專利名稱：柔性印刷基板的搬運用載體及使用其的柔性印刷基板的印刷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種柔性印刷基板的搬運用載體及使用該搬運用載體的柔性印刷基板的印刷裝置。
背景技術(shù)：
由于在以往，柔性印刷基板是薄膜狀的基板，從而在其單體中容易發(fā)生變形和 彎曲，因此一般采用基板的搬運用載體這種模具。此外，在將柔性印刷基板固定于搬運 用載體時，也有采用將含有硅氧烷的有機硅樹脂材料作為粘接材使用，并通過該粘接材 的粘接力將基板保持于搬運用載體的方法。在電氣、電子領(lǐng)域中，含有上述硅氧烷的有 機硅樹脂材料會產(chǎn)生如下問題環(huán)狀硅氧烷附著于端子等電接點的表面，以致形成絕緣 皮膜導(dǎo)致接點障礙，從而引起導(dǎo)通不良、動作不良。此外，即使是不含有硅氧烷的搬運 用載體的粘接材也會產(chǎn)生如下問題由于在反射爐等中使用一定次數(shù)而使由樹脂材料組 成的粘接材失去粘接性，因此需要進行更換粘接材等維護。此外，作為現(xiàn)有技術(shù)，已知有如下柔性印刷基板的搬運用載體在上表面裝設(shè) 有雙面安裝用的柔性印刷基板的柔性印刷基板的搬運用載體中，在上表面包括用于收容 安裝于柔性印刷基板的下表面的零部件的凹部，該凹部具有與所收容部件的部件厚度相 應(yīng)的深度，并以底面支承部件(例如參照專利文獻1)。專利文獻1 日本專利特開2007-221003號公報在現(xiàn)有的柔性印刷基板的搬運用載體中，由于將含有硅氧烷的有機硅樹脂材料 作為粘接材使用，因此存在環(huán)狀硅氧烷附著于端子等電接點的表面，以致形成絕緣皮膜 導(dǎo)致接點障礙，從而引起導(dǎo)通不良、動作不良這樣的問題，此外，即使是不含有硅氧烷 的搬運用載體的粘接材，也會產(chǎn)生由于因在反射爐等中使用一定次數(shù)而使由樹脂材料組 成的粘接材失去粘接性，因此需要進行更換粘接材等維護這樣的問題。此外，在現(xiàn)有技術(shù)所記載的柔性印刷基板的搬運用載體中，提供了能使雙面安 裝用的柔性印刷基板穩(wěn)定地得到支承的柔性印刷基板的搬運用載體，但未考慮到不使用 粘接材就能將柔性印刷基板可靠地固定于搬運用載體。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題發(fā)明而成，提供一種不使用粘接材就能將柔性印刷 基板可靠地固定于搬運用載體的柔性印刷基板的搬運用載體及使用該搬運用載體的柔性 印刷基板的印刷裝置。在本發(fā)明的柔性印刷基板的搬運用載體中，包括帶磁體的搬運底座，該帶磁 體的搬運底座具有耐熱性磁體并在上表面形成有用于收容電子零部件的電子零部件收容 用凹部；柔性印刷基板，該柔性印刷基板裝載于帶磁體的搬運底座上，并安裝有收容于 電子零部件收容用凹部的電子零部件；以及磁性體制被吸附板，該磁性體制被吸附板裝載于柔性印刷基板上且通過帶磁體的搬運底座的磁體的磁力吸附，并具有在柔性印刷基 板印刷時使金屬掩模的印刷圖案區(qū)域插通的貫穿孔。