專利名稱：純生黃酒生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種黃酒生產(chǎn)工藝，尤其與純生黃酒生產(chǎn)工藝有關(guān)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的黃酒生產(chǎn)工藝有兩種一是傳統(tǒng)黃酒生產(chǎn)工藝；二是機械化黃酒生產(chǎn)工藝。該兩種工藝都采用邊糖化邊發(fā)酵的雙邊發(fā)酵工藝，并采用開放式發(fā)酵方式，易受雜菌污染，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性較差，并且產(chǎn)品易受外界條件的影響，普遍存在沉淀問題，同時產(chǎn)品一般需存放一年以上才能銷售。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化控制和無菌控制，防止雜菌污染，人工干預(yù)因素小，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，可解決黃酒的沉淀問題，實現(xiàn)黃酒的冷灌裝，取消了黃酒的存放過程的純生黃酒生產(chǎn)工藝。
為達到上述目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)解決方案實現(xiàn)的純生黃酒生產(chǎn)工藝，其工藝過程為a、糯米濕式粉碎將精白糯米用大米濕式粉碎機粉碎，顆?？刂圃?.2-0.5mm，
b、調(diào)漿濕米粉粹完成后，將料液PH值調(diào)至5.8-6.2，然后加入液化酶10-20u/g糯米(u/g糯米為單位每克糯米，下同)，混合均勻，c、液化采用噴射液化，d、糖化液化完成后，液化醪降溫，然后調(diào)節(jié)PH值至4.4-4.6，以每噸糯米加麥曲60-80Kg的比例加入麥曲，糖化酶80-100u/g糯米，e、壓榨糖化完成后，糖化醪泵入壓榨機進行壓榨，f、殺菌、下膠壓榨完成后的糖液，進行加熱殺菌，再加入硅膠，然后保溫，g、澄清通過冷卻靜置澄清，h、發(fā)酵澄清完成后的糖液取上清液，送入發(fā)酵罐，同時入酒母，使糖液和酵母充分混合，然后發(fā)酵，i、過濾進行分級過濾，j、無菌灌裝無菌過濾后的酒樣，通過無菌灌裝即成新鮮淡爽的純生黃酒。
所述的純生黃酒生產(chǎn)工藝，其噴射液化溫度控制在90-95℃，保溫液化時間為0.5-1小時。
所述的純生黃酒生產(chǎn)工藝，其液化醪降溫至58-62℃，糖化時間為3-5小時。
所述的純生黃酒生產(chǎn)工藝，其壓榨時間控制在6小時以內(nèi)。
所述的純生黃酒生產(chǎn)工藝，其加熱殺菌溫度為90-95℃，加入硅膠后，保溫時間為0.25-0.5小時。
所述的純生黃酒生產(chǎn)工藝，其殺菌、下膠完成后的糖液冷卻至15-18℃，然后靜置8-12小時進行澄清。
所述的純生黃酒生產(chǎn)工藝，其發(fā)酵溫度控制在16-18℃，然后隨著發(fā)酵的進行，最高溫度控制在21-23℃，維持3-5天，然后降溫至12-15℃，維持4-6天，最后降溫至0℃，時間10-12天，總計20天。
所述的純生黃酒生產(chǎn)工藝，其過濾分三級，先通過硅藻土過濾，然后通過0.6μm(微米)精濾，最后通過0.45μm(微米)無菌過濾。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(一)是該純生黃酒生產(chǎn)工藝，可極大提高黃酒行業(yè)的自動化程度，實現(xiàn)全年365天生產(chǎn)，無季節(jié)性限制；(二)是該純生黃酒生產(chǎn)工藝可實現(xiàn)無菌控制，防止雜菌污染，且人工干預(yù)小，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；(三)是該純生黃酒生產(chǎn)工藝可解決黃酒的沉淀問題，實現(xiàn)黃酒的冷灌裝，取消了黃酒的存放過程；(四)是用該工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品新鮮清爽，產(chǎn)品附加值高，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益，可以說該工藝的發(fā)明翻開了黃酒行業(yè)新的一頁，可推動黃酒工藝的新發(fā)展。


