專利名稱：一種無(wú)縫連接角舞臺(tái)板及其制造工藝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到舞臺(tái)板方面的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及到舞臺(tái)板上的無(wú)縫連接角方面的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
中國(guó)實(shí)用新型專利號(hào)為992M561. 7公開了一種由舞臺(tái)主體和舞臺(tái)樓梯組成，舞臺(tái)主體和舞臺(tái)樓梯都是由多個(gè)舞臺(tái)單元組成，所述舞臺(tái)單元由舞臺(tái)板組件、橫梁組件、立柱組件和橡皮墊四種基本元件組合成的，各橫梁組件兩端的榫頭插扣在各立柱組件的主柱側(cè)面的榫槽里固定、組成舞臺(tái)單元框架，框架上嵌入舞臺(tái)板組件，即組成舞臺(tái)單元。中國(guó)實(shí)用新型專利號(hào)為200520065759. 4公開了一種可快速完成裝拆的組合舞臺(tái)，其結(jié)構(gòu)包括臺(tái)板、支架，臺(tái)板周邊嵌裝邊框，臺(tái)板底部設(shè)有榫眼，支架頂端設(shè)有與榫眼配合的榫頭，臺(tái)板插裝在支架上，所述的榫頭下部開設(shè)凹槽，榫眼下部裝設(shè)與凹槽相配合的活動(dòng)鎖銷。邊框外側(cè)設(shè)有帶勾邊的凹槽，凹槽內(nèi)裝設(shè)扣鎖上述勾邊的鎖緊裝置。支架由豎桿、 斜桿構(gòu)成，其中豎桿由相互活動(dòng)套接的兩段構(gòu)成，豎桿兩端固設(shè)連接座相鄰兩豎桿間設(shè)置一組斜桿，斜桿的兩端分別與相鄰兩豎桿的連接座鉸接。上述舞臺(tái)板都是有縫連接角，因?yàn)橛锌p的連接角做出來(lái)是外觀不好看，而且容易刮傷人的手。該舞臺(tái)板生產(chǎn)工藝流程多而且復(fù)雜，安裝繁瑣，損耗大，拆裝不方便而且容易損害板材表面，因?yàn)樯鲜黾夹g(shù)工藝是固體一體化的形式緊鎖，所以一緊鎖后再次拆裝就會(huì)形成工藝上的繁瑣與損壞板材，給生產(chǎn)帶來(lái)巨大的損耗，浪費(fèi)很多人工。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的旨在提供一種無(wú)縫連接角舞臺(tái)板及其制造工藝方法，該無(wú)縫連接角舞臺(tái)板的生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)化，安全性能提高。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種無(wú)縫連接角舞臺(tái)板，包括底板和面板，所述舞臺(tái)板邊上角設(shè)有無(wú)縫連接角，所述無(wú)縫連接角一端插入到包邊料腔體中，無(wú)縫連接角另一端插入到另一個(gè)包邊料腔體中，舞臺(tái)板邊上角設(shè)有放無(wú)縫連接角的坑槽，用螺絲、拉釘將無(wú)縫連接角緊扣在舞臺(tái)板上，所述無(wú)縫連接角是一體化整體部件。所述一種無(wú)縫連接角舞臺(tái)板，其舞臺(tái)板設(shè)有分體式匙孔連接件，該分體式匙孔連接件由上部連接件和下部連接組成，上部分連接件和下部連接件由螺絲連接而成。分體式匙孔連接件由上部連接件和下部連接組成，上部分連接件和下部連接件由螺絲連接而成。所述一種無(wú)縫連接角舞臺(tái)板，其分體式匙孔連接件的上部連接件具有凸極間，上部連接件中間孔一半帶螺紋的孔，另一半為匙孔；下部連接件具有凹的極間，其中間有一個(gè)中空的孔。所述一種無(wú)縫連接角舞臺(tái)板，其無(wú)縫連接角與底板之間設(shè)有對(duì)稱墊片。一種舞臺(tái)板無(wú)縫角制造工藝方法，先用壓鑄或注塑方式制作出一個(gè)一體化的無(wú)縫連接角部件，然后無(wú)縫連接角裝配到包邊料上，用螺絲、拉釘將無(wú)縫連接角緊扣在舞臺(tái)板上，使其成為一個(gè)無(wú)縫連接角的舞臺(tái)板。所述舞臺(tái)板無(wú)縫角制造工藝方法，所述無(wú)縫連接角用塑膠注塑模具制作成一體化的塑膠無(wú)縫連接角。所述舞臺(tái)板無(wú)縫角制造工藝方法，所述無(wú)縫連接角用金屬材料壓鑄模具鑄造成一體化金屬無(wú)縫連接角。所述舞臺(tái)板無(wú)縫角制造工藝方法，所述包邊料為鋁合金包邊料。