一種鋼桁梁拖拉法架設(shè)施工用箱形橫梁拉錨器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋼桁梁拖拉法架設(shè)施工用箱形橫梁拉錨器，包括水平固定板、固定在水平固定板底部后側(cè)的豎向安裝板和安裝在豎向安裝板中下部的錨具，水平固定板固定安裝在鋼桁梁底部箱形橫梁上，水平固定板通過(guò)多個(gè)緊固螺栓固定在箱形橫梁底板上；箱形橫梁的布設(shè)方向與所架設(shè)鋼桁梁的橫橋向方向一致，所架設(shè)鋼桁梁底部設(shè)置有多道布設(shè)于同一水平面上的箱形橫梁，多道箱形橫梁中包括兩道分別布設(shè)在鋼桁梁前后兩端的端橫梁和布設(shè)于兩道端橫梁之間的中橫梁，箱形橫梁為端橫梁或中橫梁；所豎向安裝板前側(cè)設(shè)置有多個(gè)豎向加勁肋板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理且加工制作及拆裝方便、使用效果好，能有效解決現(xiàn)有鋼桁梁后錨點(diǎn)存在的多種問(wèn)題。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種鋼桁梁拖拉法架設(shè)施工用箱形橫梁拉錨器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種拉錨器，尤其是涉及一種鋼桁梁拖拉法架設(shè)施工用箱形橫梁拉錨器。
【背景技術(shù)】
[0002]黃(陵)韓(城)侯(馬)鐵路芝陽(yáng)至禹門(mén)口段增建二線新黃河特大橋位于陜西省韓城市和山西省河津市交界處，該橋中心鐵路里程DK78+481，并行于既有侯西線鐵路黃河橋鋼桁梁下游約22m。鋼桁梁平面小里程12m范圍位于R=600m緩和曲線上，其余部分位于直線上，立面為0%縱坡。其中第4跨采用長(zhǎng)度為156m的下承式鋼桁梁跨越黃河主河道。鋼桁梁結(jié)構(gòu)自重13.74t/m,總重量2173t。桿件最大重量38.79t。鋼桁梁地段4號(hào)主墩基礎(chǔ)采用6根直徑2m的鉆孔樁基礎(chǔ)，5號(hào)主墩采用挖井基礎(chǔ)，該橋施工位置處百年一遇最高洪水位+389.16m。實(shí)際施工時(shí)，4號(hào)?O號(hào)墩位于黃河主河道一側(cè)且5號(hào)?8號(hào)墩位于黃河主河道另一側(cè)，所架設(shè)鋼桁梁的兩端分別支撐于4號(hào)和5號(hào)墩上，由于新黃河特大橋主橋鋼桁梁兩端施工場(chǎng)地條件比較差，特別是4號(hào)?O號(hào)臺(tái)之間地形復(fù)雜，高差超過(guò)12m，其間有灌溉提水渠、閘門(mén)、水溝，臨近I號(hào)墩約4m的位置處有35kV高壓線及鐵塔，而3號(hào)墩位處有老禹門(mén)口洞門(mén)，該處拆遷工作嚴(yán)重制約著下部結(jié)構(gòu)施工，因此此端不能作為鋼桁梁拼裝場(chǎng)地及安裝場(chǎng)地。在黃河枯水期間，5號(hào)墩一側(cè)6號(hào)?11號(hào)墩的黃河灘地可作為鋼桁梁拼裝場(chǎng)地。采用全懸臂拼裝架設(shè)方法對(duì)新黃河特大橋鋼桁梁進(jìn)行拼裝架設(shè)時(shí)，多采用拖拉牽引方式，其牽引裝置的后錨點(diǎn)大多采用鋼絲繩在鋼桁梁下平聯(lián)節(jié)點(diǎn)處栓系方式或自制后支座捆綁于鋼桁梁端橫梁上或下平聯(lián)節(jié)點(diǎn)處。