一種海參的加工方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及海產(chǎn)品加工領(lǐng)域，特別涉及一種海參的加工方法，包括以下步驟：將海參去除內(nèi)臟后洗凈，加入至少2倍海參重量的冰水，浸泡2-5h；將浸泡后的海參放于容器內(nèi)，抽真空至容器內(nèi)的氣壓為26-40KPa，加熱至溫度為80-85℃，漂燙7-15min，然后以0.25-0.3℃/min的速度加熱至90-95℃；將海參放置于-190～-196℃冷凍5-10min；將冷凍后的海參于100-105℃條件下蒸18-23min，即得。本發(fā)明提供的海參的加工方法，去掉了用水發(fā)海參的過程，解決了海參自溶的技術(shù)難題，口感軟硬適度，糯而不爛，勁道而不生硬，由于整個過程均未超過110℃，減少了其營養(yǎng)成分的流失。
【專利說明】—種海參的加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及海產(chǎn)品加工領(lǐng)域，具體而言，涉及一種海參的加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，海參一般采用高溫或低溫的加工方法，高溫一般為120_260°C，經(jīng)此溫度加工海參容易造成其營養(yǎng)成分的流失；而低溫加工海參，低溫一般為72°C以下，得到的海參不熟，不易于食用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種海參的加工方法，以解決上述的問題。
[0004]在本發(fā)明的實施例中提供了一種海參的加工方法，其特征在于，包括以下步驟:
[0005](a)、將海參去除內(nèi)臟后洗凈，加入至少2倍所述海參重量的冰水，浸泡2_5h ；
[0006](b)、將浸泡后的所述海參放于容器內(nèi)，抽真空至容器內(nèi)的氣壓為26_40KPa，加熱至溫度為80-85°C，漂燙7-15min，然后以0.25-0.3°C /min的速度加熱至90_95°C ；
[0007](C)、將所述海參放置于-190?_196°C冷凍5-lOmin ；
[0008](d)、將冷凍后的所述海參于100_105°C條件下蒸18_23min，即得。
[0009]優(yōu)選地,在所述步驟(a)中,所述海參為活海參。
[0010]優(yōu)選地，在所述步驟(a)中，所述去除內(nèi)臟具體為:將所述海參沿其腹部中間開口2-4cm，取出內(nèi)臟。
[0011]優(yōu)選地，在所述步驟(a)中，所述冰水的重量為海參重量的2-3倍。
[0012]優(yōu)選地，在所述步驟(a)中，所述浸泡時間為2_5h。
[0013]優(yōu)選地，在所述步驟(b)中，所述氣壓為30_35KPa。
[0014]優(yōu)選地,在所述步驟(b)中,所述漂燙時間為9-llmin。
[0015]優(yōu)選地，所述步驟(b)在真空蒸煮設備中完成，所述真空蒸煮設備包括兩臺自吸式真空泵和一臺電加熱的蒸鍋，所述兩臺自吸式真空泵分別通過管路與所述電加熱的蒸鍋相連接；所述蒸鍋邊緣由密封膠圈密封。
[0016]優(yōu)選地，在所述步驟(C)中，所述冷凍時間為7_8min。
[0017]優(yōu)選地,在所述步驟(d)中,所述蒸的時間為20-2Imin。
[0018]本發(fā)明實施例提供的一種海參的加工方法，海參清洗后經(jīng)冰水浸泡急速萎縮，放置于氣壓為26-40KPa的容器內(nèi)，加熱至80-85 °C漂燙7_15min，然后以0.25-0.3 °C /min的速度加熱至90-95°C，得到部分熟的海參；然后通過超低溫凍結(jié)來鎖定營養(yǎng)，再通過于100-105°C，蒸18-23min，得到的海參為即食海參，去掉了用水發(fā)海參的過程，解決了海參自溶的技術(shù)難題，口感軟硬適度，糯而不爛，勁道而不生硬，由于整個過程均未超過110°c，減少了其營養(yǎng)成分的流失。
【具體實施方式】[0019]下面通過具體的實施例子對本發(fā)明做進一步的詳細描述。
[0020]本發(fā)明實施例中提供了一種海參的加工方法，其特征在于，包括以下步驟:
[0021](a)、將海參去除內(nèi)臟后洗凈，加入至少2倍所述海參重量的冰水，浸泡2_5h ；
[0022](b)、將浸泡后的所述海參放于容器內(nèi)，抽真空至容器內(nèi)的氣壓為26_40KPa，加熱至溫度為80-85°C，漂燙7-15min，然后以0.25-0.3°C /min的速度加熱至90_95°C ；
[0023](C)、將所述海參放置于-190?_196°C冷凍5_10min ；
[0024](d)、將冷凍后的所述海參于100_105°C條件下蒸18_23min，即得。