圖1是本發(fā)明純生黃酒生產(chǎn)工藝的工藝流程圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例作進一步詳細的描述。
實施例1如圖1所示，以1噸精白糯米為原料，先通過濕米粉碎，顆?？刂圃?.35mm左右，然后調(diào)漿，用乳酸調(diào)PH值至5.8，然后加入液化酶10u/g糯米(u/g糯米為單位每克糯米，下同)，混合均勻，調(diào)漿后醪液通過蒸汽噴射器進行噴射液化，噴射溫度控制在90℃，保溫液化1小時，液化完成后，液化醪降溫至62℃，然后用乳酸調(diào)節(jié)PH值至4.4，隨后加入麥曲60Kg、糖化酶100u/g糯米，糖化時間3小時，糖化完成后，糖化醪泵入壓榨機進行壓榨，壓榨時間控制在6小時以內(nèi)，壓榨完成后的糖液，加熱至90℃，加入硅膠，然后保溫0.5小時，殺菌、下膠完成后的糖液冷卻至15℃，置于澄清罐中，靜置8小時，澄清完成后的糖液取上清液，送入發(fā)酵罐，同時加入酒母，使糖液和酵母充分混合，控制溫度在16℃，然后隨著發(fā)酵的進行，最高溫度控制在21℃，維持5天，然后降溫至12℃，維持4天，最后降溫至0℃，時間11天，整個發(fā)酵周期20天，發(fā)酵完成后的酒樣取底后進行過濾，過濾分三級，先通過硅藻土過濾，然后通過0.6μm(微米)精濾，最后通過0.45μm(微米)無菌過濾，無菌過濾后的酒樣，通過無菌灌裝即成新鮮淡爽的純生黃酒。
實施例2如圖1所示，以1噸精白糯米為原料，先通過濕米粉碎，顆?？刂圃?.35mm左右，然后調(diào)漿，用乳酸調(diào)PH值至6.2，隨后加入液化酶20u/g糯米，混合均勻，調(diào)漿后醪液通過蒸汽噴射器進行噴射液化，噴射溫度控制在95℃，保溫液化時間0.5小時，液化完成后，液化醪降溫至58℃，然后用乳酸調(diào)節(jié)PH值至4.6，隨后加入麥曲80Kg、糖化酶80u/g糯米，糖化時間5小時，糖化完成后，糖化醪泵入壓榨機進行壓榨，壓榨時間控制在6小時以內(nèi)，壓榨完成后的糖液，加熱至95℃，加入硅膠，然后保溫0.25小時，殺菌、下膠完成后的糖液冷卻至18℃，置于澄清罐中，靜置12小時，澄清完成后的糖液取上清液，送入發(fā)酵罐，同時加入酒母，使糖液和酵母充分混合，控制溫度在18℃，然后隨著發(fā)酵的進行，最高溫度控制在23℃，維持3天，然后降溫至15℃，維持6天，最后降溫至0℃，時間11天，整個發(fā)酵周期20天，發(fā)酵完成后的酒樣取底后進行過濾，過濾分三級，先通過硅藻土過濾，然后通過0.6μm(微米)精濾，最后通過0.45μm(微米)無菌過濾，無菌過濾后的酒樣，通過無菌灌裝即成新鮮淡爽的純生黃酒。
實施例3如圖1所示，以1噸精白糯米為原料，先通過濕米粉碎，顆粒控制在0.35mm左右，然后調(diào)漿，用乳酸調(diào)PH值至6.0，隨后加入液化酶15u/g糯米，混合均勻，調(diào)漿醪液通過蒸汽噴射器進行噴射液化，噴射溫度控制在92.5℃，保溫液化時間0.75小時，液化完成后，液化醪降溫至60℃，然后用乳酸調(diào)節(jié)PH值至4.5，隨后加入麥曲70Kg、糖化酶90u/g糯米，糖化時間4小時，糖化完成后，糖化醪泵入壓榨機進行壓榨，壓榨時間控制在6小時以內(nèi)，壓榨完成后的糖液，加熱至92.5℃，加入硅膠，然后保溫0.375小時，殺菌、下膠完成后的糖液冷卻至16.5℃，置于澄清罐中，靜置10小時，澄清完成后的糖液取上清液，送入發(fā)酵罐，同時加入酒母，使糖液和酵母充分混合，控制溫度在17℃，然后隨著發(fā)酵的進行，最高溫度控制在22℃，維持4天，然后降溫至13.5℃，維持5天，最后降溫至0℃，時間11天，整個發(fā)酵周期20天，發(fā)酵完成后的酒樣取底后進行過濾，過濾分三級，先通過硅藻土過濾，然后通過0.6μm(微米)精濾，最后通過0.45μm(微米)無菌過濾，無菌過濾后的酒樣，通過無菌灌裝即成新鮮淡爽的純生黃酒。