實(shí)際縱移架設(shè)過(guò)程中，上述后錨點(diǎn)設(shè)置方式存在后錨點(diǎn)與鋼桁梁之間的連接工作量大且牢固性差、連接件易損壞、易對(duì)鋼桁梁造成損壞、后錨點(diǎn)易變位、縱移過(guò)程中鋼桁梁的方向不易控制、縱移過(guò)程中需反復(fù)進(jìn)行糾偏調(diào)整、縱移速度不易提高、費(fèi)工費(fèi)時(shí)、施工進(jìn)度較慢等缺陷。因而，現(xiàn)如今缺少一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理且加工制作及拆裝方便、使用效果好的鋼桁梁架設(shè)施工用箱形橫梁拉錨器，能有效解決現(xiàn)有鋼桁梁后錨點(diǎn)存在的與鋼桁梁之間的連接不可靠、后錨點(diǎn)易變位、費(fèi)工費(fèi)時(shí)、鋼桁梁易損壞等缺陷和不足。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種鋼桁梁拖拉法架設(shè)施工用箱形橫梁拉錨器，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理且加工制作及拆裝方便、使用效果好，能有效解決現(xiàn)有鋼桁梁后錨點(diǎn)存在的多種問(wèn)題。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種鋼桁梁拖拉法架設(shè)施工用箱形橫梁拉錨器，其特征在于:包括水平固定板、固定在水平固定板底部后側(cè)的豎向安裝板和安裝在豎向安裝板中下部且用于錨固鋼絞線束的錨具，所述水平固定板固定安裝在所架設(shè)鋼桁梁底部的箱形橫梁上，所述水平固定板位于所述箱形橫梁下方且其通過(guò)多個(gè)緊固螺栓固定在箱形橫梁的底板上，所述箱形橫梁的底板和水平固定板上均開(kāi)有多個(gè)分別供多個(gè)所述緊固螺栓安裝的螺栓安裝孔；所述箱形橫梁的布設(shè)方向與所架設(shè)鋼桁梁的橫橋向方向一致，所架設(shè)鋼桁梁底部設(shè)置有多道布設(shè)于同一水平面上的箱形橫梁，多道所述箱形橫梁中包括兩道分別布設(shè)在所述鋼桁梁前后兩端的端橫梁和布設(shè)于兩道所述端橫梁之間的中橫梁，所述中橫梁的數(shù)量為一道或多道，所述箱形橫梁為所述端橫梁或所述中橫梁；所述豎向安裝板前側(cè)設(shè)置有多個(gè)呈平行布設(shè)的豎向加勁肋板，所述豎向加勁肋板與水平固定板和豎向安裝板均呈垂直布設(shè)，所述豎向加勁肋板頂部固定在水平固定板上且其后側(cè)壁固定在豎向安裝板上。
[0005]上述一種鋼桁梁拖拉法架設(shè)施工用箱形橫梁拉錨器，其特征是:所述豎向安裝板前側(cè)還設(shè)置有多個(gè)呈平行布設(shè)的水平加勁肋板，所述水平加勁肋板與豎向安裝板和豎向加勁肋板之間均呈垂直布設(shè)。
[0006]上述一種鋼桁梁拖拉法架設(shè)施工用箱形橫梁拉錨器，其特征是:多個(gè)所述豎向加勁肋板底部均與豎向安裝板底部相平齊。
[0007]上述一種鋼桁梁拖拉法架設(shè)施工用箱形橫梁拉錨器，其特征是:所述水平固定板、豎向安裝板、豎向加勁肋板和水平加勁肋板均為鋼板，所述水平固定板與豎向安裝板之間、豎向加勁肋板與水平固定板和豎向安裝板之間以及水平加勁肋板與豎向安裝板和豎向加勁肋板之間均以焊接方式進(jìn)行固定連接。
[0008]上述一種鋼桁梁拖拉法架設(shè)施工用箱形橫梁拉錨器，其特征是:所述水平加勁肋板通過(guò)多個(gè)所述豎向加勁肋板分隔為多個(gè)加勁板塊。
[0009]上述一種鋼桁梁拖拉法架設(shè)施工用箱形橫梁拉錨器，其特征是:所述水平固定板和豎向安裝板均為方形板；多個(gè)所述豎向加勁肋板的形狀和尺寸均相同，多個(gè)所述豎向加勁肋板的豎向高度均與所述豎向安裝板的高度相同；多個(gè)所述水平加勁肋板均為方形板且其寬度均與豎向安裝板的寬度相同。
