本技術(shù)涉及軟糖加工的，特別是涉及一種凝膠軟糖夾層加工機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、dha藻油軟糖的作用是補(bǔ)充dha，藻類提取的dha是純天然、植物性的、抗氧化能力強(qiáng)、epa含量少。凝膠糖果是以砂糖、淀粉糖漿為主要原料，以瓊脂、變性淀粉、明膠、果膠作為凝固劑，經(jīng)熬制、成型等工藝制成，含水分較高、質(zhì)地柔軟的糖果?，F(xiàn)有技術(shù)公告號(hào)cn212814011u提出的一種凝膠糖果生產(chǎn)中使用的澆注成型裝置，該凝膠糖果生產(chǎn)中使用的澆注成型裝置，通過攪拌電機(jī)的工作，由輸出軸帶動(dòng)攪拌軸旋轉(zhuǎn)，從而通過螺旋葉對(duì)攪拌筒內(nèi)部的物料進(jìn)行攪拌，使物料混合均勻，提高后續(xù)澆注的質(zhì)量；通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)的工作，由輸出軸帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使螺母座移動(dòng)，同時(shí)通過驅(qū)動(dòng)塊與驅(qū)動(dòng)軌道滑動(dòng)連接，由螺母座帶動(dòng)擋板移動(dòng)，使擋板與限位座貼合，從而提高模具的密封性，方便后續(xù)進(jìn)行澆注處理；通過限位座與限位塊滑動(dòng)連接，同時(shí)通過限位柱與限位螺母螺紋連接，方便使限位座與配重座連接分離，從而方便對(duì)澆注成型的凝膠糖果進(jìn)行脫模處理，該凝膠糖果生產(chǎn)中使用的澆注成型裝置，能夠提高澆注的質(zhì)量，同時(shí)方便進(jìn)行澆注和脫模處理。但是糖果在成型時(shí)溫度較高由于缺乏冷卻結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致糖果冷卻速度慢，降低了糖果生產(chǎn)加工效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種對(duì)物料進(jìn)行混合備料，提高糖果冷卻成型的速率，提高糖果生產(chǎn)加工效率的凝膠軟糖夾層加工機(jī)構(gòu)。

2、本實(shí)用新型的一種凝膠軟糖夾層加工機(jī)構(gòu)，包括底板、兩個(gè)側(cè)板、頂板和多個(gè)防滑塊，底板的頂部左右兩端固定安裝有側(cè)板，側(cè)板的頂端固定安裝有頂板，底板的底端四角處分別固定安裝有防滑塊；還包括成型組件、冷卻組件、備料組件、移動(dòng)組件和澆注組件，成型組件安裝在底板的頂端中部，冷卻組件安裝在成型組件下方的底板的頂端，冷卻組件的輸出端與成型組件連通，備料組件安裝在頂板的頂端，移動(dòng)組件安裝在兩個(gè)側(cè)板之間的上部澆注組件安裝在移動(dòng)組件上，備料組件的輸出端與澆注組件連通；將需要的物料加入備料組件中，對(duì)物料進(jìn)行混合備料，并輸入到澆注組件中，移動(dòng)組件帶動(dòng)澆注組件在成型組件上方移動(dòng)，通過成型組件使糖果定型，通過冷卻組件對(duì)成型組件進(jìn)行冷卻，提高糖果冷卻成型的速率，提高糖果生產(chǎn)加工效率。

3、優(yōu)選的，備料組件包括備料箱、加料管、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、多個(gè)攪拌桿和螺旋輸送葉片，備料箱的內(nèi)部開設(shè)有圓筒形備料腔，備料箱固定安裝在頂板的頂端，備料箱的頂端左部連接有加料管，驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝在備料箱的左側(cè)壁上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端穿過備料箱的側(cè)壁固定安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的左側(cè)外壁上均勻安裝有多個(gè)攪拌桿，螺旋輸送葉片固定安裝在轉(zhuǎn)軸的右側(cè)外壁上；將需要的物料通過加料管加入到備料箱的備料腔中，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)物料進(jìn)行混合，保證糖果質(zhì)量，同時(shí)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)螺旋輸送葉片轉(zhuǎn)動(dòng)將物料向右推動(dòng)送料，提高供料的連續(xù)性。

