一種銀杏葉非凝固型發(fā)酵酸奶及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種銀杏葉非凝固型發(fā)酵酸奶及其制備方法，屬于食品加工領(lǐng)域。利用銀杏葉為主要原料，將銀杏葉通過去雜、殺青、烘干、生物酶鈍化、提取、脫苦得到銀杏葉提取物；通過預(yù)發(fā)酵脫毒，使得銀杏葉提取物中的發(fā)酵抑制成分大量減少；最后以鮮牛奶為配伍，通過保加利亞乳酸菌和嗜熱鏈球菌發(fā)酵，并在發(fā)酵中后期添加脫毒的銀杏葉提取物和其它物質(zhì)調(diào)味，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)富含黃酮類和萜類化合物具有美白養(yǎng)顏、清熱去火、促進(jìn)血液循環(huán)等多種保健功能的銀杏葉非凝固型發(fā)酵型酸奶。既能夠克服傳統(tǒng)銀杏飲料口感苦，不易被人民群眾接收的劣勢(shì)，又充分保留了銀杏葉中的大量有效成分，制成的銀杏葉非凝固型發(fā)酵酸奶口感美味、營(yíng)養(yǎng)豐富并富有保健功能。
【專利說明】一種銀杏葉非凝固型發(fā)酵酸奶及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及食品加工領(lǐng)域，特別涉及一種以銀杏葉中的黃酮類和萜類化合物為主要原料，并進(jìn)一步預(yù)發(fā)酵脫毒，最后與酸奶發(fā)酵工藝相結(jié)合生產(chǎn)非凝固型發(fā)酵酸奶的方法。

【背景技術(shù)】
[0002]銀杏￠11^0 13110^ 1.)，為銀杏科、銀杏屬的落葉喬木，別名白果，公孫樹，鴨腳樹，蒲扇。銀杏是現(xiàn)存種子植物中最古老的孑遺植物，和它同綱的所有其他植物皆已滅絕，號(hào)稱活化石。銀杏原產(chǎn)于中國(guó)，現(xiàn)廣泛種植于全世界，它有多種用途，可作為傳統(tǒng)醫(yī)學(xué)用途和食物。
[0003]現(xiàn)代科學(xué)研究證明:銀杏葉含有200多種藥用成分，其中黃酮類活性物質(zhì)46種，微量元素25種，氨基酸8種。銀杏葉中含有天然活性黃酮及苦內(nèi)酯等與人體健康有益的多種成份，其防病、治病、健身的價(jià)值在明代李時(shí)珍的《本草綱目》中早有記載，具有溶解膽固醇，擴(kuò)張血管的作用，對(duì)改善腦功能障礙、動(dòng)脈硬化、高血壓、眩暈、耳鳴、頭痛、老年癡呆、記憶力減退等有明顯效果。其中以黃酮為主的有效成分，具有保護(hù)毛細(xì)血管通透性、擴(kuò)張冠狀動(dòng)脈、恢復(fù)動(dòng)脈血管彈性、降低血清膽固醇、增加冠狀動(dòng)脈血流量、改善心腦血管循環(huán)、解除平滑肌痙攣、松弛支氣管和抑菌、營(yíng)養(yǎng)腦細(xì)胞及其它器官的作用，而且還有使動(dòng)脈、末梢血管、毛細(xì)血管中的血質(zhì)與膽固醇維持正常水平的奇特功效。
[0004]現(xiàn)有關(guān)于銀杏葉開發(fā)的報(bào)道主要包括生產(chǎn)銀杏葉茶、銀杏葉提取物注射液、銀杏葉膠囊等，關(guān)于銀杏乳飲料和銀杏酸奶也多是利用銀杏果來生產(chǎn)，尚未有報(bào)道利用銀杏葉生產(chǎn)非凝固型發(fā)酵酸奶的報(bào)道。究其原因，可能是銀杏葉中含有大量的銀杏酸、銀杏黃酮等活性成分抑制了乳酸菌的發(fā)酵，而造成利用銀杏葉生產(chǎn)非凝固型發(fā)酵酸奶的技術(shù)困難。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是本發(fā)明通過銀杏葉提取物的預(yù)發(fā)酵，有效的脫除了銀杏葉中的發(fā)酵抑制成分，使得發(fā)酵能夠正常進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)非凝固型發(fā)酵酸奶的生產(chǎn)。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:
