玻璃鋼化加熱裝置及方法
【專利摘要】本發(fā)明涉一種玻璃鋼化加熱裝置及方法。玻璃鋼化加熱裝置用于加熱待鋼化玻璃，包括爐體、傳送單元與參數(shù)控制模組，該爐體內(nèi)設(shè)有多個(gè)加熱元件，該傳送單元穿過(guò)該爐體，該參數(shù)控制模組包括多個(gè)用于感測(cè)該待鋼化玻璃長(zhǎng)寬尺寸與分布參數(shù)的傳感元件及與該多個(gè)傳感元件相連的處理單元，該處理單元與該多個(gè)加熱元件相連并用于根據(jù)該多個(gè)傳感元件的感測(cè)結(jié)果控制該多個(gè)加熱元件。上述玻璃鋼化加熱裝置具有可提高鋼化玻璃質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】玻璃鋼化加熱裝置及方法【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種玻璃鋼化技術(shù)，尤其是一種玻璃鋼化加熱裝置及玻璃鋼化加熱方法。
【背景技術(shù)】
[0002]物理鋼化玻璃又稱為淬火鋼化玻璃，其是將普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后加熱到接近軟化點(diǎn)的700度左右(表面溫度620°C左右)，再進(jìn)行快速均勻的冷卻，使玻璃表面形成強(qiáng)大壓應(yīng)力(90Mpa以上)、內(nèi)部形成張應(yīng)力從而增加玻璃的強(qiáng)度。物理鋼化玻璃的強(qiáng)度是普通玻璃5倍以上，并且即使破碎是無(wú)尖銳的顆粒狀，其屬于安全玻璃。
[0003]物理鋼化玻璃加工關(guān)鍵的工藝參數(shù)一是均勻加熱、二是均勻冷卻。因?yàn)楹穸?mm以上的物理鋼化玻璃可以使用空氣對(duì)流進(jìn)行強(qiáng)制冷卻形成鋼化玻璃，其冷卻均勻性相對(duì)容易實(shí)現(xiàn)；而加熱是在一個(gè)相對(duì)密封的爐膛中進(jìn)行的，爐膛溫度的均勻性可以通過(guò)控制加熱元器件的布置和通電時(shí)間來(lái)基本實(shí)現(xiàn)。但由于玻璃的導(dǎo)熱性差及玻璃在加熱爐內(nèi)位置的不固定，實(shí)現(xiàn)玻璃本身的均勻加熱是鋼化玻璃生產(chǎn)工藝的難點(diǎn)。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，玻璃的加熱是根據(jù)爐膛實(shí)際檢測(cè)到的溫度與設(shè)定溫度的差值進(jìn)行控制，而設(shè)定的參數(shù)通常是通過(guò)保持整個(gè)爐膛的溫度基本均勻的方式實(shí)現(xiàn)玻璃的相對(duì)均勻加熱。然而，由于玻璃中間位置和邊部位置加熱均勻需要吸收的熱量并不相同，這種控制方式容易造成玻璃邊部溫度高于中部溫度；若整塊玻璃有一個(gè)地方的溫度達(dá)不到鋼化溫度，玻璃內(nèi)部的應(yīng)力則不能完全消除，在進(jìn)入鋼化段時(shí)玻璃就會(huì)破碎。為避免上述這種鋼化玻璃加熱控制方式為了保證玻璃中間溫度達(dá)到鋼化要求的溫度，其玻璃邊部溫度則會(huì)偏高，而這容易造成玻璃邊部的鋼化變形大、鋼化后玻璃的外觀差等一系列質(zhì)量問(wèn)題。
[0005]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]鑒于上述狀況，有必要提供一種可提高鋼化玻璃質(zhì)量的玻璃鋼化加熱裝置及方法。
[0007]一種玻璃鋼化加熱裝置，其用于加熱待鋼化玻璃，該玻璃鋼化加熱裝置包括爐體、傳送單元與參數(shù)控制模組，該爐體內(nèi)設(shè)有多個(gè)加熱元件，該傳送單元穿過(guò)該爐體，該參數(shù)控制模組包括多個(gè)用于感測(cè)該待鋼化玻璃長(zhǎng)寬尺寸與分布參數(shù)的傳感元件及與該多個(gè)傳感元件相連的處理單元，該處理單元與該多個(gè)加熱元件相連并用于根據(jù)該多個(gè)傳感元件的感測(cè)結(jié)果控制該多個(gè)加熱元件。
[0008]該爐體還包括上爐膛及下爐膛，該上爐膛與該下爐膛分別位于該傳送單元的兩側(cè)。