4、優(yōu)選的，移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括螺紋桿、變速器、移動(dòng)電機(jī)、移動(dòng)塊和兩個(gè)導(dǎo)向桿，螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在兩個(gè)側(cè)板之間，螺紋桿的右側(cè)壁穿過側(cè)板與變速器的輸出端連接，變速器的輸入端與移動(dòng)電機(jī)的輸出端連接，移動(dòng)塊螺裝在螺紋桿的中部，兩個(gè)導(dǎo)向桿關(guān)于螺紋桿前后對(duì)稱安裝在兩個(gè)側(cè)板之間，移動(dòng)塊滑動(dòng)安裝在導(dǎo)向桿的外壁上；啟動(dòng)移動(dòng)電機(jī)通過變速器帶動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋桿帶動(dòng)移動(dòng)塊在導(dǎo)向桿上滑動(dòng)，從而調(diào)節(jié)澆注位置，提高工作效率。

5、優(yōu)選的，澆注組件包括兩個(gè)電動(dòng)伸縮桿、移動(dòng)板、分料箱、多個(gè)澆注頭、輸料管和伸縮管，電動(dòng)伸縮桿固定安裝在移動(dòng)塊的底部前后兩端，電動(dòng)伸縮桿的底端固定安裝有移動(dòng)板，移動(dòng)板的底部固定安裝有分料箱，分料箱的底部均勻連接有多個(gè)澆注頭，輸料管的輸入端與備料箱的內(nèi)部連通，輸料管的輸出端穿過頂板的頂端，連接有伸縮管，伸縮管的輸出端與分料箱連通；物料通過輸料管經(jīng)伸縮管輸入到分料箱中，啟動(dòng)電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)移動(dòng)板向下移動(dòng)，通過澆注頭進(jìn)行澆注。

6、優(yōu)選的，成型組件包括多個(gè)支腿、第一成型模、第二成型模和第三成型模，多個(gè)支腿均勻固定安裝在底板的頂端，第一成型模安裝在支腿的頂端，第一成型模的上部設(shè)置有第一成型槽，第二成型模位于第一成型模的上方，第二成型模上設(shè)置有第二成型槽，第三成型模位于第二成型模的上方，第三成型模上設(shè)置有第三成型槽，第一成型槽、第二成型槽和第三成型槽對(duì)應(yīng)連通，且橫截面積由上至下逐漸縮小；糖果呈半凝固后，將第三成型模在第二成型模上部移開，有利于增加糖果與外界冷氣的接觸面積，提高糖果的凝固效率，將第二成型模在第一成型模的頂端移開，便于將糖果取出。

7、優(yōu)選的，還包括兩個(gè)第二電動(dòng)伸縮桿、兩個(gè)推板和兩個(gè)第三電動(dòng)伸縮桿，側(cè)板上開設(shè)有移動(dòng)槽，兩個(gè)第二電動(dòng)伸縮桿固定安裝在側(cè)板的外側(cè)壁下部，第二電動(dòng)伸縮桿的頂部固定安裝有推板，推板滑動(dòng)安裝在移動(dòng)槽內(nèi)，且推板與第三成型模的左右兩端固定連接，第三電動(dòng)伸縮桿固定安裝在側(cè)板的內(nèi)側(cè)壁上，第三電動(dòng)伸縮桿的頂端與第二成型模的底端固定連接；啟動(dòng)第二電動(dòng)伸縮桿通過推板能夠推動(dòng)第三成型模向上移動(dòng)，同時(shí)第三電動(dòng)伸縮桿能夠?qū)⒌诙尚湍Ｏ蛏弦苿?dòng)，方便操作，便于使用。