[0025]本發(fā)明實施例提供的一種海參的加工方法，海參清洗后經(jīng)冰水浸泡急速萎縮，放置于氣壓為26-40KPa的容器內(nèi)，加熱至80-85 °C漂燙7_15min，然后以0.25-0.3 °C /min的速度加熱至90-95°C，得到部分熟的海參；然后通過超低溫凍結(jié)來鎖定營養(yǎng)，再通過于100-105°C，蒸18-23min，得到的海參為即食海參，去掉了用水發(fā)海參的過程，解決了海參自溶的技術(shù)難題，口感軟硬適度，糯而不爛，勁道而不生硬，由于整個過程均未超過110°c，減少了其營養(yǎng)成分的流失。
[0026]將海參漂燙后以0.25-0.3 0C /min的速度加熱至90-95 °C，此加熱過程是緩慢均勻增溫的，這樣使海參由外向內(nèi)不斷滲透熱量，得到的產(chǎn)品受熱更為均勻，熱量進入的部位也一致。一般來說，3年齡的海參加熱時間為38-42min，海參的年齡增加一年，相應的增加
1-2min;若是海參的年齡減少一年，相應的減少l_2min。
[0027]-190?_196°C冷凍采用液態(tài)氮速凍柜，可以快速和有力的使海參降溫，來鎖定海參的營養(yǎng)；這樣的快速冷凍產(chǎn)生的冰晶最小，確保海參的水分和品質(zhì)被完整保存，并幫助保持海參的質(zhì)地；這也防止了水分的丟失，達到了無損失；保持了食品的原色、原味和原質(zhì)。
[0028]為了保證海參的營養(yǎng)與味道，優(yōu)選地，在所述步驟(a)中將海參去除內(nèi)臟后洗凈中的海參為活海參。
[0029]具體地，在所述步驟(a)中，所述去除內(nèi)臟具體為:將所述海參沿其腹部中間開口
2-4cm，取出內(nèi)臟。腹部中間開口2-4cm去除內(nèi)臟簡單易行，去除內(nèi)臟后易于清洗海參，此夕卜，這樣去除內(nèi)臟后海參的展開部位更大。
[0030]加入冰水浸泡海參，是為了讓海參經(jīng)過低溫冰水浸泡急速萎縮，浸泡后撈出來成皮球狀，特別堅硬。在浸泡過程中海參會有一個失水的過程，為了既達到浸泡的目的，又使得到的海參中雜質(zhì)含量少，優(yōu)選地，在所述步驟(a)中，所述冰水的重量為海參重量的2-3倍。為了得到的海參含有雜質(zhì)更少，更衛(wèi)生，優(yōu)選地，所述冰水為純凈水。
[0031]為了使浸泡后的海參硬度適當，具有一定的形態(tài)，優(yōu)選，在所述步驟(a)中，所述浸泡時間為2-5h。
[0032]在一定的真空度下，如本發(fā)明中采用的氣壓為26_40KPa，水溫在65_75°C就可沸騰，進一步地，在所述步驟(b)中，所述氣壓為30-35KPa，水溫在69_73°C就可沸騰；采用一定氣壓形成的真空度，達到水在低溫時就可沸騰，以進行加工海參，采用此方法加工海參會最大保留海參的活性營養(yǎng)價值。
[0033]對海參漂燙的目的主要是為了將海參定型，進一步地，在所述步驟(b)中，所述漂燙時間為9-llmin。
[0034]具體地，所述步驟(b)在真空蒸煮設備中完成，所述真空蒸煮設備包括兩臺自吸式真空泵和一臺電加熱的蒸鍋，所述兩臺自吸式真空泵分別通過管路與所述電加熱的蒸鍋相連接；所述蒸鍋邊緣由密封膠圈密封。如可以使用380W的自吸式真空泵和4000W電加熱的蒸鍋，兩臺自吸式真空泵分別與蒸鍋連接，得到的蒸鍋內(nèi)的氣壓可以滿足本發(fā)明的要求。兩臺自吸式真空泵分別與蒸鍋連接，是通過抽真空改變蒸鍋內(nèi)的大氣壓，來達到降低水的沸點的作用。此設備能夠方便快捷的完成本發(fā)明的步驟，節(jié)約時間。
[0035]在所述步驟(C)中，所述冷凍時間為7-8min。采用液態(tài)氮速凍柜的超低溫冷凍時間為7-8min即可有效鎖住海參的營養(yǎng)，確保海參的水分和品質(zhì)被完整保存，并幫助保持海參的質(zhì)地；保持了食品的原色、原味和原質(zhì)。
[0036]進一步地，在所述步驟(d)中，所述蒸的時間為20_21min。得到的海參軟硬適度，糯而不爛，勁道而不生硬。
[0037]實施例1
[0038]將2年齡的活海參沿其腹部中間開口 2cm，去除內(nèi)臟后洗凈，加入2倍海參重量的冰水，浸泡2h ；
[0039]將浸泡后的海參放置于真空蒸煮設備，抽真空至容器內(nèi)的氣壓為26KPa，加熱至溫度為85°C漂燙7min，然后以0.25°C /min的速度加熱至90°C ；
[0040]將海參放置于_190°C的液態(tài)氮速凍柜冷凍7min ；
[0041]將冷凍后的海參于100°C，蒸20min，得到的海參軟硬適度，糯而不爛，勁道而不生硬。
[0042]實施例2
[0043]將3年齡的活海參沿其腹部中間開口 3cm，去除內(nèi)臟后洗凈，加入2倍海參重量的冰水，浸泡3h ；
[0044]將浸泡后的海參放置于真空蒸煮設備，抽真空至容器內(nèi)的氣壓為30KPa，加熱至溫度為82°C漂燙9min，然后以0.3°C /min的速度加熱至93°C ；
[0045]將海參放置于_194°C的液態(tài)氮速凍柜冷凍8min ；