[0007]本發(fā)明提供一種銀杏葉非凝固型發(fā)酵酸奶，包括以下重量份的原料:銀杏葉30-100份，鮮牛奶100-300份，白砂糖3-5份，淀粉0.5-1份，復(fù)合脫苦劑0.8-1份，卡拉膠0.01-0.03份，發(fā)酵菌劑5-8份，脫毒劑5-8份，葡萄糖5-10份，硫酸銨0.5-1份，酵母抽提物1-3份。
[0008]其中，所述復(fù)合脫苦劑含有質(zhì)量比為1:7-9:1的硅酸鎂、￠-環(huán)糊精和食用鹽。
[0009]本發(fā)明還提供了上述銀杏葉非凝固型發(fā)酵酸奶的制備方法，其特征在于，包括以下步驟:
[0010]1)將所述銀杏葉進(jìn)行清洗去雜，室溫下晾曬，待所述銀杏葉含水量低于20% (^/界)后于4 (11冰箱中儲(chǔ)減待用；
[0011]2)銀杏葉微波殺青:取30-100份步驟1)所述銀杏葉在預(yù)熱至40-601的微波熱風(fēng)聯(lián)合殺青機(jī)進(jìn)行殺青，殺青功率為500-20001，時(shí)間為0.5-2-11 ；
[0012]微波熱風(fēng)聯(lián)合殺青之后，銀杏葉的？?0相對(duì)酶活力降低，僅為殺青前的4% ；銀杏葉失水率為35%，銀杏葉顏色黃綠，外形完整柔軟，自然卷曲。整個(gè)過程可以使銀杏葉中的水分子在微波電場(chǎng)中被極化，做高速振動(dòng)，產(chǎn)生摩擦熱，使鮮葉在微波中被整體加熱，迅速破壞鮮葉中酶的活性，制止多酚類酶促氧化，同時(shí)蒸發(fā)部分水分，促進(jìn)內(nèi)含物轉(zhuǎn)化，保障銀杏葉固有的色、香、味品質(zhì)，達(dá)到殺青效果。
[0013]3)銀杏葉有效成分提取:將步驟2)中殺青后的所述銀杏葉與100-400份30-99%乙醇水溶液混合，在50-601之間保持2-4小時(shí)后，過濾銀杏葉，將剩余濾液加熱至75-801回收乙醇，直至所述乙醇水溶液體積濃度小于5%，在剩余的溶液中加入0.8-1份復(fù)合脫苦齊0，混勻后在40-501下保持1-3小時(shí)，其間不斷攪拌以脫去銀杏提取物中的苦味和發(fā)酵抑制物；作為優(yōu)選，所述乙醇水溶液為60% “八)，所述銀杏葉用乙醇溶液進(jìn)行提取之后，取10-90%提純后的銀杏葉加入步驟2)中新殺青后的銀杏葉繼續(xù)提取。
[0014]4)銀杏葉提取物的脫毒:將步驟3)中所述銀杏葉提取物加入5-10份葡萄糖、0.5-1份硫酸銨和1-3份酵母抽提物混合均勻，在951下滅菌15-25分鐘，待溫度下降至3000以下后，接入5-10份脫毒劑，并在25-301條件下發(fā)酵8-164 ；作為優(yōu)選，發(fā)酵期間搖晃3-4次；其中，所述脫毒劑為在最佳培養(yǎng)基最佳培養(yǎng)條件下培養(yǎng)24小時(shí)的產(chǎn)黃青霉(^6111011111111180X00 400058)
[0015]4)銀杏葉發(fā)酵酸奶的生產(chǎn):把100-300份鮮牛奶和步驟4)中所述脫毒銀杏葉提取物攪拌均勻裝入加熱罐，并加入3-5份的白砂糖、0.5-1份的淀粉、0.01-0.03份的卡拉膠，在85-901下滅菌15-25分鐘，待溫度降至401以下后，接入5-10份發(fā)酵菌劑混合均勻密封，在3-81環(huán)境下的冷藏10卜以上。作為優(yōu)選，接入所述發(fā)酵菌劑混合均勻后分裝并密封。其中，所述發(fā)酵菌劑是指常規(guī)用于酸奶發(fā)酵生產(chǎn)的保加利亞乳酸菌和嗜熱鏈球菌培養(yǎng)液，培養(yǎng)方式均按照以上菌株的最佳培養(yǎng)基在最佳培養(yǎng)條件下獲得的菌懸液，其中，保加利亞乳酸菌和嗜熱鏈球菌的數(shù)量比為1:1-10，且菌體濃度大于106個(gè)加1。
[0016]本發(fā)明在以傳統(tǒng)酸奶食品為媒介，添加了部分銀杏葉提取液，克服了傳統(tǒng)銀杏飲料口感苦，不易被人們接收的劣勢(shì)。我們通過大量實(shí)驗(yàn)篩選出硅酸鎂、食用鹽和￠-環(huán)糊精作為復(fù)合脫苦劑，開發(fā)出了富含銀杏葉有效成分的凝固型發(fā)酵酸奶。利用非凝固型發(fā)酵酸奶為媒介掩蓋了銀杏葉提取物中甙類成分的苦澀味，顯著改善了銀杏葉產(chǎn)品的食味特征。
