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      一種13KDa大米醇溶蛋白的提取方法

      文檔序號:9530551閱讀:1194來源:國知局
      一種13KDa大米醇溶蛋白的提取方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種大米醇溶蛋白的提取方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]大米蛋白具有低過敏性特點,易于被人體消化吸收。并且大米蛋白具有降血脂、降膽固醇、抗氧化、防肥胖功能,特別是最新研究表明大米蛋白具有預(yù)防糖尿病的功效,因而大米蛋白被認(rèn)為是一種具有高開發(fā)價值的植物蛋白資源,受到了全世界研究者們的關(guān)注。
      [0003]醇溶蛋白是大米蛋白的主要貯藏蛋白,分子量主要為10、13、161?&,其中,13^^蛋白是大米醇溶蛋白的主要蛋白體,具有重要的有益健康的生理調(diào)控功能。研究表明,大米醇溶蛋白具有較強吸附膽汁酸等功效,能夠有效預(yù)防高血脂等疾病,并且,由于大米醇溶蛋白的低消化性特征,是糖尿病人群首選的優(yōu)良植物性蛋白。但是截至目前為止,由于13KDa大米醇溶蛋白分離較難,純度較難控制,因此,對高純度13KDa大米醇溶蛋白的提取技術(shù)尚屬缺乏。
      [0004]已有的提取技術(shù)表明,提取醇溶蛋白的方法常采用乙醇、丙三醇、丁二醇等溶劑,具有提取率較低,雜帶較多,純度較低,浪費流失較多等弊端,難以推進(jìn)功能性大米醇溶蛋白的大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明是要解決現(xiàn)有醇溶蛋白的提取方法提取率較低,純度較低,無法大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的問題,提供一種13KDa大米醇溶蛋白的提取方法。
      [0006]本發(fā)明13KDa大米醇溶蛋白的提取方法,按以下步驟進(jìn)行:
      [0007]—、將大米用粉碎機研磨成米粉;
      [0008]二、將米粉用正己烷脫脂3?5次,得脫脂米粉;
      [0009]三、將脫脂米粉用洗脫液浸提3?5次,再將沉淀用純水清洗3?5次;
      [0010]四、將步驟三清洗后的沉淀用濃度為60% (v/v)的正丙醇溶液浸提,取上清;
      [0011]五、將上清用濃度為10%?12% (w/v)的三氯乙酸溶液將蛋白沉淀;
      [0012]六、將步驟五的沉淀真空冷凍干燥,即得到13KDa大米醇溶蛋白。
      [0013]本發(fā)明的有益效果:
      [0014]本發(fā)明采用正丙醇提取、三氯乙酸沉淀,其優(yōu)點在于能夠?qū)⒋竺状既艿鞍椎闹黧w一13KDa大米醇溶蛋白充分提取出來,且無雜帶、純度較高、無污染、無危害,并且不需要調(diào)pH。
      [0015]本發(fā)明的方法簡單、快速、高效,能夠提取高純度13KDa大米醇溶蛋白,其提取的大米醇溶蛋白純度可達(dá)90 %?94 %,大米醇溶蛋白提取率達(dá)95 %?97 %。適于大規(guī)模工業(yè)化提取大米醇溶蛋白。
      【附圖說明】
      [0016]圖1為實施例1中的蛋白電泳圖。
      【具體實施方式】
      [0017]本發(fā)明技術(shù)方案不局限于以下所列舉【具體實施方式】,還包括各【具體實施方式】間的任意組合。
      [0018]【具體實施方式】一:本實施方式13KDa大米醇溶蛋白的提取方法,按以下步驟進(jìn)行:
      [0019]一、將大米用粉碎機研磨成米粉;
      [0020]二、將米粉用正己烷脫脂3?5次,得脫脂米粉;
      [0021]三、將脫脂米粉用洗脫液浸提3?5次,再將沉淀用純水清洗3?5次;
      [0022]四、將步驟三清洗后的沉淀用濃度為60% (v/v)的正丙醇溶液浸提,取上清;
      [0023]五、將上清用濃度為10%?12% (w/v)的三氯乙酸溶液將蛋白沉淀;
      [0024]六、將步驟五的沉淀真空冷凍干燥,即得到13KDa大米醇溶蛋白。
