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      一種造粒設(shè)備、造粒方法及中藥蜜丸制造工藝與流程

      文檔序號(hào):40239386發(fā)布日期:2024-12-06 17:04閱讀:來(lái)源:國(guó)知局

      技術(shù)特征:

      1.一種造粒設(shè)備,包括安裝桶、擠條組件、清理組件以及制丸組件,其特征在于:所述擠條組件包括擠壓桶、擠條板以及切斷刀,所述擠壓桶固定安裝在所述安裝桶內(nèi),所述擠條板位于所述擠壓桶下方,所述切斷刀位于所述擠條板下方,中藥混合物能夠在所述擠壓桶進(jìn)行攪拌擠壓,使中藥混合物通過(guò)所述擠條板成為條狀物,所述切斷刀能夠?qū)l狀物切斷;

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種造粒設(shè)備,其特征在于,所述擠條組件還包括安裝圓板、轉(zhuǎn)動(dòng)齒環(huán)、傳動(dòng)齒輪以及切斷電機(jī),所述安裝圓板設(shè)置在所述擠壓桶下方且與所述升降板固定連接,所述安裝圓板表面開設(shè)有安裝口,所述擠條板固定安裝在所述安裝口內(nèi),所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述安裝圓板底面,所述切斷刀設(shè)置在所述安裝圓板下方且與所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒環(huán)固定連接,所述安裝桶內(nèi)壁固定安裝有電機(jī)安裝塊,所述切斷電機(jī)固定安裝在所述電機(jī)安裝塊頂面,所述切斷電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸穿過(guò)所述電機(jī)安裝塊與所述傳動(dòng)齒輪固定連接,所述傳動(dòng)齒輪與所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒環(huán)嚙合。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種造粒設(shè)備,其特征在于,所述清理組件還包括清理移動(dòng)板、清除柱以及清理氣缸,所述清除板頂面固定安裝有若干所述清除柱,所述清除板下方設(shè)置有所述清理移動(dòng)板,所述清除板底面開設(shè)有移動(dòng)滑槽,所述移動(dòng)滑槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有移動(dòng)滑塊,所述移動(dòng)滑塊與所述清理移動(dòng)板固定連接,所述清理移動(dòng)板遠(yuǎn)離所述安裝圓板的一端設(shè)置有所述清理氣缸,所述清理氣缸輸出端與所述清理移動(dòng)板固定連接。

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種造粒設(shè)備,其特征在于,所述清理組件還包括升降安裝塊、升降絲桿、升降電機(jī)、固定齒條、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪以及移動(dòng)氣缸,所述升降板與所述安裝圓板固定連接,所述升降板遠(yuǎn)離所述安裝圓板的一端設(shè)置有所述升降安裝塊,所述升降安裝塊表面開設(shè)有呈豎立狀的升降安裝槽,所述升降絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述升降安裝槽內(nèi),所述升降絲桿上螺紋套設(shè)有升降塊,所述升降塊滑動(dòng)安裝在所述升降安裝槽內(nèi),所述升降塊與所述升降板固定連接,所述升降電機(jī)固定安裝在所述升降安裝塊底面,所述升降電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸穿過(guò)所述升降安裝塊與所述升降絲桿固定連接,所述升降安裝塊靠近所述升降板的一側(cè)固定安裝有固定連接板,所述固定齒條與所述固定連接板固定連接且所述固定齒條呈豎立狀,所述轉(zhuǎn)動(dòng)固定板一端固定連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)動(dòng)固定板通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述升降板底面,所述轉(zhuǎn)軸上同軸固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪,所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪與所述固定齒條嚙合,所述升降安裝塊遠(yuǎn)離所述升降板的一側(cè)設(shè)置有所述移動(dòng)氣缸,所述移動(dòng)氣缸輸出端與所述升降安裝塊固定連接。

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種造粒設(shè)備,其特征在于,所述安裝桶下方設(shè)置有輸送組件,所述輸送組件包括輸送機(jī)架、傳送帶、導(dǎo)向筒以及導(dǎo)向移動(dòng)桿,所述輸送機(jī)架一端固定安裝有導(dǎo)向安裝架,所述導(dǎo)向安裝架上固定安裝有導(dǎo)向安裝塊,所述導(dǎo)向安裝塊一端開設(shè)有導(dǎo)向安裝槽,所述導(dǎo)向移動(dòng)桿外表面與導(dǎo)向安裝槽內(nèi)壁滑動(dòng)配合,所述導(dǎo)向移動(dòng)桿端部與所述導(dǎo)向安裝槽端壁之間固定連接有復(fù)位彈簧,所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒環(huán)正下方設(shè)置有所述導(dǎo)向筒,所述導(dǎo)向筒與所述導(dǎo)向移動(dòng)桿固定連接,所述傳送帶設(shè)置在所述導(dǎo)向筒下方,所述傳送帶設(shè)置在所述輸送機(jī)架上。