[0017]本發(fā)明的銀杏葉非凝固型發(fā)酵酸奶充分保留了銀杏葉中的大量有效成分。經(jīng)高效液相色譜檢測(cè)，總黃酮類和萜類化合物成分可以保留60%以上，在酸奶中的黃酮類物質(zhì)含量可以達(dá)到6.42X10—2呢加1，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)富含黃酮類和萜類化合物具有美白養(yǎng)顏、清熱去火、促進(jìn)血液循環(huán)等多種保健功能的銀杏葉非凝固型發(fā)酵型酸奶。
[0018]本發(fā)明制備銀杏葉非凝固型發(fā)酵酸奶的方法調(diào)節(jié)了銀杏葉不利于微生物生長(zhǎng)的成分。眾所周知，植物提取液中的黃酮、多糖、皂甙等多種化學(xué)成分嚴(yán)重抑制了嗜熱鏈球菌和保加利亞乳酸菌的生長(zhǎng)。我們通過前期利用產(chǎn)黃青霉對(duì)銀杏葉提取物進(jìn)行預(yù)發(fā)酵，不僅降低了發(fā)酵抑制物，還改善了微生物生長(zhǎng)抗性因子對(duì)發(fā)酵的影響。同時(shí)輔之以加大酸奶發(fā)酵菌接種量克服了銀杏葉中不利于發(fā)酵的因素。
[0019]本發(fā)明銀杏葉非凝固型發(fā)酵酸奶的保健功能凸顯:通過添加2種有益微生物，將凝固型銀杏葉發(fā)酵酸奶作為益生菌的載體，有益于維持人體腸道菌群平衡，提高人體消化吸收各種營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的能力。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面將結(jié)合本發(fā)明中的實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0021]實(shí)施例1:
[0022]1)取30份生長(zhǎng)期3年以上的銀杏葉進(jìn)行清洗去雜，室溫251下晾曬，待銀杏葉含水量為20% (^/^)時(shí)于4 (11冰箱中儲(chǔ)減待用；
[0023]2)銀杏葉微波殺青:取步驟1)所述銀杏葉在預(yù)熱至401的微波熱風(fēng)聯(lián)合殺青機(jī)進(jìn)行殺青，殺青功率為5001，時(shí)間為2111111 ；
[0024]3)銀杏葉有效成分提取:將步驟2)中所述殺青后的銀杏葉與100份60%卜八)乙醇水溶液混合，在501下提取4小時(shí)；將得到的上清液加熱至751回收乙醇，直至所述乙醇水溶液體積濃度小于5%。在剩余的提取液中加入0.8份復(fù)合脫苦劑，混勻后在401下保持2小時(shí)，其間不斷攪拌以脫去銀杏提取物中的苦味和發(fā)酵抑制物；其中，復(fù)合脫苦劑為含有質(zhì)量比為1:8:1的硅酸鎂、13 -環(huán)糊精和食用鹽。
[0025]4)銀杏葉提取物的脫毒:將步驟3)中所述銀杏葉提取物加入5份葡萄糖、0.5份硫酸銨和1份酵母抽提物混合均勻，在951下滅菌15分鐘，待溫度下降至301以下后，接入8份脫毒劑，并在251條件下發(fā)酵16匕期間每隔5小時(shí)搖晃一次；其中，脫毒劑為在合適培養(yǎng)基合適培養(yǎng)條件下培養(yǎng)24小時(shí)的產(chǎn)黃青霉$6111(311111111180X00400058)。
[0026]5)銀杏葉發(fā)酵酸奶的生產(chǎn):把100份鮮牛奶和步驟4)中所述脫毒銀杏葉提取物攪拌均勻裝入加熱罐，并加入4份的白砂糖、0.5份的淀粉、0.02份的卡拉膠，在851下滅菌25分鐘，待溫度降至401以下后，接入8份發(fā)酵菌劑混合均勻，分裝至20001的小型塑料瓶中并密封，在31環(huán)境下的冷藏10卜后制得所述銀杏葉非凝固型發(fā)酵酸奶。其中，發(fā)酵菌劑是指常規(guī)用于酸奶發(fā)酵生產(chǎn)的保加利亞乳酸菌和嗜熱鏈球菌培養(yǎng)液，培養(yǎng)方式均按照以上菌株的最佳培養(yǎng)基在最佳培養(yǎng)條件下獲得的菌懸液，其中，保加利亞乳酸菌和嗜熱鏈球菌的數(shù)量比為1:1，且菌體濃度大于106個(gè)加1。
