本發(fā)明涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板及組合模板。

背景技術(shù)：

目前，現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板通常為鋼模板，但是鋼模板通常是采用4毫米至8毫米厚鋼板焊接而成，重量較重，不便使用，需要使用起重設(shè)備，其中，雖然在現(xiàn)有技術(shù)中公開了一種由薄鋼板和波形板組成的模板，但是，該模板的波形板上的折彎處均為尖角，存在應(yīng)力集中，從而對(duì)模板的整體強(qiáng)度造成影響，降低了模板使用的可靠性。

因此，如何設(shè)計(jì)出一種可以消除應(yīng)力集中，提高整體強(qiáng)度的現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板及組合模板成為目前亟待解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明正是基于上述問題，提出了一種可以消除應(yīng)力集中，提高整體強(qiáng)度的現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板。

本發(fā)明的另一個(gè)目的在于，提出一種由至少兩個(gè)該現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板組裝而成的組合模板。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的第一方面實(shí)施例提供了一種現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板，包括波形板及鋪設(shè)在所述波形板的表面上的面板，所述波形板用于為所述面板提供支撐力，且所述波形板上的折彎處均通過圓弧平滑過渡連接。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板，通過將面板鋪設(shè)在波形板上，這樣，利用該波形板可以為面板提供單向的支撐力，從而有效提高了面板的承載能力，其中，對(duì)于波形板上的折彎處，通過圓弧平滑過渡連接，可以避免波形板上出現(xiàn)應(yīng)力集中的問題，從而有效保證波形板的承載能力，進(jìn)而有效保證面板的承載能力，而且通過圓弧平滑過渡連接波形板上的折彎處，可以提高波形板的工藝性。

其中，優(yōu)選地，波形板的波形為矩形、梯形或三角形。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述面板上沿所述波形板的波形延伸方向的兩端設(shè)置有邊框；所述面板上沿垂直于所述波形板的波形延伸方向的兩端設(shè)置有連接板。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板，通過在波形板上沿其波形延伸方向上的兩端設(shè)置邊框，可以提高波形板在其波形延伸方向上的剛性，通過在波形板上沿垂直于其波形延伸方向上的兩端設(shè)置連接板，可以提高波形板在垂直于其波形延伸方向上的剛性，該技術(shù)方案，通過在波形板上設(shè)置邊框和連接板，可以有效提高波形板的剛性，進(jìn)而提高現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板整體的剛性，降低現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板在使用時(shí)發(fā)生變形的可能性，從而有效提高了現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板的使用壽命。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述面板上沿所述波形板的波形延伸方向的兩端向所述波形板的一側(cè)折彎形成所述邊框；所述面板上沿垂直于所述波形板的波形延伸方向的兩端向所述波形板的一側(cè)折彎形成所述連接板。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板，具體地，邊框和連接板均由面板折彎形成，這樣，一方面，便于面板通過邊框和連接板與波形板連接，從而提高面板與波形板的裝配效率；另一方面，可以進(jìn)一步提高現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板整體的剛性，從而保證現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板的承載能力。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述面板上沿所述波形板的波形延伸方向的兩端設(shè)置有第一密封凹槽，所述第一密封凹槽沿垂直于所述波形板的波形延伸方向設(shè)置，所述第一密封凹槽內(nèi)設(shè)置有第一密封圈。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板，通過在面板的表面設(shè)置第一密封凹槽，且在第一密封凹槽內(nèi)設(shè)置第一密封圈，這樣，可以防止向波形板的波形延伸方向上的兩側(cè)漏漿，從而減少漿料的浪費(fèi)，保證混凝土墻成型的可靠性。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述面板的表面上設(shè)置有隔離層。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板，通過在面板的表面上設(shè)置隔離層，這樣，由于該隔離層與混凝土不親和，因此，可以防止面板與混凝土發(fā)生粘連，從而無需脫模劑或強(qiáng)行敲擊現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板既可輕松脫模，進(jìn)一步提高現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板的使用壽命，其中，具體地，該隔離層是通過對(duì)面板的表面進(jìn)行噴塑或包塑處理得到的。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述面板與所述波形板通過焊接方式相固定。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板，通過焊接的方式將面板與波形板進(jìn)行固定，可以保證面板與波形板的連接強(qiáng)度，從而保證現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板整體的強(qiáng)度和使用的可靠性，其中，具體地，面板與波形板通過點(diǎn)焊的焊接方式實(shí)現(xiàn)相互固定。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述面板的厚度為1毫米至2毫米。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板組件，優(yōu)選地，面板的厚度為1毫米至2毫米，這樣，既可以防止面板重量過大而導(dǎo)致使用不便，同時(shí)，通過使用此厚度范圍內(nèi)的面板與波形板相配合，可以保證現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板具有較大的承載能力，便于現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板的可靠使用，其中，具體地，面板的厚度并不限制于此范圍內(nèi)，面板的具體厚度可以根據(jù)實(shí)際的使用需求和使用情況決定。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述波形板為一體式?jīng)_壓結(jié)構(gòu)。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板，通過將波形板設(shè)置為一體式?jīng)_壓結(jié)構(gòu)，既可以保證波形板整體的強(qiáng)度，從而保證使用的可靠性，同時(shí)，也可以降低波形板的加工難度，提高生產(chǎn)效率，便于波形板的批量生產(chǎn)。