權(quán)利要求
1.一種純生黃酒生產(chǎn)工藝，其特征在于所述的純生黃酒的生產(chǎn)工藝為a、糯米濕式粉碎將精白糯米用大米濕式粉碎機粉碎，顆?？刂圃?.2-0.5mm，b、調(diào)漿濕米粉粹完成后，將料液PH值調(diào)至5.8-6.2，然后加入液化酶10-20u/g糯米(u/g糯米為單位每克糯米，下同)，混合均勻，c、液化采用噴射液化，d、糖化液化完成后，液化醪降溫，然后調(diào)節(jié)PH值至4.4-4.6，以每噸糯米加麥曲60-80Kg的比例加入麥曲，糖化酶80-100u/g糯米，e、壓榨糖化完成后，糖化醪泵入壓榨機進行壓榨，f、殺菌、下膠壓榨完成后的糖液，進行加熱殺菌，再加入硅膠，然后保溫，g、澄清通過冷卻靜置澄清，h、發(fā)酵澄清完成后的糖液取上清液，送入發(fā)酵罐，同時入酒母，使糖液和酵母充分混合，然后發(fā)酵，i、過濾進行分級過濾，j、無菌灌裝無菌過濾后的酒樣，通過無菌灌裝即成新鮮淡爽的純生黃酒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的純生黃酒生產(chǎn)工藝，其特征在于噴射液化溫度控制在90-95℃，保溫液化時間為0.5-1小時。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的純生黃酒生產(chǎn)工藝，其特征在于液化醪降溫至58-62℃，糖化時間為3-5小時。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所速的純生黃酒生產(chǎn)工藝，其特征在于壓榨時間控制在6小時以內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的純生黃酒生產(chǎn)工藝，其特征在于加熱殺菌溫度為90-95℃，加入硅膠后，保溫時間為0.25-0.5小時。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的純生黃酒生產(chǎn)工藝，其特征在于殺菌、下膠完成后的糖液冷卻至15-18℃，然后靜置8-12小時進行澄清。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的純生黃酒生產(chǎn)工藝，其特征在于發(fā)酵溫度控制在16-18℃，然后隨著發(fā)酵的進行，最高溫度控制在21-23℃，維持3-5天，然后降溫至12-15℃，維持4-6天，最后降溫至0℃，時間10-12天，總計20天。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的純生黃酒生產(chǎn)工藝，其特征在于過濾分三級，先通過硅藻土過濾，然后通過0.6μm(微米)精濾，最后通過0.45μm(微米)無菌過濾。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種純生黃酒生產(chǎn)工藝。其工藝過程為a.糯米濕式粉碎，b.調(diào)漿，c.液化，d.糖化，e.壓榨，f.殺菌、下膠，g.澄清，h.發(fā)酵，i.過濾，j.無菌灌裝。本發(fā)明具有能實現(xiàn)黃酒生產(chǎn)過程的自動化控制和無菌控制，防止雜菌污染，人工干預(yù)因素小，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，可解決黃酒的沉淀問題，實現(xiàn)黃酒的冷灌裝，取消了黃酒的存放過程等特點，翻開了黃酒行業(yè)生產(chǎn)工藝新的一頁。
文檔編號C12G3/02GK1629274SQ200410053939
公開日2005年6月22日 申請日期2004年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月20日
發(fā)明者傅建偉, 鄒慧君, 胡志明, 孟中法, 董海, 吳建新, 謝廣發(fā) 申請人:浙江古越龍山紹興酒股份有限公司