此外，在本發(fā)明的柔性印刷基板的搬運用載體中，包括固定夾具；帶磁體的 搬運底座，該帶磁體的搬運底座被定位裝載于固定夾具上，并具有耐熱性磁體，該帶磁 體的搬運底座在上表面形成有用于收容電子零部件的電子零部件收容用凹部；柔性印刷 基板，該柔性印刷基板裝載于帶磁體的搬運底座上，并安裝有收容于電子零部件收容用 凹部的電子零部件；以及磁性體制被吸附板，該磁性體制被吸附板裝載于柔性印刷基板 上且通過帶磁體的搬運底座的磁體的磁力吸附，并具有在柔性印刷基板印刷時使金屬掩 模的印刷圖案區(qū)域插通的貫穿孔。此外，在固定夾具的上表面立設(shè)許多定位用銷，并且在帶磁體的搬運底座的下 表面形成許多插通定位用銷的定位插入孔。
此外，帶磁體的搬運底座由鋁、亂形石、MC尼龍、酚醛樹脂、玻璃環(huán)氧材料等 耐熱性材料制成。此外，帶磁體的搬運底座在其下表面根據(jù)需要埋入許多耐熱性磁體。此外，在采用本發(fā)明的柔性印刷基板的搬運用載體的印刷裝置中，采用柔性印 刷基板的搬運用載體，裝載于搬運用載體的磁性體制被吸附板的上表面并用于在柔性印 刷基板的上表面印刷焊料等的金屬掩模將凹部形成于由篩孔或許多印刷孔構(gòu)成的圖案區(qū) 域以外的部分的下表面。此外，金屬掩模的圖案區(qū)域以外的部分的凹部通過半蝕刻形成。此外，在本發(fā)明的柔性印刷基板的搬運用載體中，包括帶磁體的搬運底座， 該帶磁體的搬運底座具有耐熱性磁體；柔性印刷基板，該柔性印刷基板裝載于帶磁體的 搬運底座上；以及磁性體制被吸附板，該磁性體制被吸附板裝載于柔性印刷基板上且通 過帶磁體的搬運底座的磁體的磁力吸附，并具有在柔性印刷基板的印刷時使金屬掩模的 印刷圖案區(qū)域插通的貫通孔。此外，在本發(fā)明的柔性印刷基板的搬運用載體中，包括固定夾具；帶磁體的 搬運底座，該帶磁體的搬運底座被定位裝載于固定夾具上，并具有耐熱性磁體；柔性印 刷基板，該柔性印刷基板裝載于帶磁體的搬運底座上；以及磁性體制被吸附板，該磁性 體制被吸附板裝載于柔性印刷基板上且通過帶磁體的搬運底座的磁體的磁力吸附，并具 有在柔性印刷基板印刷時使金屬掩模的印刷圖案區(qū)域插通的貫穿孔。根據(jù)本發(fā)明，由于包括帶磁體的搬運底座，該帶磁體的搬運底座具有耐熱性 磁體，該帶磁體的搬運底座在上表面形成有用于收容電子零部件的電子零部件收容用凹 部；柔性印刷基板，該柔性印刷基板裝載于帶磁體的搬運底座上，并安裝有收容于電子 零部件收容用凹部的電子零部件；以及磁性體制被吸附板，該磁性體制被吸附板裝載于 柔性印刷基板上且通過帶磁體的搬運底座的磁體的磁力吸附，并具有在柔性印刷基板印 刷時使金屬掩模的印刷圖案區(qū)域插通的貫穿孔，因此具有不使用粘接材就能將柔性印刷 基板可靠地固定于搬運用載體這樣的效果。


圖1是表示包括本發(fā)明的實施例1的柔性印刷基板的搬運用載體的印刷裝置的整體結(jié)構(gòu)的分解立體圖。 圖2是表示本發(fā)明的實施例1的柔性印刷基板的搬運用載體的固定夾具的俯視 圖。圖3是表示本發(fā)明的實施例1的柔性印刷基板的搬運用載體的帶磁體的搬運底座 的立體圖、仰視圖和A-A剖視圖。圖4是表示本發(fā)明的實施例1的柔性印刷基板的搬運用載體的磁性體制被吸附板 的俯視圖和B-B剖視圖。