国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      一種果脯的自動熱燙分離裝置的制造方法

      文檔序號:10750117閱讀:383來源:國知局
      一種果脯的自動熱燙分離裝置的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種果脯的自動熱燙分離裝置,屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的果脯分離效果差,效率低的問題。本果脯的自動熱燙分離裝置包括柱狀罐體、裝有水的水槽、控制器和設(shè)置在出料口處的攝像機(jī),罐體設(shè)置在水槽中且部分浸入水槽內(nèi)的水中,罐體的進(jìn)料口和出料口上分別設(shè)有進(jìn)料閥和放料閥,罐體內(nèi)軸向穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸通過電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)軸上設(shè)有若干徑向延伸的隔板,隔板將罐體的空腔分隔成若干獨(dú)立的腔室,水槽內(nèi)設(shè)有加熱器,罐體具有若干通水孔,攝像機(jī)與控制器的輸入端相連接,控制器的輸出端分別與進(jìn)料閥和放料閥電連接。本果脯的自動熱燙分離裝置能夠保證果丁在熱燙罐體內(nèi)進(jìn)行充分的分離作業(yè),保證產(chǎn)品的分離效果,生產(chǎn)效率高。
      【專利說明】
      一種果脯的自動熱燙分離裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種果脯的自動熱燙裝。
      【背景技術(shù)】
      [0002]果脯是用新鮮水果經(jīng)過去皮、取核、糖水煮制、浸泡、烘干和整理包裝等主要工序制成的食品,鮮亮透明,表面干燥,稍有粘性,含水量在20%以下。果脯種類繁多,著名傳統(tǒng)產(chǎn)品有蘋果脯、酸角脯、杏脯、梨脯、桃脯、太平果脯、青梅、山楂片、果丹皮等。果脯選料精、加工細(xì),所以產(chǎn)品色澤好、味道正、柔軟爽口。色澤由淺黃到桔黃,呈橢圓形,不破不爛,不反糖,不粘手,吃起來柔軟,酸甜適口。京郊生產(chǎn)的果脯,塊形完整,色澤透明,肉質(zhì)豐富,質(zhì)地柔軟,酸甜可口,原果味濃,營養(yǎng)價值高。
      [0003]現(xiàn)有技術(shù)中,果脯的加工需要進(jìn)行糖漬工序。糖漬工序后,由于果丁上沾有較多糖分,使得果丁容易粘在一起,給之后的烘干、稱量和包裝工序帶來較大困難。目前,比較普遍的采用人工將粘聚成塊的果丁分開,然后平鋪開后進(jìn)行烘干。這種方法增加了工人的勞動強(qiáng)度,生產(chǎn)效率低,并且容易產(chǎn)生衛(wèi)生安全隱患。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題,提出了一種果脯的自動熱燙分離裝置,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:如何提高果脯分離的工作效率,同時保證果脯的衛(wèi)生安全性。
      [0005]本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種果脯的自動熱燙分離裝置,其特征在于,包括具有進(jìn)料口和出料口的柱狀罐體和裝有水的水槽,所述罐體設(shè)置在水槽中且部分浸入水槽內(nèi)的水中,所述進(jìn)料口和出料口上分別設(shè)有進(jìn)料閥和放料閥,所述罐體內(nèi)軸向穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸通過電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動,所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有若干徑向延伸的隔板,所述隔板將所述罐體的空腔分隔成若干獨(dú)立的腔室,所述水槽內(nèi)設(shè)有加熱器,所述罐體浸入水中的部分具有若干通水孔,所述熱燙分離裝置還包括控制器和設(shè)置在出料口處的攝像機(jī),所述攝像機(jī)與控制器的輸入端相連接,所述控制器的輸出端分別與進(jìn)料閥和放料閥電連接且能夠分別控制進(jìn)料閥和放料閥的開通斷。