[0046]將冷凍后的海參于102°C，蒸21min，得到的海參軟硬適度，糯而不爛，勁道而不生硬。
[0047]實施例3
[0048]將4年齡的活海參沿其腹部中間開口 3cm，去除內(nèi)臟后洗凈，加入3倍海參重量的冰水，浸泡5h ；
[0049]將浸泡后的海參放置于真空蒸煮設備，抽真空至容器內(nèi)的氣壓為35KPa，加熱至溫度為80°C漂燙llmin，然后以0.25°C /min的速度加熱至90°C ；
[0050]將海參放置于-196°C的液態(tài)氮速凍柜冷凍5min ；
[0051]將冷凍后的海參于104°C，蒸18min，得到的海參軟硬適度，糯而不爛，勁道而不生硬。
[0052]實施例4
[0053]將5年齡的活海參沿其腹部中間開口 4cm，去除內(nèi)臟后洗凈，加入6倍海參重量的冰水，浸泡4h ；
[0054]將浸泡后的海參將浸泡后的海參放置于真空蒸煮設備，抽真空至容器內(nèi)的氣壓為40KPa，加熱至溫度為80°C漂燙15min，然后以0.25°C /min的速度加熱至95°C ；
[0055]將海參放置于-195°C的液態(tài)氮速凍柜冷凍IOmin ；[0056]將冷凍后的海參于105°C，蒸23min，得到的海參軟硬適度，糯而不爛，勁道而不生硬。
[0057]本發(fā)明提供的一種海參的加工方法，得到的海參軟硬適度，糯而不爛，勁道而不生硬。目前加工得到的海參存在自溶現(xiàn)象，海參自身的體壁內(nèi)含有自溶酶，自溶酶的分解會使其自我溶解，這樣就造成很大的浪費，而經(jīng)本發(fā)明提供的海參的加工方法得到的海參，不存在自我溶解的現(xiàn)象。
[0058]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種海參的加工方法，其特征在于，包括以下步驟: (a)、將海參去除內(nèi)臟后洗凈，加入至少2倍所述海參重量的冰水，浸泡2-5h； (b)、將浸泡后的所述海參放于容器內(nèi)，抽真空至容器內(nèi)的氣壓為26-40KPa，加熱至溫度為80-85°C，漂燙7-15min，然后以0.25-0.3V /min的速度加熱至90-95°C ； (C)、將所述海參放置于-190?-196°C冷凍5-10min ； (d)、將冷凍后的所述海參于100-105°C條件下蒸18-23min，即得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海參的加工方法，其特征在于，在所述步驟(a)中，所述海參為活海參。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的海參的加工方法，其特征在于，在所述步驟(a)中，所述去除內(nèi)臟具體為:將所述海參沿其腹部中間開口 2-4cm，取出內(nèi)臟。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海參的加工方法，其特征在于，在所述步驟(a)中，所述冰水的重量為海參重量的2-3倍。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海參的加工方法，其特征在于，在所述步驟(a)中，所述浸泡時間為2-5h。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海參的加工方法，其特征在于， 在所述步驟(b)中，所述氣壓為30-35KPa。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海參的加工方法，其特征在于，在所述步驟(b)中，所述漂燙時間為9-1 Imin。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海參的加工方法，其特征在于， 所述步驟(b)在真空蒸煮設備中完成，所述真空蒸煮設備包括兩臺自吸式真空泵和一臺電加熱的蒸鍋，所述兩臺自吸式真空泵分別通過管路與所述電加熱的蒸鍋相連接；所述蒸鍋邊緣由密封膠圈密封。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海參的加工方法，其特征在于， 在所述步驟(c)中,所述冷凍時間為7-8min。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海參的加工方法，其特征在于，在所述步驟(d)中，所述蒸的時間為20-2Imin。
【文檔編號】A23L1/325GK103798840SQ201410092229
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2014年3月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月13日
【發(fā)明者】李超 申請人:李超