專利名稱：一種谷朊粉的清潔生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)工藝。具體來說，涉及一種谷朊粉的清潔生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
小麥谷朊粉又名小麥活性蛋白，是目前最好的綠色面粉增筋劑，用它作增筋劑，可以從根本上解決面粉的筋力問題，添加量不受限制，如果和合適的乳化劑配合使用，則可達(dá)到事半功倍的效果。化學(xué)增筋劑不但有毒性，而且增筋效果也是有限的。小麥谷朊粉活性很高，吸水率不低于170％，一般在180％左右，用它生產(chǎn)出來的高筋專用粉決非化學(xué)增筋劑可比。谷朊粉和水既成面筋，日常食用也極為方便，蒸炒炸拌皆宜，不失為色香味具佳的植物性蛋白食品。
目前，生產(chǎn)谷朊粉的方法為一般的馬丁法，生產(chǎn)成本較高，用水量過大，環(huán)境污染嚴(yán)重，生產(chǎn)出的谷朊粉質(zhì)量較差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種高質(zhì)量谷朊粉的清潔生產(chǎn)工藝。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的(1)面粉處理小麥面粉經(jīng)過篩理，凈化，風(fēng)送至加工車間；
(2)和面面粉與20-45℃水在水面混合器中按1∶1.2-1.8的重量比混合成500-3500厘泊的面漿；(3)勻質(zhì)面漿進(jìn)入旋轉(zhuǎn)的勻質(zhì)器內(nèi)充分混合均勻；(4)分離混合均勻的面漿泵入三相分離機(jī)內(nèi)，利用各種物質(zhì)的比重不同，把其分為A-淀粉乳、B-淀粉和谷朊混漿、C-淀粉乳(內(nèi)含超細(xì)淀粉、戊聚糖、可溶性蛋白等)三部分；(5)熟化將B-淀粉和谷朊混漿泵入轉(zhuǎn)鼓中，停留20-50分鐘時間后進(jìn)入凝聚器內(nèi)凝聚；(6)二次分離B-淀粉和谷朊混漿經(jīng)過谷朊洗滌平篩分成淀粉和濕谷朊兩部分；(7)烘干濕谷朊經(jīng)脫水后泵入環(huán)形干燥器內(nèi)干燥后成谷朊粉進(jìn)行包裝成成品；(8)A、B中分離出的淀粉、C三種淀粉乳混合成漿、制糖。
本發(fā)明方法可以廣泛應(yīng)用于以淀粉為原料，生產(chǎn)糖、檸檬酸、酒精或其它微生物發(fā)酵行業(yè)。
本發(fā)明的有益效果是1、工藝簡單，易于操作，成本較低；2、生產(chǎn)的谷朊粉質(zhì)量好，吸水率≥185％，蛋白含量≥77％，灰份≤0.8％；3、環(huán)境效益顯著，無污水排放。


圖1是本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例11、面粉處理小麥面粉經(jīng)過篩理，凈化，風(fēng)送至加工車間；2、和面經(jīng)過處理后的面粉與45℃的水按1∶1.5的重量比在水面混合器中混合形成一定粘度3000厘泊的面漿；3、勻質(zhì)面漿進(jìn)入旋轉(zhuǎn)的勻質(zhì)器內(nèi)充分混合均勻；4、分離混合均勻的面漿泵入三相分離機(jī)內(nèi)，利用各種物質(zhì)的比重不同，把其分為A-淀粉乳、B-淀粉和谷朊混漿、C-淀粉乳三部分；5、熟化B-淀粉和谷朊混漿泵入轉(zhuǎn)鼓中，停留25分鐘后進(jìn)入凝聚器內(nèi)凝聚；6、二次分離B-淀粉和谷朊混漿經(jīng)過谷朊洗滌平篩分成淀粉和濕谷朊兩部分；7、烘干濕谷朊經(jīng)脫水后泵入環(huán)形干燥器內(nèi)干燥后成谷朊粉進(jìn)行包裝成成品；8、A、B、C三種淀粉乳混合成漿按照現(xiàn)有技術(shù)制糖。