      [0006]本熱燙分離裝置工作時,進(jìn)料閥打開,先將糖漬果脯從進(jìn)料口加入到罐體的其中一個獨(dú)立腔室內(nèi),電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)軸帶動隔板一同轉(zhuǎn)動,從而隔板會帶動糖漬果脯進(jìn)行轉(zhuǎn)動,由于罐體上具有通水孔,水槽內(nèi)通過加熱器加熱后的熱水會進(jìn)入罐體內(nèi),當(dāng)糖漬果脯轉(zhuǎn)動到罐體位于水槽內(nèi)的部分時,糖漬果脯與熱水接觸進(jìn)行熱燙,使得糖漬之間凝結(jié)的糖融化,有利于果脯的分散,果脯通過熱水熱燙完畢后,在隔板的作用下繼續(xù)轉(zhuǎn)動,當(dāng)快到達(dá)出料口處時,攝像機(jī)拍攝果脯的圖像,并將數(shù)據(jù)傳遞給控制器,控制器判斷果脯是否達(dá)到分離標(biāo)準(zhǔn),當(dāng)符合要求時,控制放料閥打開,果脯通過轉(zhuǎn)動的離心力被甩出罐體,同時控制進(jìn)料閥打開,新的待分離糖漬果脯從進(jìn)料口自動加入,當(dāng)不符合要求時,則控制放料閥關(guān)閉,繼續(xù)轉(zhuǎn)動進(jìn)行熱燙。本熱燙分離裝置可以自動控制入料口和出料口的關(guān)閉,保證果丁在熱燙罐體內(nèi)進(jìn)行充分的分離作業(yè),保證產(chǎn)品的分離效果,生產(chǎn)效率高。
      [0007]在上述的果脯的自動熱燙分離裝置中,若干隔板沿轉(zhuǎn)軸的周向均勻分布。隔板沿轉(zhuǎn)軸均勻分布,能夠?qū)⒐摅w分隔成若干個大小一致的獨(dú)立腔室,每個腔室對一批果脯進(jìn)行熱燙,生產(chǎn)效率高。
      [0008]在上述的果脯的自動熱燙分離裝置中,所述隔板與罐體的內(nèi)側(cè)壁之間具有間隙。隔板與罐體之間存在一定的間隙,在保證果脯不會掉落的同時,能夠保證隔板順暢的轉(zhuǎn)動,保證較高的生產(chǎn)效率。同時間隙又能夠保證進(jìn)入腔室內(nèi)的熱水在自身重力的作用下流回水槽內(nèi)。
      [0009]在上述的果脯的自動熱燙分離裝置中,所述隔板呈網(wǎng)格狀。隔板呈網(wǎng)格狀設(shè)計,能夠保證進(jìn)入腔室內(nèi)的熱水在自身重力的作用下流回水槽內(nèi)。
      [0010]在上述的果脯的自動熱燙分離裝置中,所述加熱器為電加熱絲。電加熱絲設(shè)置在水中能夠?qū)λM(jìn)行加熱,保證熱燙分離的正常進(jìn)行。
      [0011]在上述的果脯的自動熱燙分離裝置中,所述加熱器為遠(yuǎn)紅外加熱器。遠(yuǎn)紅外加熱器能夠?qū)λM(jìn)行加熱,同時還具有一定的殺菌作用。
      [0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本果脯的自動熱燙分離裝置具有以下優(yōu)點(diǎn):通過隔板的作用能夠?qū)⒐瑤У綗崴羞M(jìn)行熱燙分離,具有較高的生產(chǎn)效率,同時還能夠自動控制入料口和出料口的關(guān)閉,保證果丁在熱燙罐體內(nèi)進(jìn)行充分的分離作業(yè),保證產(chǎn)品的分離效果。
      【附圖說明】
      [0013]圖1是本果脯的自動熱燙分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014]圖中,1、罐體;11、進(jìn)料口;12、出料口;13、腔室;14、通水孔;2、水槽;3、進(jìn)料閥;4、放料閥;5、轉(zhuǎn)軸;6、隔板;7、加熱器;8、攝像機(jī)。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
      [0016]實(shí)施例一
      [0017]如圖1所示,本果脯的自動熱燙分離裝置包括具有進(jìn)料口11和出料口 12的柱狀罐體1、裝有水的水槽2、控制器和設(shè)置在出料口 12處的攝像機(jī)8,罐體I設(shè)置在水槽2中且部分浸入水槽2內(nèi)的水中,進(jìn)料口 11和出料口 12上分別設(shè)有進(jìn)料閥3和放料閥4,罐體I內(nèi)軸向穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸5,轉(zhuǎn)軸5通過電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)軸5上設(shè)有若干徑向延伸的隔板6,隔板6將罐體I的空腔分隔成若干獨(dú)立的腔室13,若干隔板6沿轉(zhuǎn)軸5的周向均勻分布,隔板6與罐體I的內(nèi)側(cè)壁之間具有間隙且隔板6呈網(wǎng)格狀。
      [0018]水槽2內(nèi)設(shè)有加熱器7,加熱器7為電加熱絲。罐體I浸入水中的部分具有若干通水孔14,控制器和設(shè)置在出料口 12處的攝像機(jī)8,攝像機(jī)8與控制器的輸入端相連接,控制器的輸出端分別與進(jìn)料閥3和放料閥4電連接且能夠分別控制進(jìn)料閥3和放料閥4的開通斷。