[0010]上述一種鋼桁梁拖拉法架設(shè)施工用箱形橫梁拉錨器，其特征是:所述豎向加勁肋板包括長(zhǎng)方形板和位于所述長(zhǎng)方形板下方的直角梯形板，所述長(zhǎng)方形板和所述直角梯形板加工制作為一體且二者的后側(cè)壁均固定在豎向安裝板上，所述長(zhǎng)方形板前端與水平固定板的前端相平齊；所述直角梯形板的寬度由上至下逐漸縮小，所述直角梯形板的上部寬度與所述長(zhǎng)方形板的寬度相同且其下部寬度為100mm±20mm ;多個(gè)所述水平加勁肋板的長(zhǎng)度均與其所布設(shè)位置處豎向加勁肋板的寬度相同。
[0011]上述一種鋼桁梁拖拉法架設(shè)施工用箱形橫梁拉錨器，其特征是:所述水平加勁肋板和豎向加勁肋板的板厚均為20mm±5mm,所述豎向安裝板的板厚為40mm±5mm,所述水平固定板的板厚為30mm±5mm ;所述豎向安裝板的高度為436mm±20mm且其寬度為510mm±20mm,所述水平固定板的橫向?qū)挾却笥谪Q向安裝板的寬度且其縱向長(zhǎng)度為600mm±20mm。
[0012]上述一種鋼桁梁拖拉法架設(shè)施工用箱形橫梁拉錨器，其特征是:所述水平加勁肋板和豎向加勁肋板的數(shù)量均為兩個(gè)，兩個(gè)所述豎向加勁肋板對(duì)稱(chēng)布設(shè)在錨具的左右兩側(cè)且二者之間的間距為270mm±20mm ;兩個(gè)所述水平加勁肋板分別為上水平加勁肋板和位于所述上水平加勁肋板下方的下水平加勁肋板，所述上水平加勁肋板與水平固定板底面之間的間距為190mm±20mm,所述下水平加勁肋板與豎向安裝板底面之間的距離為50mm±10mm。
[0013]上述一種鋼桁梁拖拉法架設(shè)施工用箱形橫梁拉錨器，其特征是:所述錨具為夾片式錨具。
[0014]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0015]1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理且加工制作簡(jiǎn)便，投入成本較低。
[0016]2、拆裝方便，與鋼桁梁底部箱形橫梁之間連接簡(jiǎn)便。
[0017]3、使用效果好且實(shí)用價(jià)值高，與鋼桁梁底部箱形橫梁之間固定牢固且連接工作量小，后錨點(diǎn)不易變位，縱移過(guò)程中鋼桁梁的方向易于控制，且縱移過(guò)程中糾偏調(diào)整工作量小，縱移速度快，省時(shí)省力，因而能大幅提高鋼桁梁架設(shè)施工的施工進(jìn)度，不會(huì)對(duì)鋼桁梁造成損壞。
[0018]綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理且加工制作及拆裝方便、使用效果好，能有效解決現(xiàn)有鋼桁梁后錨點(diǎn)存在的與鋼桁梁之間的連接不可靠、后錨點(diǎn)易變位、費(fèi)工費(fèi)時(shí)、鋼桁梁易損壞等缺陷和不足。
[0019]下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)參考圖。
[0021]圖2為圖1的1-1剖視圖。
[0022]圖3為圖1的I1-1I剖視圖。
[0023]圖4為本實(shí)用新型水平固定板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖5為本實(shí)用新型豎向安裝板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖6為本實(shí)用新型豎向加勁肋板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0027]I一7jC平固定板；2—豎向安裝板； 3—錨具；