本發(fā)明的第二方面實(shí)施例提供了一種組合模板，包括：至少兩個(gè)上述任一項(xiàng)所述的現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板，至少兩個(gè)所述現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板中任一所述現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板的連接板上設(shè)置有通孔；銷釘及楔形塊，用于將至少兩個(gè)所述現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板中任意相鄰的兩個(gè)所述現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板連接，其中，所述銷釘依次穿過任意相鄰的兩個(gè)所述現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板中的一個(gè)所述現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板的連接板上的通孔和另一個(gè)所述現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板的連接板上的通孔，并與所述楔形塊相配合。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的組合模板，由至少兩個(gè)現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板拼接而成，其中，任意相鄰的兩個(gè)現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板在拼接時(shí)，一個(gè)現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板上的連接板與另一個(gè)現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板上的連接板相互貼合，其中，每個(gè)現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板的連接板上均設(shè)置有通孔，通過一銷釘依次穿過相鄰的兩個(gè)現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板中的一個(gè)現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板的連接板上的通孔和另一個(gè)現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板的連接板上的通孔，然后再通過將楔形塊插入到銷釘端部上的插口內(nèi)，實(shí)現(xiàn)將任意相鄰的兩個(gè)現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板拼接在一起。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，至少兩個(gè)所述現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板中任一所述現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板的連接板上還設(shè)置有第二密封凹槽，任意相鄰的兩個(gè)所述現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板中的一個(gè)所述現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板的連接板上的第二密封凹槽和另一個(gè)所述現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板的連接板上的第二密封凹槽形成一密封腔，所述密封腔內(nèi)設(shè)置有第二密封圈。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的組合模板，每個(gè)現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板的連接板上均設(shè)置有第二密封凹槽，其中，在任意相鄰的兩個(gè)現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板拼接時(shí)，一個(gè)現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板的連接板上的第二密封凹槽和另一個(gè)現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板的連接板上的第二密封凹槽相扣合形成一個(gè)密封腔，通過在該密封腔內(nèi)設(shè)置第二密封圈，可以提高現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板的連接板和現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板的連接板貼合處密封性，從而防止任意相鄰的兩個(gè)現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板在連接處發(fā)生漏漿的現(xiàn)象，保證混凝土墻的成型可靠性。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

附圖說明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A-A向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1中B-B向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3中C部的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的組合模板的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的組合模板的左視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是圖6中D部的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，圖1至圖7中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為：