圖5是表示用于本發(fā)明的實施例1的柔性印刷基板的印刷裝置的金屬掩模的從上 方觀察的立體圖、從下方觀察的立體圖和C-C剖視圖。圖6是將采用本發(fā)明的實施例1的柔性印刷基板的搬運用載體的印刷裝置整體分 解表示的縱剖圖。圖7是表示采用本發(fā)明的實施例1的柔性印刷基板的搬運用載體的印刷裝置整體 的縱剖圖。圖8是表示包括本發(fā)明的實施例2的柔性印刷基板的搬運用載體的印刷裝置的整 體結(jié)構(gòu)的分解立體圖。圖9是表示本發(fā)明的實施例2的柔性印刷基板的搬運用載體的帶磁體的搬運底座 的立體圖、仰視圖和D-D剖視圖。圖10是將采用本發(fā)明的實施例2的柔性印刷基板的搬運用載體的印刷裝置整體 分解表示的縱剖圖。圖11是表示采用本發(fā)明的實施例2的柔性印刷基板的搬運用載體的印刷裝置整 體的縱剖圖。(符號說明)1搬運用載體2固定夾具2a 凹處2b定位用銷3、3’帶磁體的搬運底座3a、3，a耐熱性磁體3b 凹部3c、3’ C定位銷插入用貫穿孔4、4，柔性印刷基板4a電子零部件5磁性體制被吸附板5a貫穿孔5b定位銷插入用小貫穿孔6金屬掩模6a印刷圖案區(qū)域6b半蝕刻所產(chǎn)生的凹部
具體實施例方式
實施例1.圖1表示包括本發(fā)明的柔性印刷基板的搬運用載體的印刷裝置的整體結(jié)構(gòu)。搬 運用載體1包括固定夾具2;帶磁體的搬運底座3，該帶磁體的搬運底座3裝載于上述 固定夾具2上；磁性體制被吸附板5，該磁性體制被吸附板5裝載于在上述帶磁體的搬運 底座3上裝載的的雙面安裝型的柔性印刷基板4的上表面，并被帶磁體的搬運底座3的磁 力吸附。此外，通過使上述固定夾具2的上表面凹陷以形成收容帶磁體的搬運底座3的 凹處2a，在該凹處2a的上表面立設(shè)有許多定位用銷2b。此外，例如，上述帶磁體搬運 底座3由耐大約250°C再流焊(日文U 7 口一)的材料(例如鋁、亂形石(日文夕二 ，^卜一>)、MC尼龍、酚醛樹脂、玻璃環(huán)氧材料等)制成，在其下表面通過打入等方 式埋入許多耐熱性磁體3a，在上表面形成有許多用于分別收容許多安裝于柔性印刷基板4 的下表面的電子零部件4a的凹部3b。而且，在上述帶磁體的搬運底座3的下表面形成有 許多用于插通固定夾具2的定位用銷2b以進行定位的定位銷插入用貫穿孔3c。此外，上 述雙面安裝型的柔性印刷基板4在下表面安裝有許多電子零部件4a，在上表面利用后述 金屬掩模6適當(dāng)印刷焊料等后安裝上表面?zhèn)鹊碾娮恿悴考?未圖示)。此外，上述磁性體 制被吸附板5由磁性材料(例如SUS430、SUS420J2等)制成，由于該磁性體制被吸附板 5裝載于柔性印刷基板4的上表面，且通過帶磁體的搬運底座3的磁力吸附，因此不需要 粘接材。此外，由于在柔性印刷基板4的上表面采用后述金屬掩模6印刷焊料等，因此 上述磁性體制的被吸附板5上設(shè)有許多用于插通金屬掩模6的印刷圖案區(qū)域6a的貫穿孔 5a。此外，磁性體制被吸附板5也可形成許多用于插通固定夾具2的定位用銷2b的細(xì)尖 端部以進行定位的定位銷插入用小貫穿孔5b。作為被上述搬運用載體1搬運的柔性印刷 基板4的印刷裝置使用的上述金屬掩模6通過對由篩孔或許多印刷孔等組成的印刷圖案區(qū) 域6a以外的部分的下表面實施半蝕刻以形成凹部6b。