[0028]4 一箱形橫梁； 5—豎向加勁肋板；6—水平加勁肋板；
[0029]7—緊固螺栓； 8—螺栓安裝孔。
【具體實(shí)施方式】
[0030]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5及圖6所示，本實(shí)用新型包括水平固定板1、固定在水平固定板I底部后側(cè)的豎向安裝板2和安裝在豎向安裝板2中下部且用于錨固鋼絞線束的錨具3，所述水平固定板I固定安裝在所架設(shè)鋼桁梁底部的箱形橫梁4上，所述水平固定板I位于所述箱形橫梁4下方且其通過(guò)多個(gè)緊固螺栓7固定在箱形橫梁4的底板上，所述箱形橫梁4的底板和水平固定板I上均開(kāi)有多個(gè)分別供多個(gè)所述緊固螺栓7安裝的螺栓安裝孔
8。所述箱形橫梁4的布設(shè)方向與所架設(shè)鋼桁梁的橫橋向方向一致，所架設(shè)鋼桁梁底部設(shè)置有多道布設(shè)于同一水平面上的箱形橫梁4，多道所述箱形橫梁4中包括兩道分別布設(shè)在所述鋼桁梁前后兩端的端橫梁和布設(shè)于兩道所述端橫梁之間的中橫梁，所述中橫梁的數(shù)量為一道或多道，所述箱形橫梁4為所述端橫梁或所述中橫梁。所述豎向安裝板2前側(cè)設(shè)置有多個(gè)呈平行布設(shè)的豎向加勁肋板5，所述豎向加勁肋板5與水平固定板I和豎向安裝板2均呈垂直布設(shè)，所述豎向加勁肋板5頂部固定在水平固定板I上且其后側(cè)壁固定在豎向安裝板2上。
[0031]本實(shí)施例中，所述豎向安裝板2前側(cè)還設(shè)置有多個(gè)呈平行布設(shè)的水平加勁肋板6，所述水平加勁肋板6與豎向安裝板2和豎向加勁肋板5之間均呈垂直布設(shè)。
[0032]本實(shí)施例中，多個(gè)所述多個(gè)緊固螺栓7分多排多列進(jìn)行布設(shè)。
[0033]實(shí)際布設(shè)安裝時(shí)，多個(gè)所述豎向加勁肋板5底部均與豎向安裝板2底部相平齊。
[0034]實(shí)際施工時(shí)，所述水平固定板1、豎向安裝板2、豎向加勁肋板5和水平加勁肋板6均為鋼板，所述水平固定板I與豎向安裝板2之間、豎向加勁肋板5與水平固定板I和豎向安裝板2之間以及水平加勁肋板6與豎向安裝板2和豎向加勁肋板5之間均以焊接方式進(jìn)行固定連接。
[0035]本實(shí)施例中，所述水平加勁肋板6通過(guò)多個(gè)所述豎向加勁肋板5分隔為多個(gè)加勁板塊。
[0036]所述水平固定板I和豎向安裝板2均為方形板；多個(gè)所述豎向加勁肋板5的形狀和尺寸均相同，多個(gè)所述豎向加勁肋板5的豎向高度均與所述豎向安裝板2的高度相同；多個(gè)所述水平加勁肋板6均為方形板且其寬度均與豎向安裝板2的寬度相同。
[0037]本實(shí)施例中，所述豎向加勁肋板5包括長(zhǎng)方形板和位于所述長(zhǎng)方形板下方的直角梯形板，所述長(zhǎng)方形板和所述直角梯形板加工制作為一體且二者的后側(cè)壁均固定在豎向安裝板2上，所述長(zhǎng)方形板前端與水平固定板I的前端相平齊；所述直角梯形板的寬度由上至下逐漸縮小，所述直角梯形板的上部寬度與所述長(zhǎng)方形板的寬度相同且其下部寬度為100mm±20mm ;多個(gè)所述水平加勁肋板6的長(zhǎng)度均與其所布設(shè)位置處豎向加勁肋板5的寬度相同。