1組合模板，11現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板，111波形板，1111圓弧，112面板，1121邊框，1122連接板，11221第二密封凹槽，1123第一密封凹槽，11231第一密封圈，12銷釘，13楔形塊，14密封腔，15第二密封圈。

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是，本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的方式來實(shí)施，因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。

下面參照?qǐng)D1至圖7描述根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例提供的現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板11。

如圖1和圖2所示，本發(fā)明的第一方面實(shí)施例提供了一種現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板11，包括波形板111及鋪設(shè)在所述波形板111的表面上的面板112，所述波形板111用于為所述面板112提供支撐力，且所述波形板111上的折彎處均通過圓弧1111平滑過渡連接。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板11，通過將面板112鋪設(shè)在波形板111上，這樣，利用該波形板111可以為面板112提供單向的支撐力，從而有效提高了面板112的承載能力，其中，對(duì)于波形板111上的折彎處，通過圓弧1111平滑過渡連接，可以避免波形板111上出現(xiàn)應(yīng)力集中的問題，從而有效保證波形板111的承載能力，進(jìn)而有效保證面板112的承載能力，而且通過圓弧1111平滑過渡連接波形板111上的折彎處，可以提高波形板111的工藝性。

具體地，本技術(shù)方案中波形板111的波形為矩形，但是，波形板111的波形并不限制為矩形，也可以為梯形、三角形等其它形狀。

如圖3和圖4所示，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述面板112上沿所述波形板111的波形延伸方向的兩端設(shè)置有邊框1121；所述面板112上沿垂直于所述波形板111的波形延伸方向的兩端設(shè)置有連接板1122。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板11，通過在波形板111上沿其波形延伸方向上的兩端設(shè)置邊框1121，可以提高波形板111在其波形延伸方向上的剛性，通過在波形板111上沿垂直于其波形延伸方向上的兩端設(shè)置連接板1122，可以提高波形板111在垂直于其波形延伸方向上的剛性，該技術(shù)方案，通過在波形板111上設(shè)置邊框1121和連接板1122，可以有效提高波形板111的剛性，進(jìn)而提高現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板11整體的剛性，降低現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板11在使用時(shí)發(fā)生變形的可能性，從而有效提高了現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板11的使用壽命。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述面板112上沿所述波形板111的波形延伸方向的兩端向所述波形板111的一側(cè)折彎形成所述邊框1121；所述面板112上沿垂直于所述波形板111的波形延伸方向的兩端向所述波形板111的一側(cè)折彎形成所述連接板1122。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板11，具體地，邊框1121和連接板1122均由面板112折彎形成，這樣，一方面，便于面板112通過邊框1121和連接板1122與波形板111連接，從而提高面板112與波形板111的裝配效率；另一方面，可以進(jìn)一步提高現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板11整體的剛性，從而保證現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板11的承載能力。