上述金屬掩模6使通過半蝕刻形成 的凹部6b的下表面與上述磁性體制被吸附板5的上表面接觸或接近，而從凹部6b突出的 印刷圖案區(qū)域6a插通上述磁性體制被吸附板5的貫穿孔5a內(nèi)以使印刷圖案區(qū)域6a的下 表面與上述柔性印刷基板4的上表面的焊料等的被印刷面接觸或接近，從而印刷焊料。接著，參照圖6、圖7對采用本發(fā)明的柔性印刷基板的搬運用載體的印刷裝置的 搬運工序進行說明。從圖6的最下部向上方依次層疊各要素部件。首先，將帶磁體的搬運底座3收 容裝載于搬運用載體1的固定夾具2上的凹處2a。此時，固定夾具2的定位用銷2b插通 形成于帶磁體的搬運底座3的下表面的許多定位銷插入用貫穿孔3c以定位帶磁體的搬運 底座3，在上表面形成有許多用于分別收容電子零部件4a的凹部3b。接著，將雙面安裝 型的柔性印刷基板4裝載于帶磁體的搬運底座3上，并將安裝于柔性印刷基板4的下表面 的電子零部件4a分別收容于許多凹部3b。接著，將磁性體制被吸附板5裝載于柔性印刷 基板4的上表面后，磁性體制被吸附板5通過埋設(shè)于帶磁體的搬運底座3的耐熱性磁體3a 的磁力吸附保持。因此，不需要粘接材。另外，此時若在磁性體制被吸附板5上預(yù)先形 成許多用于插通固定夾具2的定位用銷2b的細(xì)尖端部以進行定位的定位插入用小貫穿孔 5b，則會使定位作業(yè)變得容易。從而能搬運裝載有柔性印刷基板4的搬運用載體1。此 夕卜，如圖7所示，能在裝載有柔性印刷基板4的狀態(tài)下從搬運用載體1的磁性體制被吸附板5的上方裝載金屬掩模6并進行搬運。此時，金屬掩模6使通過半蝕刻形成的凹部6b的下表面與磁性體制被吸附板5的上表面接觸或接近，而從凹部6b突出的印刷圖案區(qū)域 6a插通磁性體制被吸附板5的貫穿孔5a內(nèi)以使印刷圖案區(qū)域6a的下表面與上述柔性印刷 基板4的上表面的焊料等的被印刷面接觸或接近，從而印刷焊料。實施例2.上述實施例1中，對雙面安裝型的柔性印刷基板4的印刷裝置進行了說明，但在 本實施例2中，對單面安裝型的柔性印刷基板4’的印刷裝置進行說明。圖8表示包括本 發(fā)明的實施例2的柔性印刷基板的搬運用載體的印刷裝置的整體結(jié)構(gòu)。在此，例如，帶 磁體的搬運底座3’由耐大約250°C再流焊(日文'J 7 口一)的材料(例如鋁、亂形石 (日文7工，7卜一 > )、MC尼龍、酚醛樹脂、玻璃環(huán)氧材料等)制成，在其下表面 通過打入等方式埋入許多耐熱型磁體3’ a,下表面形成有許多用于插通固定夾具2的定 位用銷2b以進行定位的定位銷插入用貫穿孔3’ C,但由于沒有要收容的電子零部件4a， 因此在上表面沒有形成凹部3b。除此之外的結(jié)構(gòu)均與上述實施例1相同。接著，參照圖10、圖11對采用上述實施例2的柔性印刷基板的搬運用載體的印 刷裝置的搬運工序進行說明。從圖10的最下部向上方依次層疊各要素部件。首先，將帶磁體的搬運底座3’ 收容裝載于搬運用載體1的固定夾具2上的凹處2a。此時，固定夾具2的定位用銷2b插 通形成于帶磁體的搬運底座3’的下表面的許多定位銷插入用貫穿孔3’ c以定位帶磁體 的搬運底座3’。接著，將單面安裝型的柔性印刷基板4’裝載于帶磁體的搬運底座3’ 上。