[0038]實(shí)際加工時(shí)，所述水平加勁肋板6和豎向加勁肋板5的板厚均為20mm±5mm,所述豎向安裝板2的板厚為40mm± 5mm,所述水平固定板I的板厚為30mm±5mm ;所述豎向安裝板2的高度為436mm±20mm且其寬度為510mm±20mm,所述水平固定板I的橫向?qū)挾却笥谪Q向安裝板2的寬度且其縱向長(zhǎng)度為600mm±20mm。所述水平加勁肋板6和豎向加勁肋板5的數(shù)量均為兩個(gè)，兩個(gè)所述豎向加勁肋板5對(duì)稱(chēng)布設(shè)在錨具3的左右兩側(cè)且二者之間的間距為270mm±20mm ;兩個(gè)所述水平加勁肋板6分別為上水平加勁肋板和位于所述上水平加勁肋板下方的下水平加勁肋板，所述上水平加勁肋板與水平固定板I底面之間的間距為190mm±20mm,所述下水平加勁肋板與豎向安裝板2底面之間的距離為50mm±10mm。
[0039]本實(shí)施例中，所述水平加勁肋板6和豎向加勁肋板5的板厚均為20mm，所述豎向安裝板2的板厚為40mm,所述水平固定板I的板厚為30mm ;所述豎向安裝板2的高度為466mm且其寬度為560mm,所述水平固定板I的縱向長(zhǎng)度為600_ ;兩個(gè)所述豎向加勁肋板5之間的間距為240mm ;所述上水平加勁肋板與水平固定板I之間的間距為200mm，所述下水平加勁肋板與豎向安裝板2底部的距離為50mm。實(shí)際施工時(shí)，可以根據(jù)具體需要，對(duì)水平固定板1、豎向安裝板2、豎向加勁肋板5和水平加勁肋板6的尺寸進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。
[0040]本實(shí)施例中，所述錨具3為夾片式錨具。
[0041]實(shí)際施工時(shí)，所述錨具3所固定的鋼絞線束位于豎向安裝板2的前側(cè)。
[0042]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼桁梁拖拉法架設(shè)施工用箱形橫梁拉錨器，其特征在于:包括水平固定板(I)、固定在水平固定板(I)底部后側(cè)的豎向安裝板(2)和安裝在豎向安裝板(2)中下部且用于錨固鋼絞線束的錨具(3)，所述水平固定板(I)固定安裝在所架設(shè)鋼桁梁底部的箱形橫梁(4)上，所述水平固定板(I)位于所述箱形橫梁(4)下方且其通過(guò)多個(gè)緊固螺栓(7)固定在箱形橫梁(4)的底板上，所述箱形橫梁(4)的底板和水平固定板(I)上均開(kāi)有多個(gè)分別供多個(gè)所述緊固螺栓(7)安裝的螺栓安裝孔(8);所述箱形橫梁(4)的布設(shè)方向與所架設(shè)鋼桁梁的橫橋向方向一致，所架設(shè)鋼桁梁底部設(shè)置有多道布設(shè)于同一水平面上的箱形橫梁(4)，多道所述箱形橫梁(4)中包括兩道分別布設(shè)在所述鋼桁梁前后兩端的端橫梁和布設(shè)于兩道所述端橫梁之間的中橫梁，所述中橫梁的數(shù)量為一道或多道，所述箱形橫梁(4)為所述端橫梁或所述中橫梁；所述豎向安裝板(2)前側(cè)設(shè)置有多個(gè)呈平行布設(shè)的豎向加勁肋板(5)，所述豎向加勁肋板(5)與水平固定板(I)和豎向安裝板(2)均呈垂直布設(shè)，所述豎向加勁肋板(5)頂部固定在水平固定板(I)上且其后側(cè)壁固定在豎向安裝板(2)上。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種鋼桁梁拖拉法架設(shè)施工用箱形橫梁拉錨器，其特征在于:所述豎向安裝板(2)前側(cè)還設(shè)置有多個(gè)呈平行布設(shè)的水平加勁肋板(6)，所述水平加勁肋板(6)與豎向安裝板(2)和豎向加勁肋板(5)之間均呈垂直布設(shè)。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的一種鋼桁梁拖拉法架設(shè)施工用箱形橫梁拉錨器，其特征在于:多個(gè)所述豎向加勁肋板(5)底部均與豎向安裝板(2)底部相平齊。