如圖2所示，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述面板112上沿所述波形板111的波形延伸方向的兩端設(shè)置有第一密封凹槽1123，所述第一密封凹槽1123沿垂直于所述波形板111的波形延伸方向設(shè)置，第一密封凹槽1123內(nèi)設(shè)置有第一密封圈11231。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板11，通過在面板112的表面設(shè)置第一密封凹槽1123，且在第一密封凹槽1123內(nèi)設(shè)置第一密封圈11231，這樣，可以防止向波形板111的波形延伸方向上的兩側(cè)漏漿，從而減少漿料的浪費(fèi)，保證混凝土墻成型的可靠性。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述面板112的表面上設(shè)置有隔離層。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板11，通過在面板112的表面上設(shè)置隔離層，這樣，由于該隔離層與混凝土不親和，因此，可以防止面板112與混凝土發(fā)生粘連，從而無需脫模劑或強(qiáng)行敲擊現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板11既可輕松脫模，進(jìn)一步提高現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板11的使用壽命，其中，具體地，該隔離層是通過對(duì)面板112的表面進(jìn)行噴塑或包塑處理得到的。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述面板112與所述波形板111通過焊接方式相固定。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板11，通過焊接的方式將面板112與波形板111進(jìn)行固定，可以保證面板112與波形板111的連接強(qiáng)度，從而保證現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板11整體的強(qiáng)度和使用的可靠性，其中，具體地，面板112與波形板111通過點(diǎn)焊的焊接方式實(shí)現(xiàn)相互固定。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述面板112的厚度為1毫米至2毫米。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板11組件，優(yōu)選地，面板112的厚度為1毫米至2毫米，這樣，既可以防止面板112重量過大而導(dǎo)致使用不便，同時(shí)，通過使用此厚度范圍內(nèi)的面板112與波形板111相配合，可以保證現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板11具有較大的承載能力，便于現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板11的可靠使用，其中，具體地，面板112的厚度并不限制于此范圍內(nèi)，面板112的具體厚度可以根據(jù)實(shí)際的使用需求和使用情況決定。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述波形板111為一體式?jīng)_壓結(jié)構(gòu)。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板11，通過將波形板111設(shè)置為一體式?jīng)_壓結(jié)構(gòu)，既可以保證波形板111整體的強(qiáng)度，從而保證使用的可靠性，同時(shí)，也可以降低波形板111的加工難度，提高生產(chǎn)效率，便于波形板111的批量生產(chǎn)。

如圖5、圖6和圖7所示，本發(fā)明的第二方面實(shí)施例提供了一種組合模板1，包括：至少兩個(gè)上述任一項(xiàng)所述的現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板11，至少兩個(gè)所述現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板11中任一所述現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板11的連接板1122上設(shè)置有通孔；銷釘12及楔形塊13，用于將至少兩個(gè)所述現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板11中任意相鄰的兩個(gè)所述現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板11連接，其中，所述銷釘12依次穿過任意相鄰的兩個(gè)所述現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板11中的一個(gè)所述現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板11的連接板1122上的通孔和另一個(gè)所述現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板11的連接板1122上的通孔，并與所述楔形塊13相配合。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的組合模板1，由至少兩個(gè)現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板11拼接而成，其中，任意相鄰的兩個(gè)現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板11在拼接時(shí)，一個(gè)現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板11上的連接板1122與另一個(gè)現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板11上的連接板1122相互貼合，其中，每個(gè)現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板11的連接板1122上均設(shè)置有通孔，通過一銷釘12依次穿過相鄰的兩個(gè)現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板11中的一個(gè)現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板11的連接板1122上的通孔和另一個(gè)現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板11的連接板1122上的通孔，然后再通過將楔形塊13插入到銷釘12端部上的插口內(nèi)，實(shí)現(xiàn)將任意相鄰的兩個(gè)現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板11拼接在一起。

如圖4、圖5和圖7所示，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，至少兩個(gè)所述現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板11中任一所述現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板11的連接板1122上還設(shè)置有第二密封凹槽11221，任意相鄰的兩個(gè)所述現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板11中的一個(gè)所述現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板11的連接板1122上的第二密封凹槽11221和另一個(gè)所述現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板11的連接板1122上的第二密封凹槽11221形成一密封腔14，所述密封腔14內(nèi)設(shè)置有第二密封圈15。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的組合模板1，每個(gè)現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板11的連接板1122上均設(shè)置有第二密封凹槽11221，其中，在任意相鄰的兩個(gè)現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板11拼接時(shí)，一個(gè)現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板11的連接板1122上的第二密封凹槽11221和另一個(gè)現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板11的連接板1122上的第二密封凹槽11221相扣合形成一個(gè)密封腔14，通過在該密封腔14內(nèi)設(shè)置第二密封圈15，可以提高現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板11的連接板1122和現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板11的連接板1122貼合處的密封性，從而防止任意相鄰的兩個(gè)現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板11在連接處發(fā)生漏漿的現(xiàn)象，保證混凝土墻的成型可靠性。

在本說明書的描述中，術(shù)語“連接”、“安裝”、“固定”等均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

在本說明書的描述中，術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。