[0027]實(shí)施例2
[0028]1)將90份銀杏葉進(jìn)行清洗去雜，在室溫201下晾曬，待銀杏葉含水量為15% (^/蝴)時(shí)于41冰箱中儲(chǔ)藏待用；
[0029]2)銀杏葉微波殺青:取步驟1)所述銀杏葉在預(yù)熱至601的微波熱風(fēng)聯(lián)合殺青機(jī)進(jìn)行殺青，殺青功率為10001，時(shí)間為1111111 ；
[0030]3)銀杏葉有效成分提取:將步驟2)中所述殺青后的銀杏葉和10份實(shí)施例1中所述提取后的銀杏葉與250份40% (^八)乙醇水溶液混合，在601之間保持2小時(shí)進(jìn)行提?。蝗∩锨逡杭訜嶂?81回收乙醇，直至所述乙醇水溶液體積濃度小于5%。在剩余的提取液中加入1份復(fù)合脫苦劑，混勻后在501下保持1小時(shí)，其間不斷攪拌以脫去銀杏提取物中的苦味和發(fā)酵抑制物；其中，復(fù)合脫苦劑為含有質(zhì)量比為1:7:1的硅酸鎂、13 -環(huán)糊精和食用鹽。
[0031]4)銀杏葉提取物的脫毒中所述銀杏葉提取物加入10份葡萄糖、1份硫酸銨和3份酵母抽提物混合均勻，在951下滅菌25分鐘，待溫度下降至301以下后，接入10份脫毒劑，并在301條件下發(fā)酵8匕期間每隔2小時(shí)搖晃一次；其中，脫毒劑為在最佳培養(yǎng)基最佳培養(yǎng)條件下培養(yǎng)24小時(shí)的產(chǎn)黃青霉0111-780^61111111 80X00 400058)。
[0032]5)銀杏葉發(fā)酵酸奶的生產(chǎn):把300份鮮牛奶和步驟4)中所述脫毒銀杏葉提取物攪拌均勻裝入加熱罐，并加入5份的白砂糖、1份的淀粉、0.03份的卡拉膠，在901下滅菌15分鐘，待溫度降至401以下后，接入10份發(fā)酵菌劑混合均勻，分裝至30001的小型塑料瓶中并密封，在81環(huán)境下的冷藏16卜后制得所述銀杏葉非凝固型發(fā)酵酸奶。其中，所述發(fā)酵菌劑是指常規(guī)用于酸奶發(fā)酵生產(chǎn)的保加利亞乳酸菌和嗜熱鏈球菌培養(yǎng)液，培養(yǎng)方式均按照以上菌株的最佳培養(yǎng)基在最佳培養(yǎng)條件下獲得的菌懸液，其中，保加利亞乳酸菌和嗜熱鏈球菌的數(shù)量比為1:10，且菌體濃度大于106個(gè)加1。
[0033]實(shí)施例3
[0034]1)將20份銀杏葉進(jìn)行清洗去雜，在室溫301下晾曬，待銀杏葉含水量為10% (界/蝴)時(shí)于41冰箱中儲(chǔ)藏待用；
[0035]2)銀杏葉微波殺青:取步驟1)所述銀杏葉在預(yù)熱至501的微波熱風(fēng)聯(lián)合殺青機(jī)進(jìn)行殺青，殺青功率為20001，時(shí)間為0.5111111 ；
[0036]3)銀杏葉有效成分提取:將步驟2)中所述殺青后的銀杏葉和50份實(shí)施例2中所述提取后的銀杏葉與400份85% (^八)乙醇水溶液混合，在551之間保持3小時(shí)進(jìn)行提??；取上清液加熱至801回收乙醇，直至所述乙醇水溶液體積濃度小于5%。在剩余的提取液中加入0.9份復(fù)合脫苦劑，混勻后在451下保持2小時(shí)，其間不斷攪拌以脫去銀杏提取物中的苦味和發(fā)酵抑制物；其中，復(fù)合脫苦劑為含有質(zhì)量比為1:9:1的硅酸鎂、13 -環(huán)糊精和食用鹽。
[0037]4)銀杏葉提取物的脫毒:將步驟3)中所述銀杏葉提取物加入8份葡萄糖、0.7份硫酸銨和2份酵母抽提物混合均勻，在951下滅菌20分鐘，待溫度下降至301以下后，接入5份脫毒劑，并在271條件下發(fā)酵12匕期間每隔4小時(shí)搖晃一次；其中，脫毒劑為在最佳培養(yǎng)基最佳培養(yǎng)條件下培養(yǎng)24小時(shí)的產(chǎn)黃青霉$6111(311111111180X00400058)。