實(shí)施例21、面粉處理小麥面粉經(jīng)過篩理，凈化，風(fēng)送至加工車間；2、和面經(jīng)過處理后的面粉與25℃的水按1∶1.2的重量比在水面混合器中混合形成500厘泊的面漿；3、勻質(zhì)面漿進(jìn)入旋轉(zhuǎn)的勻質(zhì)器內(nèi)充分混合均勻；4、分離混合均勻的面漿泵入三相分離機(jī)內(nèi)，利用各種物質(zhì)的比重不同，把其分為A(淀粉乳)、B(淀粉和谷朊混漿)、C(淀粉乳)三部分；5、熟化B(淀粉和谷朊混漿)泵入轉(zhuǎn)鼓中，停留20分鐘后進(jìn)入凝聚器內(nèi)凝聚；以下工藝與實(shí)施例1相同。
實(shí)施例31、面粉處理小麥面粉經(jīng)過篩理，凈化，風(fēng)送至加工車間；2、和面經(jīng)過處理后的面粉與20℃的水按1∶1.8的重量比在水面混合器中混合形成3500厘泊的面漿；3、勻質(zhì)面漿進(jìn)入旋轉(zhuǎn)的勻質(zhì)器內(nèi)充分混合均勻；4、分離混合均勻的面漿泵入三相分離機(jī)內(nèi)，利用各種物質(zhì)的比重不同，把其分為A(淀粉乳)、B(淀粉和谷朊混漿)、C(淀粉乳)三部分；5、熟化B(淀粉和谷朊混漿)泵入轉(zhuǎn)鼓中，停留50分鐘后進(jìn)入凝聚器內(nèi)凝聚；以下工藝與實(shí)施例1相同。
權(quán)利要求
1.一種谷朊粉的清潔生產(chǎn)工藝，包括如下步驟(1)粉處理小麥面粉經(jīng)過篩理，凈化，風(fēng)送至加工車間；(2)和面面粉與20-45℃水在水面混合器中按1∶1.2-1.8的重量比混合成500-3500厘泊的面漿；(3)勻質(zhì)面漿進(jìn)入旋轉(zhuǎn)的勻質(zhì)器內(nèi)充分混合均勻；(4)分離混合均勻的面漿泵入三相分離機(jī)內(nèi)，利用各種物質(zhì)的比重不同，把其分為A-淀粉乳、B-淀粉和谷朊混漿、C-淀粉乳三部分；(5)熟化將B-淀粉和谷朊混漿泵入轉(zhuǎn)鼓中，停留20-50分鐘時間后進(jìn)入凝聚器內(nèi)凝聚；(6)二次分離B-淀粉和谷朊混漿經(jīng)過谷朊洗滌平篩分成淀粉和濕谷朊兩部分；(7)烘干濕谷朊經(jīng)脫水后泵入環(huán)形干燥器內(nèi)干燥后成谷朊粉進(jìn)行包裝成成品；(8)A、B中分離出的淀粉、C三種淀粉乳混合成漿、制糖。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種谷朊粉的清潔生產(chǎn)工藝。突破了傳統(tǒng)的馬丁法，包括和面、勻質(zhì)、分離、熟化、二次分離得到A、B、C三種淀粉和濕谷朊，三種淀粉混合去制糖，濕谷朊經(jīng)脫水烘干成谷朊粉。本發(fā)明工藝簡單合理，易于操作，成本低廉，用水較少，無污水排放，環(huán)鏡效益顯著，產(chǎn)成品的質(zhì)量明顯提高，市場前景廣闊。
文檔編號A21D2/00GK1640270SQ200410000919
公開日2005年7月20日 申請日期2004年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月14日
發(fā)明者史云峰, 孫智 申請人:史云峰, 孫智