[0009]該多個(gè)加熱元件分布在該上爐膛與該下爐膛中。
[0010]該多個(gè)加熱元件為直絲式或塊狀式，其中直絲式的加熱元件是并排分布在該爐體內(nèi)，塊狀式的加熱元件是以矩陣方式分布在該爐體內(nèi)。[0011 ] 該爐體具有進(jìn)口，該傳送單元從該進(jìn)口進(jìn)入該爐體，該傳送單元還具有多個(gè)輥道，該多個(gè)傳感元件靠近該進(jìn)口且位于相鄰的輥道之間。
[0012]該傳送單元具有用于承載玻璃的承載面，該多個(gè)傳感元件與該承載面之間的距離為3 5暈米。
[0013]該多個(gè)傳感元件與該承載面相垂直。
[0014]該傳感元件的數(shù)量為24個(gè)。
[0015]該處理單元為計(jì)算機(jī)。
[0016]一種玻璃鋼化加熱方法，其包括如下步驟:開啟玻璃鋼化加熱裝置，該玻璃鋼化加熱裝置包括爐體、傳送單元與參數(shù)控制模組，該爐體內(nèi)設(shè)有多個(gè)加熱元件，該傳送單元穿過(guò)該爐體，該參數(shù)控制模組包括多個(gè)用于感測(cè)待鋼化玻璃長(zhǎng)寬尺寸與分布參數(shù)的傳感元件及與該多個(gè)傳感元件相連的處理單元，該處理單元與該多個(gè)加熱元件相連并用于根據(jù)該多個(gè)傳感元件的感測(cè)結(jié)果控制該多個(gè)加熱元件；及將待鋼化玻璃放在該玻璃鋼化加熱裝置的傳送單元上，當(dāng)該待鋼化玻璃經(jīng)過(guò)該多個(gè)傳感元件上方時(shí)，該多個(gè)傳感元件感測(cè)該待鋼化玻璃尺寸參數(shù)并將該尺寸參數(shù)傳輸給該處理單元，該處理單元根據(jù)該尺寸參數(shù)控制該多個(gè)加熱元件。
[0017]上述玻璃鋼化加熱裝置包含參數(shù)控制模組,該參數(shù)控制模組包括多個(gè)傳感元件及與該多個(gè)傳感元件相連的處理單元，該處理單元與該加熱元件相連并可根據(jù)該多個(gè)傳感元件的感測(cè)結(jié)果控制該多個(gè)加熱元件，從而易于根據(jù)實(shí)測(cè)的玻璃規(guī)格尺寸及布局自動(dòng)智能調(diào)節(jié)爐體內(nèi)的加熱溫度，實(shí)現(xiàn)鋼化設(shè)備加熱控制的智能化，達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的玻璃鋼化加熱裝置的側(cè)視圖。
[0019]圖2是圖1所示玻璃鋼化加熱裝置的俯視圖。
[0020]圖3是具體實(shí)施例一的加熱元件和待鋼化玻璃的布局及對(duì)應(yīng)的加熱溫度圖。
[0021]圖4是具體實(shí)施例二的加熱元件和待鋼化玻璃的布局及對(duì)應(yīng)的加熱溫度圖。
[0022]圖5是具體實(shí)施例三的加熱元件和待鋼化玻璃的布局及對(duì)應(yīng)的加熱溫度圖。
[0023]圖6是具體實(shí)施例四的加熱元件和待鋼化玻璃的布局及對(duì)應(yīng)的加熱溫度圖。
[0024]其中:12、爐體；122、上爐膛；124、下爐膛；14、加熱元件； 16、傳送單元；162、輥道；20、傳感元件；30、待鋼化玻璃。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的玻璃鋼化加熱裝置及方法作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0026]請(qǐng)參見圖1與圖2，本發(fā)明實(shí)施例的一種玻璃鋼化加熱裝置，其用于加熱待鋼化玻璃30。玻璃鋼化加熱裝置包括爐體12、傳送單元16與參數(shù)控制模組(圖未示)，該爐體12內(nèi)設(shè)有多個(gè)加熱元件14,該傳送單元16穿過(guò)該爐體12,該參數(shù)控制模組包括多個(gè)用于感測(cè)該待鋼化玻璃30的長(zhǎng)寬尺寸與分布參數(shù)的傳感元件20及與該多個(gè)傳感元件20相連的處理單元(圖未示)，該處理單元與該多個(gè)加熱元件14相連并用于根據(jù)該多個(gè)傳感元件20的感測(cè)結(jié)果控制該多個(gè)加熱元件。