[0038]5)銀杏葉發(fā)酵酸奶的生產(chǎn):把200份鮮牛奶和步驟4)中所述脫毒銀杏葉提取物攪拌均勻裝入加熱罐，并加入3份的白砂糖、0.7份的淀粉、0.01份的卡拉膠，在871下滅菌20分鐘，待溫度降至401以下后，接入5份發(fā)酵菌劑混合均勻，分裝至50001的小型塑料瓶中并密封，在51環(huán)境下的冷藏2處后制得所述銀杏葉非凝固型發(fā)酵酸奶。其中，所述發(fā)酵菌劑是指常規(guī)用于酸奶發(fā)酵生產(chǎn)的保加利亞乳酸菌和嗜熱鏈球菌培養(yǎng)液，培養(yǎng)方式均按照以上菌株的最佳培養(yǎng)基在最佳培養(yǎng)條件下獲得的菌懸液，其中，保加利亞乳酸菌和嗜熱鏈球菌的數(shù)量比為1:5，且菌體濃度大于106個(gè)加1。
[0039]本發(fā)明在以傳統(tǒng)酸奶食品為媒介，添加了部分銀杏葉提取液，既能夠克服傳統(tǒng)銀杏飲料(如:銀杏茶、銀杏果汁)口感苦，不易被人們接收的劣勢(shì)，又充分保留了銀杏葉中的大量有效成分，對(duì)延緩衰老、增強(qiáng)機(jī)體免疫功能、改善微循環(huán)、降低心腦血管疾病和癌癥發(fā)病率有明顯作用。
[0040]相比傳統(tǒng)的銀杏葉飲料產(chǎn)品，本工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品具有以下優(yōu)勢(shì):(1)產(chǎn)品銀杏有效成分高:經(jīng)高效液相色譜檢測(cè)，總黃酮類和萜類化合物成分可以保留60%以上，在酸奶中的黃酮類物質(zhì)含量可以達(dá)到6.42父10—2呢加1。(2)食味結(jié)構(gòu)改善明顯:我們通過大量實(shí)驗(yàn)篩選出硅酸鎂、食用鹽和13 -環(huán)糊精作為復(fù)合脫苦劑，開發(fā)出了富含銀杏葉有效成分的凝固型發(fā)酵酸奶。利用非凝固型發(fā)酵酸奶為媒介掩蓋了銀杏葉提取物中甙類成分的苦澀味，顯著改善了銀杏葉產(chǎn)品的食味特征。(3)保健功能凸顯:通過添加2種有益微生物，將凝固型銀杏葉發(fā)酵酸奶作為益生菌的載體，有益于維持人體腸道菌群平衡，提高人體消化吸收各種營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的能力。(4)調(diào)節(jié)了銀杏葉不利于微生物生長(zhǎng)的成分:眾所周知，植物提取液中的黃酮、多糖、皂甙等多種化學(xué)成分嚴(yán)重抑制了嗜熱鏈球菌和保加利亞乳酸菌的生長(zhǎng)。我們通過前期利用產(chǎn)黃青霉對(duì)銀杏葉提取物進(jìn)行預(yù)發(fā)酵，不僅降低了發(fā)酵抑制物，還改善了微生物生長(zhǎng)抗性因子對(duì)發(fā)酵的影響。同時(shí)輔之以加大酸奶發(fā)酵菌接種量克服了銀杏葉中不利于發(fā)酵的因素。
[0041]上述實(shí)施方式旨在舉例說明本發(fā)明可為本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員實(shí)現(xiàn)或使用，對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，故本發(fā)明包括但不限于上述實(shí)施方式，任何符合本權(quán)利要求書或說明書描述，符合與本文所公開的原理和新穎性、創(chuàng)造性特點(diǎn)的方法、工藝、產(chǎn)品，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種銀杏葉非凝固型發(fā)酵酸奶，其特征在于，包括以下重量份的原料:銀杏葉30-100份，鮮牛奶100-300份，白砂糖3-5份，淀粉0.5-1份，復(fù)合脫苦劑0.8-1份，卡拉膠0.01-0.03份，發(fā)酵菌劑5-8份，脫毒劑5-8份，葡萄糖5_10份，硫酸銨0.5-1份，酵母抽提物1-3份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銀杏葉非凝固型發(fā)酵酸奶，其特征在于，所述復(fù)合脫苦劑含有質(zhì)量比為1:7-9:1的硅酸鎂、β-環(huán)糊精和食用鹽。