所述舞臺(tái)板無(wú)縫角制造工藝方法，所述一體化整體無(wú)縫連接角只需1顆大扁機(jī)絲將分體式調(diào)試匙孔連接件固定。該無(wú)縫連接角舞臺(tái)板因?yàn)槭菬o(wú)縫連接角，所以不傷手，提高了產(chǎn)品的安全性能，減少因夾角處鋒利而造成的傷人事故發(fā)生；因?yàn)闊o(wú)縫連接角是一體化整體的結(jié)構(gòu)，因而減少了工藝流程，也就是說(shuō)簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝流程；零部部件比過(guò)去的有縫舞臺(tái)板少，因?yàn)闊o(wú)縫連接角是整體的，不用拼接，所以損耗率低。該無(wú)縫連接角舞臺(tái)板簡(jiǎn)化工藝流程，提高生產(chǎn)效率。作業(yè)人員無(wú)需繁復(fù)多次用卡簧來(lái)調(diào)試匙孔連接件，保證其底部與連接角共處同一水平線，從而能起到鎖住支架的功能。 相比一體化連接角，它只須1顆大扁機(jī)絲將分體式調(diào)試匙孔連接件固定即可，就能達(dá)到以上相同的功能。分體式匙孔連接件結(jié)合方式較為簡(jiǎn)易，并消除多道對(duì)包邊料進(jìn)行切割的工序，即作業(yè)人員無(wú)需再對(duì)包邊鋁料進(jìn)行加工，并在材料上裁掉一個(gè)45°邊，再用沖床沖出一個(gè)避空?qǐng)A孔。所以該舞臺(tái)板分體式連接裝置的安裝方式變?yōu)椴毁M(fèi)力，省時(shí)。在連接工作操作時(shí)帶來(lái)連接位置的準(zhǔn)確，不用調(diào)整位差，不用浪費(fèi)太多人工去調(diào)整位置，也不必要浪費(fèi)其他材料來(lái)調(diào)整位置；例如以前連接舞臺(tái)板時(shí)緊鎖位置經(jīng)常出現(xiàn)位置的不準(zhǔn)確帶來(lái)松動(dòng)和帶來(lái)連接舞臺(tái)支架的高矮不一，所以經(jīng)常要用彈簧作為位置調(diào)整的工具，費(fèi)時(shí)、費(fèi)力也不美觀；提高產(chǎn)品的安裝拆分性能，因?yàn)槿绻霉腆w緊鎖裝置連接好的板材在拆分的時(shí)候會(huì)先把板材挑開挑開以點(diǎn)蔡可以把里面的固體緊鎖裝置連接件拿出來(lái)，在這過(guò)程中很容易化因?yàn)榱Χ扰c手工藝的不熟悉造成不必要的損耗(整塊板材的報(bào)廢的結(jié)果)；安裝方便不需要過(guò)多的安裝工具就可以有效率的把板材緊鎖與固定好，環(huán)境所影響的因素不大。


圖1本發(fā)明實(shí)施例的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，一種舞臺(tái)板包括噴涂面1、面板2、底板4、包邊料5、無(wú)縫連接角6、上部連接件7、下部連接件8、大扁機(jī)絲9、固定機(jī)絲10、對(duì)稱墊片11、有孔邊墊片12、無(wú)孔中間墊片13、拉釘14、鋁方通15、機(jī)米16、分體式開合器17。噴涂面1和底板4之間夾著面板2， 底板4為蜂窩式結(jié)構(gòu)。底板4上面端設(shè)有孔邊墊片12，底板4上安裝有鋁包邊料5。一種無(wú)縫連接角舞臺(tái)板，包括底板4和面板2，所述舞臺(tái)板邊上角設(shè)有無(wú)縫連接角6，所述無(wú)縫連接角6 —端插入到包邊料5腔體中，無(wú)縫連接角6另一端插入到另一個(gè)包邊料5腔體中，舞臺(tái)板邊上角設(shè)有放無(wú)縫連接角6的坑槽，用螺絲、拉釘14將無(wú)縫連接角6緊扣在舞臺(tái)板上， 所述無(wú)縫連接角6是一體化整體部件。其無(wú)縫連接角6與底板4之間設(shè)有對(duì)稱墊片11。一種舞臺(tái)板包括噴涂面1、面板2、底板4、包邊料5、無(wú)縫連接角6、上部連接件7、 下部連接件8、大扁機(jī)絲9、固定機(jī)絲10、對(duì)稱墊片11、有孔邊墊片12、無(wú)孔中間墊片13、拉釘14、鋁方通15、機(jī)米16、分體式開合器17。噴涂面1和底板4之間夾著面板2，底板4為蜂窩式結(jié)構(gòu)。底板4上面端設(shè)有孔邊墊片12，底板4上安裝有鋁包邊料5。一種無(wú)縫連接角舞臺(tái)板，包括底板4和面板2，所述舞臺(tái)板邊上角設(shè)有無(wú)縫連接角6，所述無(wú)縫連接角6 — 端插入到包邊料5腔體中，無(wú)縫連接角6另一端插入到另一個(gè)包邊料5腔體中，舞臺(tái)板邊上角設(shè)有放無(wú)縫連接角6的坑槽，用螺絲、拉釘14將無(wú)縫連接角6緊扣在舞臺(tái)板上，所述無(wú)縫連接角6是一體化整體部件。