[0027]該爐體12還可包括上爐膛122及下爐膛124。上爐膛122及下爐膛124可分別位于傳送單元16的兩側(cè)。多個(gè)加熱元件14可分布在該上爐膛122與該下爐膛124中。并且，該多個(gè)加熱元件14可以為直絲式或塊狀式。其中當(dāng)加熱元件14為直絲式時(shí)，其可并排分布在該爐體12內(nèi)；當(dāng)加熱元件14為塊狀式可以矩陣方式分布在該爐體12內(nèi) 該爐體12具有進(jìn)口(圖未標(biāo))，該傳送單元16從該進(jìn)口進(jìn)入該爐體12，該傳送單元16具有多個(gè)輥道162。該多個(gè)傳感元件20靠近該進(jìn)口且位于相鄰的輥道162之間。例如，多個(gè)傳感元件20與該進(jìn)口之間的距離為的80-100毫米。
[0028]該傳送單元16具有用于承載玻璃的承載面，該多個(gè)傳感元件20與該承載面之間的可具有一定的距離，例如可為3飛毫米；并且，該多個(gè)傳感元件20可與該承載面相垂直。
[0029]該傳感元件20的數(shù)量可為多個(gè),例如24個(gè)。連接該傳感元件20并處理該傳感元件20反饋數(shù)據(jù)的該處理單元可為計(jì)算機(jī)。
[0030]上述加熱裝置通過(guò)在靠近該進(jìn)口且位于相鄰的輥道162之間設(shè)置多個(gè)傳感元件20，當(dāng)待鋼化玻璃30在進(jìn)入爐體12時(shí)，通過(guò)該多個(gè)傳感元件20可以檢測(cè)出待鋼化玻璃30的長(zhǎng)、寬及相互之間的距離等參數(shù)，從而可得到待鋼化玻璃30的規(guī)格及其在爐體12內(nèi)布局的參數(shù):傳感元件20再將檢測(cè)到的參數(shù)反饋至處理單元,該處理單元與該加熱元件14相連并可根據(jù)該多個(gè)傳感元件20的感測(cè)結(jié)果控制該多個(gè)加熱元件14，從而易于根據(jù)實(shí)測(cè)玻璃規(guī)格及布局參數(shù)自動(dòng)調(diào)節(jié)爐體12內(nèi)的加熱溫度，實(shí)現(xiàn)鋼化設(shè)備加熱控制的智能化，達(dá)到提聞廣品質(zhì)量和生廣效率的目的。
[0031]本發(fā)明實(shí)施例還提供一種玻璃鋼化加熱方法，其包括如下步驟:
開啟上述玻璃鋼化加熱裝置；及
將待鋼化玻璃30放在該玻璃鋼化加熱裝置的傳送單元16上，當(dāng)該待鋼化玻璃30經(jīng)過(guò)該多個(gè)傳感元件20上方時(shí),該多個(gè)傳感元件20感測(cè)該待鋼化玻璃30尺寸參數(shù)并將該尺寸參數(shù)傳輸給該處理單元，該處理單元根據(jù)該尺寸參數(shù)控制該多個(gè)加熱元件14。
具體實(shí)施例
[0032]實(shí)施例一
如圖3所示，爐體內(nèi)的加熱元件為直絲布置，通過(guò)輥道傳送至爐體內(nèi)的待鋼化玻璃規(guī)格一樣，均勻布置，通過(guò)在該相鄰兩輥道之間設(shè)若干傳感元件，該傳感元件將采集到的參數(shù)反饋到該參數(shù)控制模組，該參數(shù)控制模組通過(guò)控制程序控制爐體內(nèi)各對(duì)應(yīng)的加熱元件，使?fàn)t體內(nèi)的溫度為680-690度之間。
[0033]實(shí)施例二
如圖4所示，爐體內(nèi)的加熱元件為塊狀布置，通過(guò)輥道傳送至爐體內(nèi)的待鋼化玻璃規(guī)格不一樣，左邊小，右邊大，均勻不布置，通過(guò)在該相鄰兩輥道之間設(shè)若干傳感元件，該傳感元件將采集到的參數(shù)反饋到該參數(shù)控制模組，該參數(shù)控制模組通過(guò)控制程序控制爐體內(nèi)各對(duì)應(yīng)的加熱元件，使?fàn)t體內(nèi)的溫度為680-700度之間。
[0034]實(shí)施例三
如圖5所示，爐體內(nèi)的加熱元件為直絲布置，通過(guò)輥道傳送至爐體內(nèi)的待鋼化玻璃規(guī)格在加熱爐腔內(nèi)不能橫向布置兩塊，通過(guò)在該相鄰兩輥道之間設(shè)若干傳感元件，該傳感元件將采集到的參數(shù)反饋到該參數(shù)控制模組，該參數(shù)控制模組通過(guò)控制程序控制爐體內(nèi)各對(duì)應(yīng)的加熱元件，使?fàn)t體內(nèi)的溫度為680-700度之間。