接著，將磁性體制被吸附板5裝載于柔性印刷基板4’的上表面后，磁性體制被吸附 板5被埋設(shè)于帶磁體的搬運底座3’的耐熱性磁體3’ a的磁力吸附保持。因此，不需要 粘接材。另外，此時若在磁性體制被吸附板5上預(yù)先形成許多用于插通固定夾具2的定 位用銷2b的細(xì)尖端部以進行定位的定位插入用小貫穿孔5b，則會使定位作業(yè)變得容易。 從而能搬運裝載有柔性印刷基板4’的搬運用載體1。此外，如圖11所示，能在裝載有 柔性印刷基板4’的狀態(tài)下從搬運用載體1的磁性體制被吸附板5的上方裝載金屬掩模6 并進行搬運。此時，金屬掩模6使通過半蝕刻形成的凹部6b的下表面與磁性體制被吸附 板5的上表面接觸或接近，而從凹部6b突出的印刷圖案區(qū)域6a插通磁性體制被吸附板5 的貫穿孔5a內(nèi)以使印刷圖案區(qū)域6a的下表面與上述柔性印刷基板4’的上表面的焊料等 的被印刷面接觸或接近，從而印刷焊料。
權(quán)利要求
1.一種柔性印刷基板的搬運用載體，其裝設(shè)有柔性印刷基板，其特征在于，包括 帶磁體的搬運底座，該帶磁體的搬運底座具有耐熱性磁體并在上表面形成有用于收容電子零部件的電子零部件收容用凹部；柔性印刷基板，該柔性印刷基板裝載于所述帶磁體的搬運底座上，并安裝有收容于 所述電子零部件收容用凹部的電子零部件；以及磁性體制被吸附板，該磁性體制被吸附板裝載于所述柔性印刷基板上且通過所述帶 磁體的搬運底座的磁體的磁力吸附，并具有在柔性印刷基板印刷時使金屬掩模的印刷圖 案區(qū)域插通的貫穿孔。
2.—種柔性印刷基板的搬運用載體，其裝設(shè)有柔性印刷基板，其特征在于，包括 固定夾具；帶磁體的搬運底座，該帶磁體的搬運底座被定位裝載于所述固定夾具上，并具有耐 熱性磁體，該帶磁體的搬運底座在上表面形成有用于收容電子零部件的電子零部件收容 用凹部；柔性印刷基板，該柔性印刷基板裝載于所述帶磁體的搬運底座上，并安裝有收容于 所述電子零部件收容用凹部的電子零部件；以及磁性體制被吸附板，該磁性體制被吸附板裝載于所述柔性印刷基板上且通過所述帶 磁體的搬運底座的磁體的磁力吸附，并具有在柔性印刷基板印刷時使金屬掩模的印刷圖 案區(qū)域插通的貫穿孔。
3.如權(quán)利要求2所述的柔性印刷基板的搬運用載體，其特征在于，在固定夾具的上表 面立設(shè)許多定位用銷，并且在帶磁體的搬運底座的下表面形成許多插通所述定位用銷的 定位銷插入用貫穿孔。
4.如權(quán)利要求1或2所述的柔性印刷基板的搬運用載體，其特征在于，帶磁體的搬運 底座由鋁、亂形石、MC尼龍、酚醛樹脂、玻璃環(huán)氧材料等耐熱性材料制成。
5.如權(quán)利要求4所述的柔性印刷基板的搬運用載體，其特征在于，在帶磁體的搬運底 座的下表面根據(jù)需要埋入許多耐熱性磁體。
6.—種采用柔性印刷基板的搬運用載體的印刷裝置，其特征在于，采用權(quán)利要求1或 2所述的柔性印刷基板的搬運用載體，裝載于搬運用載體的磁性體制被吸附板的上表面并 用于在柔性印刷基板的上表面印刷焊料等的金屬掩模將凹部形成于由篩孔或許多印刷孔 構(gòu)成的圖案區(qū)域以外的部分的下表面。