其分體式匙孔連接件由上部連接件和下部連接組成，上部分連接件和下部連接件由螺絲連接而成。其分體式匙孔連接件的上部連接件具有凸極間，上部連接件中間孔一半帶螺紋的孔，另一半為匙孔；下部連接件具有凹的極間，其中間有一個(gè)中空的孔。包括上部連接件7和下部連接件8，所述上部連接件7和下部連接件8由機(jī)絲 9連接，所述上部連接件7具有凸的級(jí)間，所述下部連接件8具有凹的級(jí)間。分體式匙孔連接件其上部連接件7為6角匙孔。其上部連接件7中間的孔一半帶螺紋的孔，另一半帶6 角匙孔。其下部連接件8凹位中間有一個(gè)中空的孔。其下部連接件8是鑄造成月半型成卡位。其上部連接件7與下部連接件8連接組合成無(wú)縫連接角6。其連接角與板之間結(jié)合通過(guò)固定機(jī)絲固定。其分體式匙孔連接件由大扁機(jī)絲固定。一種舞臺(tái)板無(wú)縫角制造工藝方法先用壓鑄或注塑方式制作出一個(gè)一體化的無(wú)縫連接角部件，然后無(wú)縫連接角裝配到包邊料上，用螺絲、拉釘將無(wú)縫連接角緊扣在舞臺(tái)板上，使其成為一個(gè)無(wú)縫連接角的舞臺(tái)板。一種舞臺(tái)板無(wú)縫角制造工藝方法先用壓鑄或注塑方式制作出一個(gè)一體化的無(wú)縫連接角部件，然后無(wú)縫連接角裝配到包邊料上，用螺絲、拉釘將無(wú)縫連接角緊扣在舞臺(tái)板上，使其成為一個(gè)無(wú)縫連接角的舞臺(tái)板。所述無(wú)縫連接角用塑膠注塑模具制作成一體化的塑膠無(wú)縫連接角。一種舞臺(tái)板無(wú)縫角制造工藝方法先用壓鑄或注塑方式制作出一個(gè)一體化的無(wú)縫連接角部件，然后無(wú)縫連接角裝配到包邊料上，用螺絲、拉釘將無(wú)縫連接角緊扣在舞臺(tái)板上，使其成為一個(gè)無(wú)縫連接角的舞臺(tái)板。無(wú)縫連接角用金屬材料壓鑄模具鑄造成一體化金屬無(wú)縫連接角。一種舞臺(tái)板無(wú)縫角制造工藝方法先用壓鑄或注塑方式制作出一個(gè)一體化的無(wú)縫連接角部件，然后無(wú)縫連接角裝配到包邊料上，用螺絲、拉釘將無(wú)縫連接角緊扣在舞臺(tái)板上，使其成為一個(gè)無(wú)縫連接角的舞臺(tái)板。無(wú)縫連接角用金屬材料壓鑄模具鑄造成一體化金屬無(wú)縫連接角。所述包邊料為鋁合金包邊料?！N舞臺(tái)板無(wú)縫角制造工藝方法先用壓鑄或注塑方式制作出一個(gè)一體化的無(wú)縫連接角部件，然后無(wú)縫連接角裝配到包邊料上，用螺絲、拉釘將無(wú)縫連接角緊扣在舞臺(tái)板上，使其成為一個(gè)無(wú)縫連接角的舞臺(tái)板。無(wú)縫連接角用金屬材料壓鑄模具鑄造成一體化金屬無(wú)縫連接角。所述包邊料為鋁合金包邊料。所述一體化整體無(wú)縫連接角只需1顆大扁機(jī)絲將分體式調(diào)試匙孔連接件固定。該無(wú)縫連接角舞臺(tái)板因?yàn)槭菬o(wú)縫連接角，所以不傷手，提高了產(chǎn)品的安全性能，減少因夾角處鋒利而造成的傷人事故發(fā)生；因?yàn)闊o(wú)縫連接角是一體化整體的結(jié)構(gòu)，因而減少了工藝流程，也就是說(shuō)簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝流程；零部部件比過(guò)去的有縫舞臺(tái)板少，因?yàn)闊o(wú)縫連接角是整體的，不用拼接，所以損耗率低。該無(wú)縫連接角舞臺(tái)板簡(jiǎn)化工藝流程，提高生產(chǎn)效率。作業(yè)人員無(wú)需繁復(fù)多次用卡簧來(lái)調(diào)試匙孔連接件，保證其底部與連接角共處同一水平線，從而能起到鎖住支架的功能。 相比一體化連接角，它只須1顆大扁機(jī)絲將分體式調(diào)試匙孔連接件固定即可，就能達(dá)到以上相同的功能。分體式匙孔連接件結(jié)合方式較為簡(jiǎn)易，并消除多道對(duì)包邊料進(jìn)行切割的工序，即作業(yè)人員無(wú)需再對(duì)包邊鋁料進(jìn)行加工，并在材料上裁掉一個(gè)45°邊，再用沖床沖出一個(gè)避空?qǐng)A孔。所以該舞臺(tái)板分體式連接裝置的安裝方式變?yōu)椴毁M(fèi)力，省時(shí)。以上對(duì)本發(fā)明實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只適用于幫助理解本發(fā)明實(shí)施例的原理；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例，在具體實(shí)施方式