      [0019]本熱燙分離裝置工作時,進(jìn)料閥3打開,先將糖漬果脯從進(jìn)料口11加入到罐體I的其中一個獨(dú)立腔室13內(nèi),電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)軸5帶動隔板6—同轉(zhuǎn)動,從而隔板6會帶動糖漬果脯進(jìn)行轉(zhuǎn)動,由于罐體I上具有通水孔14,水槽2內(nèi)通過加熱器7加熱后的熱水會進(jìn)入罐體I內(nèi),當(dāng)糖漬果脯轉(zhuǎn)動到罐體I位于水槽2內(nèi)的部分時,糖漬果脯與熱水接觸進(jìn)行熱燙,使得糖漬之間凝結(jié)的糖融化,有利于果脯的分散,果脯通過熱水熱燙完畢后,在隔板6的作用下繼續(xù)轉(zhuǎn)動,當(dāng)快到達(dá)出料口 12處時,攝像機(jī)8拍攝果脯的圖像,并將數(shù)據(jù)傳遞給控制器,控制器判斷果脯是否達(dá)到分離標(biāo)準(zhǔn),當(dāng)符合要求時,控制放料閥4打開,果脯通過轉(zhuǎn)動的離心力被甩出罐體I,同時控制進(jìn)料閥3打開,新的待分離糖漬果脯從進(jìn)料口 11自動加入,當(dāng)不符合要求時,則控制放料閥4關(guān)閉,繼續(xù)轉(zhuǎn)動進(jìn)行熱燙。本熱燙分離裝置可以自動控制入料口和出料口 12的關(guān)閉,保證果丁在熱燙罐體I內(nèi)進(jìn)行充分的分離作業(yè),保證產(chǎn)品的分離效果,生產(chǎn)效率高。
      [0020]實(shí)施例二
      [0021]本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)特征與實(shí)施例一基本相同,其不同之處在于:加熱器7為遠(yuǎn)紅外加熱器。遠(yuǎn)紅外加熱器能夠?qū)λM(jìn)行加熱,同時還具有一定的殺菌作用。
      [0022]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種果脯的自動熱燙分離裝置,其特征在于,包括具有進(jìn)料口(11)和出料口(12)的柱狀罐體(I)和裝有水的水槽(2),所述罐體(I)設(shè)置在水槽(2)中且部分浸入水槽(2)內(nèi)的水中,所述進(jìn)料口(II)和出料口(I2)上分別設(shè)有進(jìn)料閥(3)和放料閥(4),所述罐體(I)內(nèi)軸向穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸(5),所述轉(zhuǎn)軸(5)通過電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動,所述轉(zhuǎn)軸(5)上設(shè)有若干徑向延伸的隔板(6),所述隔板(6)將所述罐體(I)的空腔分隔成若干獨(dú)立的腔室(13),所述水槽(2)內(nèi)設(shè)有加熱器(7),所述罐體(I)浸入水中的部分具有若干通水孔(14),所述熱燙分離裝置還包括控制器和設(shè)置在出料口(12)處的攝像機(jī)(8),所述攝像機(jī)(8)與控制器的輸入端相連接,所述控制器的輸出端分別與進(jìn)料閥(3)和放料閥(4)電連接且能夠分別控制進(jìn)料閥(3)和放料閥(4)的開通斷。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的果脯的自動熱燙分離裝置,其特征在于,若干隔板(6)沿轉(zhuǎn)軸(5)的周向均勾分布。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的果脯的自動熱燙分離裝置,其特征在于,所述隔板(6)與罐體(I)的內(nèi)側(cè)壁之間具有間隙。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的果脯的自動熱燙分離裝置,其特征在于,所述隔板(6)呈網(wǎng)格狀。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的果脯的自動熱燙分離裝置,其特征在于,所述加熱器(7)為電加熱絲。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的果脯的自動熱燙分離裝置,其特征在于,所述加熱器(7)為遠(yuǎn)紅外加熱器。
      【文檔編號】A23G3/02GK205431910SQ201521106372
      【公開日】2016年8月10日
      【申請日】2015年12月27日
      【發(fā)明人】邵文娥, 陳漢君, 曹煥亞, 付祥
      【申請人】浙江機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點(diǎn)贊!
      1