      [0025]【具體實施方式】二:本實施方式與【具體實施方式】一不同的是:步驟一中所述米粉的粒徑為70?90目。其它與【具體實施方式】一相同。
      [0026]【具體實施方式】三:本實施方式與【具體實施方式】一不同的是:步驟二中將米粉用正己烷脫脂的具體方法為:
      [0027]A、將米粉與正己烷按照lg:4?6mL的比例混合,室溫攪拌1小時,靜置1小時,然后于4000rpm離心20min后收集沉淀;
      [0028]B、重復(fù)步驟A2?4次,將收集的沉淀于30°C晾干,得到脫脂米粉。其它與【具體實施方式】一相同。
      [0029]【具體實施方式】四:本實施方式與【具體實施方式】一不同的是:步驟三中將脫脂米粉用洗脫液浸提的具體方法為:
      [0030]A、將脫脂米粉與洗脫液按照lg: 10?12mL的比例混合,25°C 130rpm振蕩30min,
      離心后去掉上清留下沉淀;
      [0031]B、重復(fù)步驟A2?4次,得沉淀。其它與【具體實施方式】一相同。
      [0032]【具體實施方式】五:本實施方式與【具體實施方式】一不同的是:所述洗脫液為50mM且pH6.5的KH2P04-Na0H緩沖液,其中含有0.5MNaCl和lmMEDTA_2Na。其它與【具體實施方式】一相同。
      [0033]【具體實施方式】六:本實施方式與【具體實施方式】一不同的是:步驟四中將步驟三清洗后的沉淀用體積分?jǐn)?shù)為60%的正丙醇溶液浸提的具體方法為:
      [0034]①將步驟三清洗后的沉淀與體積分?jǐn)?shù)為60%正丙醇溶液按照lg: 10?12mL的比例混合,25°C 130rpm振蕩8h,在4°C 10000g離心20min后,收集上清和沉淀;
      [0035]②將步驟①中的沉淀與體積分?jǐn)?shù)為60%正丙醇溶液按照lg: 10?12mL的比例混合,25°C 130rpm振蕩8h,在4°C 10000g離心20min后,收集上清和沉淀;
      [0036]③將步驟②中的沉淀與體積分?jǐn)?shù)為60%正丙醇溶液按照lg: 10?12mL的比例混合,25°C 130rpm振蕩4h,在4°C 10000g離心20min后收集上清。其它與【具體實施方式】一相同。
      [0037]【具體實施方式】七:本實施方式與【具體實施方式】一不同的是:步驟五中將上清用質(zhì)量濃度為10%的三氯乙酸溶液將蛋白沉淀的具體方法為:
      [0038]將步驟四收集的上清加入濃度為10% (w/v)的三氯乙酸溶液,上清與三氯乙酸溶液的體積比3:10,震蕩混勻后,避光條件下于0?4°C冰浴反應(yīng)靜置15?20min,然后在4°C 10000g條件下離心20min,棄上清留下沉淀。其它與【具體實施方式】一相同。
      [0039]【具體實施方式】八:本實施方式與【具體實施方式】一不同的是:步驟六中空冷凍干燥的條件為:真空度< 15Pa,冷阱溫度為-60?-50°C,樣品溫度-30?-20°C,凍干時間為20?24h。其它與【具體實施方式】一相同。
      [0040]為驗證本發(fā)明的效果,進(jìn)行以下試驗:
      [0041]實施例1:
      [0042]本實施例13KDa大米醇溶蛋白的提取方法,按以下步驟進(jìn)行:
      [0043]—、將大米用粉碎機研磨成米粉,米粉的粒徑為80目。
      [0044]二、將米粉用正己烷脫脂3次,得脫脂米粉,具體方法為:
      [0045]A、將米粉與正己烷按照lg:5mL的比例混合,室溫攪拌1小時,靜置1小時,然后于4000rpm離心20min后收集沉淀;
      [0046]B、將步驟A收集的沉淀與正己烷按照lg:5mL的比例混合,室溫攪拌1小時,靜置1小時,然后于4000rpm離心20min后收集沉淀;
      [0047]C、將步驟B收集的沉淀與正己烷按照lg:5mL的比例混合,室溫攪拌1小時,靜置1小時,然后于4000rpm離心20min后收集沉淀;將收集的沉淀于30°C晾干,得到脫脂米粉。
      [0048]將脫脂米粉用洗脫液浸提5次,具體方法為:
      [0049]A、將脫脂米粉與洗脫液按照lg: llmL的比例混合,25°C 130rpm振蕩30min,離心后去掉上
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