以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說(shuō)明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
權(quán)利要求
1.一種無(wú)縫連接角舞臺(tái)板，包括底板和面板，其特征在于，所述舞臺(tái)板邊上角設(shè)有無(wú)縫連接角，所述無(wú)縫連接角一端插入到包邊料腔體中，無(wú)縫連接角另一端插入到另一個(gè)包邊料腔體中，舞臺(tái)板邊上角設(shè)有放無(wú)縫連接角的坑槽，用螺絲、拉釘將無(wú)縫連接角緊扣在舞臺(tái)板上，所述無(wú)縫連接角是一體化整體部件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種無(wú)縫連接角舞臺(tái)板，其特征在于，所述舞臺(tái)板設(shè)有分體式匙孔連接件，該分體式匙孔連接件由上部連接件和下部連接組成，上部分連接件和下部連接件由螺絲連接而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種無(wú)縫連接角舞臺(tái)板，其特征在于，所述分體式匙孔連接件的上部連接件具有凸極間，上部連接件中間孔一半帶螺紋的孔，另一半為匙孔；下部連接件具有凹的極間，其中間有一個(gè)中空的孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種無(wú)縫連接角舞臺(tái)板，其特征在于，所述無(wú)縫連接角與底板之間設(shè)有對(duì)稱墊片。
5.一種舞臺(tái)板無(wú)縫角制造工藝方法，其特征在于，先用壓鑄或注塑方式制作出一個(gè)一體化的無(wú)縫連接角部件，然后無(wú)縫連接角裝配到包邊料上，用螺絲、拉釘將無(wú)縫連接角緊扣在舞臺(tái)板上，使其成為一個(gè)無(wú)縫連接角的舞臺(tái)板。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述舞臺(tái)板無(wú)縫角制造工藝方法，其特征在于，所述無(wú)縫連接角用塑膠注塑模具制作成一體化的塑膠無(wú)縫連接角。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述舞臺(tái)板無(wú)縫角制造工藝方法，其特征在于，所述無(wú)縫連接角用金屬材料壓鑄模具鑄造成一體化金屬無(wú)縫連接角。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述舞臺(tái)板無(wú)縫角制造工藝方法，其特征在于，所述包邊料為鋁合金包邊料。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述舞臺(tái)板無(wú)縫角制造工藝方法，其特征在于，所述一體化整體無(wú)縫連接角只需1顆大扁機(jī)絲將分體式調(diào)試匙孔連接件固定。
全文摘要
本發(fā)明涉及到舞臺(tái)板方面的技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種無(wú)縫連接角舞臺(tái)板，包括底板和面板，所述舞臺(tái)板邊上角設(shè)有無(wú)縫連接角，所述無(wú)縫連接角一端插入到包邊料腔體中，無(wú)縫連接角另一端插入到另一個(gè)包邊料腔體中，用螺絲、拉釘將無(wú)縫連接角緊扣在舞臺(tái)板上，所述無(wú)縫連接角是一體化整體部件。該無(wú)縫連接角舞臺(tái)板的生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)化，安全性能提高。
文檔編號(hào)E04H3/24GK102277983SQ201010198898
公開日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2010年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月10日
發(fā)明者張華平 申請(qǐng)人:臺(tái)山市華磊音響科技有限公司