8、優(yōu)選的，冷卻機(jī)構(gòu)包括冷風(fēng)機(jī)和輸氣管，第一成型模的內(nèi)部開設(shè)有冷卻腔，冷風(fēng)機(jī)安裝在底板的頂端中部，冷風(fēng)機(jī)的輸出端連接有輸氣管，輸氣管的輸出端與冷卻腔連通，冷卻腔的左側(cè)開設(shè)有多個(gè)散熱孔；啟動(dòng)冷風(fēng)機(jī)通過輸氣管向冷卻腔中吹出冷風(fēng)，降低第一成型模的溫度，提高糖果冷卻成型的速率，提高糖果生產(chǎn)加工效率。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的有益效果為：將需要的物料加入備料組件中，對(duì)物料進(jìn)行混合備料，并輸入到澆注組件中，移動(dòng)組件帶動(dòng)澆注組件在成型組件上方移動(dòng)，通過成型組件使糖果定型，通過冷卻組件對(duì)成型組件進(jìn)行冷卻，提高糖果冷卻成型的速率，提高糖果生產(chǎn)加工效率。

技術(shù)特征：

1.一種凝膠軟糖夾層加工機(jī)構(gòu)，包括底板(1)、兩個(gè)側(cè)板(2)、頂板(3)和多個(gè)防滑塊(4)，底板(1)的頂部左右兩端固定安裝有側(cè)板(2)，側(cè)板(2)的頂端固定安裝有頂板(3)，底板(1)的底端四角處分別固定安裝有防滑塊(4)；其特征在于，還包括成型組件、冷卻組件、備料組件、移動(dòng)組件和澆注組件，成型組件安裝在底板(1)的頂端中部，冷卻組件安裝在成型組件下方的底板(1)的頂端，冷卻組件的輸出端與成型組件連通，備料組件安裝在頂板(3)的頂端，移動(dòng)組件安裝在兩個(gè)側(cè)板(2)之間的上部澆注組件安裝在移動(dòng)組件上，備料組件的輸出端與澆注組件連通。

2.如權(quán)利要求1所述的一種凝膠軟糖夾層加工機(jī)構(gòu)，其特征在于，備料組件包括備料箱(5)、加料管(6)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)、轉(zhuǎn)軸(8)、多個(gè)攪拌桿(9)和螺旋輸送葉片(10)，備料箱(5)的內(nèi)部開設(shè)有圓筒形備料腔，備料箱(5)固定安裝在頂板(3)的頂端，備料箱(5)的頂端左部連接有加料管(6)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)固定安裝在備料箱(5)的左側(cè)壁上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)的輸出端穿過備料箱(5)的側(cè)壁固定安裝有轉(zhuǎn)軸(8)，轉(zhuǎn)軸(8)的左側(cè)外壁上均勻安裝有多個(gè)攪拌桿(9)，螺旋輸送葉片(10)固定安裝在轉(zhuǎn)軸(8)的右側(cè)外壁上。

3.如權(quán)利要求1所述的一種凝膠軟糖夾層加工機(jī)構(gòu)，其特征在于，移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括螺紋桿(11)、變速器(12)、移動(dòng)電機(jī)(13)、移動(dòng)塊(14)和兩個(gè)導(dǎo)向桿(15)，螺紋桿(11)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在兩個(gè)側(cè)板(2)之間，螺紋桿(11)的右側(cè)壁穿過側(cè)板(2)與變速器(12)的輸出端連接，變速器(12)的輸入端與移動(dòng)電機(jī)(13)的輸出端連接，移動(dòng)塊(14)螺裝在螺紋桿(11)的中部，兩個(gè)導(dǎo)向桿(15)關(guān)于螺紋桿(11)前后對(duì)稱安裝在兩個(gè)側(cè)板(2)之間，移動(dòng)塊(14)滑動(dòng)安裝在導(dǎo)向桿(15)的外壁上。