4.按照權(quán)利要求2所述的一種鋼桁梁拖拉法架設(shè)施工用箱形橫梁拉錨器，其特征在于:所述水平固定板(I)、豎向安裝板(2 )、豎向加勁肋板(5 )和水平加勁肋板(6 )均為鋼板，所述水平固定板(I)與豎向安裝板(2 )之間、豎向加勁肋板(5 )與水平固定板(I)和豎向安裝板(2)之間以及水平加勁肋板(6)與豎向安裝板(2)和豎向加勁肋板(5)之間均以焊接方式進(jìn)行固定連接。
5.按照權(quán)利要求2所述的一種鋼桁梁拖拉法架設(shè)施工用箱形橫梁拉錨器，其特征在于:所述水平加勁肋板(6)通過(guò)多個(gè)所述豎向加勁肋板(5)分隔為多個(gè)加勁板塊。
6.按照權(quán)利要求2所述的一種鋼桁梁拖拉法架設(shè)施工用箱形橫梁拉錨器，其特征在于:所述水平固定板(I)和豎向安裝板(2)均為方形板；多個(gè)所述豎向加勁肋板(5)的形狀和尺寸均相同，多個(gè)所述豎向加勁肋板(5)的豎向高度均與所述豎向安裝板(2)的高度相同；多個(gè)所述水平加勁肋板(6)均為方形板且其寬度均與豎向安裝板(2)的寬度相同。
7.按照權(quán)利要求6所述的一種鋼桁梁拖拉法架設(shè)施工用箱形橫梁拉錨器，其特征在于:所述豎向加勁肋板(5)包括長(zhǎng)方形板和位于所述長(zhǎng)方形板下方的直角梯形板，所述長(zhǎng)方形板和所述直角梯形板加工制作為一體且二者的后側(cè)壁均固定在豎向安裝板(2)上，所述長(zhǎng)方形板前端與水平固定板(I)的前端相平齊；所述直角梯形板的寬度由上至下逐漸縮小，所述直角梯形板的上部寬度與所述長(zhǎng)方形板的寬度相同且其下部寬度為100mm±20mm ；多個(gè)所述水平加勁肋板(6)的長(zhǎng)度均與其所布設(shè)位置處豎向加勁肋板(5)的寬度相同。
8.按照權(quán)利要求6所述的一種鋼桁梁拖拉法架設(shè)施工用箱形橫梁拉錨器，其特征在于:所述水平加勁肋板(6)和豎向加勁肋板(5)的板厚均為20mm±5mm,所述豎向安裝板(2)的板厚為40mm±5mm,所述水平固定板(I)的板厚為30mm±5mm ;所述豎向安裝板(2)的高度為436mm±20mm且其寬度為510mm±20mm,所述水平固定板(I)的橫向?qū)挾却笥谪Q向安裝板(2)的寬度且其縱向長(zhǎng)度為600mm±20mm。
9.按照權(quán)利要求8所述的一種鋼桁梁拖拉法架設(shè)施工用箱形橫梁拉錨器，其特征在于:所述水平加勁肋板(6)和豎向加勁肋板(5)的數(shù)量均為兩個(gè)，兩個(gè)所述豎向加勁肋板(5)對(duì)稱(chēng)布設(shè)在錨具(3)的左右兩側(cè)且二者之間的間距為270mm±20mm ;兩個(gè)所述水平加勁肋板(6)分別為上水平加勁肋板和位于所述上水平加勁肋板下方的下水平加勁肋板，所述上水平加勁肋板與水平固定板(I)底面之間的間距為190mm±20mm，所述下水平加勁肋板與豎向安裝板(2)底面之間的距離為50mm±10mm。
10.按照權(quán)利要求1或2所述的一種鋼桁梁拖拉法架設(shè)施工用箱形橫梁拉錨器，其特征在于:所述錨具(3)為夾片式錨具。`
【文檔編號(hào)】E01D21/06GK203583375SQ201320808071
【公開(kāi)日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月10日
【發(fā)明者】杜越, 李宏強(qiáng), 丁大友, 任高峰, 何東, 王建斌, 尚宗柱, 王建富, 歐陽(yáng)林, 譚永 申請(qǐng)人:中鐵二十局集團(tuán)第一工程有限公司