專利名稱：一種降低焊錫損耗的載板治具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是指一種降低焊錫損耗的載板治具。
背景技術(shù)：
波峰焊焊接技術(shù)應(yīng)用廣泛，尤其是在PCB (印刷電路板)的貼片組裝中。波峰焊焊接是指先將焊料在焊料池中熔化，使液態(tài)焊料能夠噴流成設(shè)計要求的焊料波峰，然后將預(yù)先裝有元器件的PCB通過焊料波峰，實(shí)現(xiàn)元器件與PCB的焊接。現(xiàn)有技術(shù)中，在波峰焊焊接時，通常用到一些輔助治具，PCB放置于輔助治具1內(nèi)， 并在輔助治具上安裝有鏈爪2，操作人員通過移動鏈爪2帶動輔助治具和PCB在焊料池中通過焊料波峰，如圖1和圖2所示。由于現(xiàn)有治具上的鏈爪安裝于治具底部，鏈爪浸在波峰里通過，鏈爪會把波峰焊中的焊錫帶走，造成大量焊料的浪費(fèi)；而且治具迎波峰端面形狀為直角方形，雖然治具能夠快速浸入焊料波峰中，但是迎波峰端面遇到的壓力和推力突然增大， 焊錫會形成短時峰涌，焊錫會濺出焊料池外，造成焊料的浪費(fèi)。隨著市場競爭日益增大，成本是每個企業(yè)生存發(fā)展的關(guān)鍵，因此節(jié)能降耗、降低成本是每個企業(yè)不變的主題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種降低波峰焊焊錫損耗的載板治具。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案—種降低焊錫損耗的載板治具，包括治具本體，在治具本體上設(shè)有放置PCB的安裝槽，在安裝槽內(nèi)設(shè)有焊錫孔，在治具本體上安裝有連接移動體的鏈爪，所述鏈爪安裝于治具本體頂部。作為對上述方案的改進(jìn)，上述治具本體頂部左右兩端向外凸出，鏈爪卡托住凸出部。作為對上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，上述治具本體的前后端面為迎波峰端面，所述迎波峰端面為傾斜面。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，將鏈爪安裝于治具本體頂部，提高了鏈爪與焊料波峰之間的高度，從而使鏈爪不浸在焊錫里面，鏈爪在移動時就不會帶走焊錫，可延長鏈爪的使用壽命；而且，治具本體的迎波峰端面設(shè)為傾斜面，使治具逐漸進(jìn)入焊料波峰，避免了形成短時錫涌現(xiàn)象，防止了焊料濺出焊料池外。因此，本實(shí)用新型降低焊錫損耗的載板治具減少了焊料的損耗，提高了焊料的利用率，節(jié)約了成本，還保持了生產(chǎn)現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)治具立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是現(xiàn)有技術(shù)治具主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]圖4是本實(shí)用新型側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面將結(jié)合具體實(shí)施例及附圖對本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)原理作進(jìn)一步詳細(xì)描敘如圖3 5所示，本實(shí)施例揭示的降低焊錫損耗的載板治具主要用于波峰焊焊接技術(shù)中，以實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗、降低成本的目的。該降低焊錫損耗的載板治具包括治具本體1，治具本體1在焊錫時放置于焊料池中，在治具本體1上設(shè)有安裝槽11，PCB放置安裝槽11中， 在安裝槽11內(nèi)設(shè)有焊錫孔12，液態(tài)焊料從焊錫孔12中將PCB上的元器件與PCB焊接一起。 在治具本體1上安裝有鏈爪2，鏈爪2與驅(qū)動其移動的移動體連接，需要焊接時，操作移動體，移動體帶動鏈爪2移動，鏈爪2帶動治具本體1移動。本實(shí)施例中，治具本體1頂部左右兩端向外凸出，鏈爪2安裝于治具本體1頂部， 鏈爪2卡托住治具本體1頂部的凸出部，鏈爪2可通過螺絲或其他緊固件安裝于治具本體1 上，鏈爪2和治具本體1也可以是相互吸附的磁體結(jié)構(gòu)。由于提高了鏈爪2與焊料波峰之間的高度，從而使鏈爪2不浸在焊錫里面，鏈爪2在移動時就不會帶走焊錫，減少了焊料的損耗，提高了焊料的利用率，節(jié)約了成本，鏈爪2上沒有焊料掉到地上，保持了生產(chǎn)現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生，鏈爪2沒有浸在焊料中，也延長了鏈爪2的使用壽命。本實(shí)施例中，治具本體1的前后端面為迎波峰端面14，迎波峰端面14為傾斜面， 迎波峰端面14角度可根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置。治具放入焊料池時，首先治具本體1的迎波峰端面浸入焊料波峰中，由于治具本體1的迎波峰端面14為傾斜面，治具逐漸進(jìn)入焊料波峰，避免了形成短時錫涌現(xiàn)象，防止了焊料濺出焊料池外，減少了焊料的損耗，提高了焊料的利用率，節(jié)約了成本，也保持了生產(chǎn)現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生，上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳的實(shí)施方式，除此之外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)現(xiàn)方式。也就是說，在沒有脫離本實(shí)用新型發(fā)明構(gòu)思的前提下，任何顯而易見的替換均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種降低焊錫損耗的載板治具，包括治具本體(1)，在治具本體上設(shè)有放置PCB的安裝槽(11)，在安裝槽內(nèi)設(shè)有焊錫孔(12)，在治具本體上安裝有連接移動體的鏈爪(2)，其特征在于所述鏈爪安裝于治具本體頂部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降低焊錫損耗的載板治具，其特征在于所述治具本體(1)頂部左右兩端向外凸出，鏈爪卡托住凸出部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的降低焊錫損耗的載板治具，其特征在于所述治具本體 (1)的前后端面為迎波峰端面(14)，所述迎波峰端面為傾斜面。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種降低焊錫損耗的載板治具，包括治具本體，在治具本體上設(shè)有放置PCB的安裝槽，在安裝槽內(nèi)設(shè)有焊錫孔，在治具本體上安裝有連接移動體的鏈爪，所述鏈爪安裝于治具本體頂部；治具本體頂部左右兩端向外凸出，鏈爪卡托住凸出部；治具本體的前后端面為迎波峰端面，迎波峰端面為傾斜面。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，既提高了鏈爪與焊料波峰之間的高度，又使治具可逐漸進(jìn)入焊料波峰，減少了焊料的損耗，提高了焊料的利用率，節(jié)約了成本，還保持了生產(chǎn)現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生。
文檔編號H05K3/34GK202005073SQ20112014669
公開日2011年10月5日 申請日期2011年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月10日
發(fā)明者吳成兵 申請人:惠州大亞灣光弘科技電子有限公司