7.如權(quán)利要求6所述的采用柔性印刷基板的搬運用載體的印刷裝置，其特征在于，金 屬掩模的圖案區(qū)域以外的部分的凹部通過半蝕刻形成。
8.—種柔性印刷基板的搬運用載體，其裝設(shè)有柔性印刷基板，其特征在于，包括 帶磁體的搬運底座，該帶磁體的搬運底座具有耐熱性磁體；柔性印刷基板，該柔性印刷基板裝載于所述帶磁體的搬運底座上；以及 磁性體制被吸附板，該磁性體制被吸附板裝載于所述柔性印刷基板上且通過所述帶 磁體的搬運底座的磁體的磁力吸附，并具有在柔性印刷基板印刷時使金屬掩模的印刷圖 案區(qū)域插通的貫通孔。
9.一種柔性印刷基板的搬運用載體，其裝設(shè)有柔性印刷基板，其特征在于，包括 固定夾具；帶磁體的搬運底座，該帶磁體的搬運底座被定位裝載于所述固定夾具上，并具有耐 熱性磁體；柔性印刷基板，該柔性印刷基板裝載于所述帶磁體的搬運底座上；以及磁性體制被吸附板，該磁性體制被吸附板裝載于所述柔性印刷基板上且通過所述帶 磁體的搬運底座的磁體的磁力吸附，并具有在柔性印刷基板印刷時使金屬掩模的印刷圖 案區(qū)域插通的貫穿孔。
10.如權(quán)利要求9所述的柔性印刷基板的搬運用載體，其特征在于，在固定夾具的上 表面立設(shè)許多定位用銷，并且在帶磁體的搬運底座的下表面形成許多插通所述定位用銷 的定位銷插入用貫穿孔。
11.如權(quán)利要求8或9所述的柔性印刷基板的搬運用載體，其特征在于，帶磁體的搬 運底座由鋁、亂形石、MC尼龍、酚醛樹脂、玻璃環(huán)氧材料等耐熱性材料制成。
12.如權(quán)利要求11所述的柔性印刷基板的搬運用載體，其特征在于，在帶磁體的搬運 底座的下表面根據(jù)需要埋入許多耐熱性磁體。
13.—種采用柔性印刷基板的搬運用載體的印刷裝置，其特征在于，采用權(quán)利要求8 或9所述的柔性印刷基板的搬運用載體，裝載于搬運用載體的磁性體制被吸附板的上表 面并用于在柔性印刷基板的上表面印刷焊料等的金屬掩模將凹部形成于由篩孔或許多印 刷孔構(gòu)成的圖案區(qū)域以外的部分的下表面。
14.如權(quán)利要求13所述的采用柔性印刷基板的搬運用載體的印刷裝置，其特征在于， 金屬掩模的圖案區(qū)域以外的部分的凹部通過半蝕刻形成。
全文摘要
一種柔性印刷基板的搬運用載體，其不使用粘接材就能將柔性印刷基板可靠地固定于搬運用載體。上述柔性印刷基板的搬運用載體包括帶磁體的搬運底座(3)，該帶磁體的搬運底座(3)具有耐熱性磁體(3a)并在上表面形成有用于收容電子零部件的電子零部件收容用凹部(3b)；柔性印刷基板(4)，該柔性印刷基板(4)裝載于帶磁體的搬運底座上，并安裝有收容于電子零部件收容用凹部的電子零部件(4a)；以及磁性體制被吸附板(5)，該磁性體制被吸附板(5)裝載于柔性印刷基板上且通過帶磁體的搬運底座的磁體的磁力吸附，并具有在柔性印刷基板印刷時使金屬掩模的印刷圖案區(qū)域插通的貫穿孔(5a)。
文檔編號H05K3/34GK102014574SQ20101014749
公開日2011年4月13日 申請日期2010年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月7日
發(fā)明者三橋洋次, 稻垣順一 申請人:奔馬有限公司