造中,在需要設(shè)計內(nèi)冷鐵的部位通過內(nèi)冷鐵砂芯固定內(nèi)冷鐵的位置,并且內(nèi)冷鐵砂芯設(shè)計成可粘接在鑄造砂型表面的活塊形式,不需要破壞已有的鑄造型模結(jié)構(gòu),可以簡單、靈活根據(jù)需要增設(shè)內(nèi)冷鐵,并實現(xiàn)內(nèi)冷鐵的精準(zhǔn)定位,本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特別適合金屬結(jié)構(gòu)鑄造型模中。
      【IPC分類】B22C9/10
      【公開號】CN105598380
      【申請?zhí)枴緾N201610050168
      【發(fā)明人】劉利平, 劉國強
      【申請人】共享裝備股份有限公司
      【公開日】2016年5月25日
      【申請日】2016年1月26日
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