4.如權(quán)利要求3所述的一種凝膠軟糖夾層加工機(jī)構(gòu)，其特征在于，澆注組件包括兩個(gè)電動(dòng)伸縮桿(16)、移動(dòng)板(17)、分料箱(18)、多個(gè)澆注頭(19)、輸料管(20)和伸縮管(21)，電動(dòng)伸縮桿(16)固定安裝在移動(dòng)塊(14)的底部前后兩端，電動(dòng)伸縮桿(16)的底端固定安裝有移動(dòng)板(17)，移動(dòng)板(17)的底部固定安裝有分料箱(18)，分料箱(18)的底部均勻連接有多個(gè)澆注頭(19)，輸料管(20)的輸入端與備料箱(5)的內(nèi)部連通，輸料管(20)的輸出端穿過頂板(3)的頂端，連接有伸縮管(21)，伸縮管(21)的輸出端與分料箱(18)連通。

5.如權(quán)利要求1所述的一種凝膠軟糖夾層加工機(jī)構(gòu)，其特征在于，成型組件包括多個(gè)支腿(22)、第一成型模(23)、第二成型模(24)和第三成型模(25)，多個(gè)支腿(22)均勻固定安裝在底板(1)的頂端，第一成型模(23)安裝在支腿(22)的頂端，第一成型模(23)的上部設(shè)置有第一成型槽，第二成型模(24)位于第一成型模(23)的上方，第二成型模(24)上設(shè)置有第二成型槽，第三成型模(25)位于第二成型模(24)的上方，第三成型模(25)上設(shè)置有第三成型槽，第一成型槽、第二成型槽和第三成型槽對(duì)應(yīng)連通，且橫截面積由上至下逐漸縮小。

6.如權(quán)利要求5所述的一種凝膠軟糖夾層加工機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括兩個(gè)第二電動(dòng)伸縮桿(26)、兩個(gè)推板(27)和兩個(gè)第三電動(dòng)伸縮桿(28)，側(cè)板(2)上開設(shè)有移動(dòng)槽，兩個(gè)第二電動(dòng)伸縮桿(26)固定安裝在側(cè)板(2)的外側(cè)壁下部，第二電動(dòng)伸縮桿(26)的頂部固定安裝有推板(27)，推板(27)滑動(dòng)安裝在移動(dòng)槽內(nèi)，且推板(27)與第三成型模(25)的左右兩端固定連接，第三電動(dòng)伸縮桿(28)固定安裝在側(cè)板(2)的內(nèi)側(cè)壁上，第三電動(dòng)伸縮桿(28)的頂端與第二成型模(24)的底端固定連接。

7.如權(quán)利要求5所述的一種凝膠軟糖夾層加工機(jī)構(gòu)，其特征在于，冷卻機(jī)構(gòu)包括冷風(fēng)機(jī)(29)和輸氣管(30)，第一成型模(23)的內(nèi)部開設(shè)有冷卻腔，冷風(fēng)機(jī)(29)安裝在底板(1)的頂端中部，冷風(fēng)機(jī)(29)的輸出端連接有輸氣管(30)，輸氣管(30)的輸出端與冷卻腔連通，冷卻腔的左側(cè)開設(shè)有多個(gè)散熱孔。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及軟糖加工的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種凝膠軟糖夾層加工機(jī)構(gòu)，其對(duì)物料進(jìn)行混合備料，提高糖果冷卻成型的速率，提高糖果生產(chǎn)加工效率；包括底板、兩個(gè)側(cè)板、頂板和多個(gè)防滑塊，底板的頂部左右兩端固定安裝有側(cè)板，側(cè)板的頂端固定安裝有頂板，底板的底端四角處分別固定安裝有防滑塊；還包括成型組件、冷卻組件、備料組件、移動(dòng)組件和澆注組件，成型組件安裝在底板的頂端中部，冷卻組件安裝在成型組件下方的底板的頂端，冷卻組件的輸出端與成型組件連通，備料組件安裝在頂板的頂端，移動(dòng)組件安裝在兩個(gè)側(cè)板之間的上部澆注組件安裝在移動(dòng)組件上，備料組件的輸出端與澆注組件連通。

技術(shù)研發(fā)人員：粟曉薇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湛江冬源食品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240221
技術(shù)公布日：2024/11/14