[0035]實(shí)施例四
如圖6所示，爐體內(nèi)的加熱元件為塊狀布置，通過(guò)輥道傳送至爐體內(nèi)的待鋼化玻璃規(guī)格在加熱爐腔內(nèi)不能橫向布置兩塊，通過(guò)在該相鄰兩輥道之間設(shè)若干傳感元件，該傳感元件將采集到的參數(shù)反饋到該參數(shù)控制模組，該參數(shù)控制模組通過(guò)控制程序控制爐體內(nèi)各對(duì)應(yīng)的加熱元件，使?fàn)t體內(nèi)的溫度為680-700度之間。
[0036]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變 化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種玻璃鋼化加熱裝置，其用于加熱待鋼化玻璃，其特征在于:該玻璃鋼化加熱裝置包括爐體、傳送單元與參數(shù)控制模組，該爐體內(nèi)設(shè)有多個(gè)加熱元件，該傳送單元穿過(guò)該爐體，該參數(shù)控制模組包括多個(gè)用于感測(cè)該待鋼化玻璃長(zhǎng)寬尺寸與分布參數(shù)的傳感元件及與該多個(gè)傳感元件相連的處理單元，該處理單元與該多個(gè)加熱元件相連并用于根據(jù)該多個(gè)傳感元件的感測(cè)結(jié)果控制該多個(gè)加熱元件。
2.如權(quán)利要求1所述的玻璃鋼化加熱裝置，其特征在于:該爐體還包括上爐膛及下爐膛，該上爐膛與該下爐膛分別位于該傳送單元的兩側(cè)。
3.如權(quán)利要求2所述的玻璃鋼化加熱裝置:該多個(gè)加熱元件分布在該上爐膛與該下爐膛中。
4.如權(quán)利要求2所述的玻璃鋼化加熱裝置:該多個(gè)加熱元件為直絲式或塊狀式，其中直絲式的加熱元件是并排分布在該爐體內(nèi)，塊狀式的加熱元件是以矩陣方式分布在該爐體內(nèi)。
5.如權(quán)利要求2所述的玻璃鋼化加熱裝置:該爐體具有進(jìn)口，該傳送單元從該進(jìn)口進(jìn)入該爐體，該傳送單元還具有多個(gè)輥道，該多個(gè)傳感元件靠近該進(jìn)口且位于相鄰的輥道之間。
6.如權(quán)利要求5所述的玻璃鋼化加熱裝置:該傳送單元具有用于承載玻璃的承載面，該多個(gè)傳感元件與該承載面之間的距離為3飛毫米。
7.如權(quán)利要求6所述的玻璃鋼化加熱裝置，其特征在于:該多個(gè)傳感元件與該承載面相垂直。
8.如權(quán)利要求6所述的玻璃鋼化加熱裝置，其特征在于:該傳感元件的數(shù)量為24個(gè)。
9.如權(quán)利要求1所述的玻璃鋼化加熱裝置，其特征在于:該處理單元為計(jì)算機(jī)。
10. 一種玻璃鋼化加熱方法，其包括如下步驟: 開啟玻璃鋼化加熱裝置，該玻璃鋼化加熱裝置包括爐體、傳送單元與參數(shù)控制模組，該爐體內(nèi)設(shè)有多個(gè)加熱元件，該傳送單元穿過(guò)該爐體，該參數(shù)控制模組包括多個(gè)用于感測(cè)待鋼化玻璃長(zhǎng)寬尺寸與分布參數(shù)的傳感元件及與該多個(gè)傳感元件相連的處理單元，該處理單元與該多個(gè)加熱元件相連并用于根據(jù)該多個(gè)傳感元件的感測(cè)結(jié)果控制該多個(gè)加熱元件；及 將待鋼化玻璃放在該玻璃鋼化加熱裝置的傳送單元上，當(dāng)該待鋼化玻璃經(jīng)過(guò)該多個(gè)傳感元件上方時(shí),該多個(gè)傳感元件感測(cè)該待鋼化玻璃尺寸參數(shù)并將該尺寸參數(shù)傳輸給該處理單元,該處理單元根據(jù)該尺寸參數(shù)控制該多個(gè)加熱元件。
【文檔編號(hào)】C03B27/012GK103466923SQ201310389429
【公開日】2013年12月25日 申請(qǐng)日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】張會(huì)文, 白振中, 左養(yǎng)利 申請(qǐng)人:中國(guó)南玻集團(tuán)股份有限公司