3.—種如權(quán)利要求1或2所述的銀杏葉非凝固型發(fā)酵酸奶的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: 1)將所述銀杏葉進(jìn)行清洗去雜，室溫下晾曬，待所述銀杏葉含水量低于20%(w/w)后于4°C冰箱中儲(chǔ)藏待用； 2)銀杏葉微波殺青:將所述銀杏葉在預(yù)熱至40-60°C的微波熱風(fēng)聯(lián)合殺青機(jī)進(jìn)行殺青，殺青功率為500-2000W，時(shí)間為0.5-2min ； 3)銀杏葉有效成分提取:將步驟2)中殺青后的所述銀杏葉與100-400份30-99%乙醇水溶液混合，在50-60°C之間保持2-4小時(shí)后，過濾銀杏葉，將剩余濾液加熱至75-80°C回收乙醇，直至所述乙醇水溶液體積濃度小于5%，在剩余的溶液中加入所述復(fù)合脫苦劑，混勻后在40-50°C下保持1-3小時(shí)，其間不斷攪拌以脫去銀杏提取物中的苦味和發(fā)酵抑制物； 4)銀杏葉提取物的脫毒:將步驟3)中所述銀杏葉提取物加入所述葡萄糖、所述硫酸銨和所述酵母抽提物混合均勻，在95°C下滅菌15-25分鐘，待溫度下降至30°C以下后，接入所述微生物脫毒劑，并在25-30°C條件下發(fā)酵8-16h ； 5)銀杏葉發(fā)酵酸奶的生產(chǎn):把所述鮮牛奶和步驟4)中所述脫毒銀杏葉提取物攪拌均勻裝入加熱罐，并加入所述白砂糖、所述淀粉、所述卡拉膠，在85-90°C下滅菌15-25分鐘，待溫度降至40°C以下后，接入所述發(fā)酵菌劑混合均勻密封，在3-8°C環(huán)境下的冷藏1h以上后制得所述銀杏葉非凝固型發(fā)酵酸奶。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的銀杏葉非凝固型發(fā)酵酸奶的制備方法，其特征在于，步驟3)中所述乙醇水溶液為60% (v/v) 0
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的銀杏葉非凝固型發(fā)酵酸奶的制備方法，其特征在于，步驟4)中所述脫毒劑為濃度大于16個(gè)/mL產(chǎn)黃青霉培養(yǎng)液。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的銀杏葉非凝固型發(fā)酵酸奶的制備方法，其特征在于，步驟4)中接入所述微生物脫毒劑發(fā)酵期間搖晃3-4次。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的銀杏葉非凝固型發(fā)酵酸奶的制備方法，其特征在于，步驟5)中所述發(fā)酵菌劑為保加利亞乳酸菌和嗜熱鏈球菌培養(yǎng)液，其中，保加利亞乳酸菌和嗜熱鏈球菌的數(shù)量比為1:1-10，且總菌體濃度大于16個(gè)/ml。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的銀杏葉非凝固型發(fā)酵酸奶的制備方法，其特征在于，步驟3)中所述銀杏葉用乙醇水溶液進(jìn)行提取之后，取10-90%提取后的銀杏葉加入步驟2)中新殺青后的所述銀杏葉繼續(xù)提取。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的銀杏葉非凝固型發(fā)酵酸奶的制備方法，其特征在于，步驟5)中接入所述發(fā)酵菌劑混合均勻后分裝并密封。
【文檔編號(hào)】A23C9/13GK104304457SQ201410577295
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月23日
【發(fā)明者】張良, 趙紅宇, 車振明, 其他發(fā)明人請(qǐng)求不公開姓名 申請(qǐng)人:西華大學(xué)