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種造粒設(shè)備,其特征在于,所述輸送組件還包括藥條擋板、藥條推板以及推藥氣缸,所述輸送機(jī)架一側(cè)固定安裝有安裝固定塊,所述安裝固定塊頂面開設(shè)有推藥安裝槽,所述推藥氣缸固定安裝在所述推藥安裝槽內(nèi),所述藥條推板設(shè)置在所述傳送帶上方,所述推藥氣缸輸出端穿過(guò)所述安裝固定塊與所述藥條推板固定連接,所述傳送帶輸出端上方設(shè)置有藥條擋板,所述藥條擋板與所述輸送機(jī)架固定安裝;

      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種造粒設(shè)備,其特征在于,所述輸送機(jī)架另一側(cè)固定安裝有制丸安裝塊,所述制丸安裝塊頂端開設(shè)有水平移動(dòng)槽,所述水平移動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有水平移動(dòng)塊,所述移動(dòng)塊頂端固定安裝有水平移動(dòng)板,所述制丸安裝塊遠(yuǎn)離所述輸送機(jī)架的一端固定安裝有水平氣缸,所述水平氣缸輸出端穿過(guò)所述制丸安裝塊與所述移動(dòng)塊固定連接,所述水平移動(dòng)板靠近所述下制丸板的一側(cè)開設(shè)有豎直移動(dòng)槽,所述豎直移動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有豎直移動(dòng)塊,所述豎直移動(dòng)塊與所述上制丸板固定連接,所述水平移動(dòng)板頂端固定安裝有豎直氣缸,所述豎直氣缸輸出端穿過(guò)所述水平移動(dòng)板與所述豎直移動(dòng)塊固定連接,所述下制丸板另一側(cè)設(shè)置有安裝架,所述安裝架上固定安裝有位移氣缸,所述位移氣缸輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)帶安裝板,所述轉(zhuǎn)動(dòng)帶安裝板遠(yuǎn)離所述位移氣缸的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輪輥,所述分隔轉(zhuǎn)動(dòng)帶套設(shè)在所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪輥上,所述轉(zhuǎn)動(dòng)帶安裝板上固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸穿過(guò)所述轉(zhuǎn)動(dòng)帶安裝板與遠(yuǎn)離所述輸送機(jī)架的所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪輥固定連接。

      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種造粒設(shè)備,其特征在于,所述安裝固定塊頂端固定安裝有清理安裝塊以及支撐固定塊,所述清理安裝塊與清理氣缸固定連接,所述支撐固定塊與所述移動(dòng)氣缸固定連接,所述安裝桶頂端固定安裝有擠壓電機(jī),所述擠壓桶內(nèi)設(shè)置有螺旋擠壓桿,所述擠壓電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸穿過(guò)所述安裝桶與所述螺旋擠壓桿固定連接,所述安裝桶與所述輸送機(jī)架固定連接。

      9.一種中藥蜜丸造粒方法,其特征在于,使用了如權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的造粒設(shè)備。

      10.一種中藥蜜丸制造工藝,其特征在于,使用了如權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的造粒設(shè)備。


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明公開了一種造粒設(shè)備、造粒方法及中藥蜜丸制造工藝,涉及中藥造粒技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括安裝桶、擠條組件、清理組件以及制丸組件,當(dāng)中藥混合物擠壓完成后,剩余的中藥混合物存在擠條板的擠條孔內(nèi),清除板移動(dòng)中擠條板下方,升降板向下移動(dòng)時(shí)擠條板與清除板接觸,清除板使擠條板擠條孔內(nèi)的中藥混合物移動(dòng)至擠條板頂面,轉(zhuǎn)動(dòng)固定板轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)固定板頂面與清除板底面接觸,對(duì)清除板進(jìn)行固定,升降板移動(dòng),帶動(dòng)擠條板移動(dòng),后續(xù)人工進(jìn)行清理,減少擠壓桶對(duì)清潔工作的干擾,擠條板能夠移動(dòng)并進(jìn)行清理,防止殘余的中藥混合物對(duì)后續(xù)的加工進(jìn)行干擾,提升清理效果,通過(guò)工作效率。

      技術(shù)研發(fā)人員:聶磊,鐘冰
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:安徽銘澤藥業(yè)有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/12/5
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