一種轉(zhuǎn)角鋸切機后定位裝置及其組成的轉(zhuǎn)角鋸切的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及管材鋸切設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，提供一種轉(zhuǎn)角鋸切機后定位裝置及其組成的轉(zhuǎn)角鋸切機，所述轉(zhuǎn)角鋸切機后定位裝置包括伸縮動力源，以及與伸縮動力源的動力輸出端連接的用于對工件的端部進行送料方向定位的后定位機構(gòu)。本實用新型采用了與伸縮動力源的動力輸出端連接的后定位機構(gòu)，可對工件在送料后進行送料方向定位，避免了工件在鋸口位置產(chǎn)生左右誤差，提高了工件的定位精度和切割精度。
【專利說明】一種轉(zhuǎn)角鋸切機后定位裝置及其組成的轉(zhuǎn)角鋸切機
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本實用新型涉及管材鋸切設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種轉(zhuǎn)角鋸切機后定位裝置及其組成的轉(zhuǎn)角鋸切機。
【【背景技術(shù)】】
[0002]轉(zhuǎn)角鋸切機主要用于管材的鋸切，在鋸切過程中，需要將待鋸切的工件放置于平臺上，再采用鋸切刀對其進行鋸切。一般的，工件是采用伺服電機直接驅(qū)動入料夾送前板和入料夾送后板夾送至加工位置，且工件在加工位置時其表面與擋料板相貼合，然后再采用鋸切組件對工件進行鋸切，在鋸切完成后在通過出料夾送前板和出料夾送后板送出。但是現(xiàn)有技術(shù)中的缺點在于:由于工件在前進的送料方向上無固定裝置，且工件的送料長度是由伺服電機直接控制的，鋸切組件在鋸切時易使工件在送料方向上產(chǎn)生位移，直接導(dǎo)致工件的鋸口位置左右誤差產(chǎn)生累計，造成了超差，影響了工件的切割精度。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本實用新型提供一種提高工件定位和切割精度的轉(zhuǎn)角鋸切機后定位裝置及其組成的轉(zhuǎn)角鋸切機。
[0004]本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種轉(zhuǎn)角鋸切機后定位裝置，所述轉(zhuǎn)角鋸切機后定位裝置包括伸縮動力源，以及與伸縮動力源的動力輸 出端連接的用于對工件的端部進行送料方向定位的后定位機構(gòu)。
[0006]根據(jù)本實用新型的一優(yōu)選實施例:所述后定位機構(gòu)包括與伸縮動力源的動力輸出端連接的用于對工件的端部進行送料方向定位的后擋料板，并且在出料夾送前板和出料夾送后板上均設(shè)有與后擋料板對應(yīng)的后擋料板孔。
[0007]根據(jù)本實用新型的一優(yōu)選實施例:所述出料夾送前板和出料夾送后板上的后擋料板孔上還設(shè)有擋料耐磨板。
[0008]根據(jù)本實用新型的一優(yōu)選實施例:所述伸縮動力源通過支撐桿固定安裝在出料夾送前板上。
[0009]根據(jù)本實用新型的一優(yōu)選實施例:所述后定位機構(gòu)包括與伸縮動力源的動力輸出端連接的擋料滑板，設(shè)置在擋料滑板下端一側(cè)的擋料固定板，以及安裝在擋料固定板一端用于對工件的端部進行送料方向定位的擋料板。
[0010]根據(jù)本實用新型的一優(yōu)選實施例:還包括擋料滑軌，所述擋料滑板設(shè)置在擋料滑軌內(nèi)。
[0011]根據(jù)本實用新型的一優(yōu)選實施例:所述擋料板通過內(nèi)六角螺釘安裝在擋料固定板
的一端。
[0012]根據(jù)本實用新型的一優(yōu)選實施例:所述伸縮動力源為氣缸或油缸。
[0013]本實用新型還提供一種根據(jù)上述的轉(zhuǎn)角鋸切機后定位裝置組成的轉(zhuǎn)角鋸切機，包括角鋸切機本體和切鋸組件，所述轉(zhuǎn)角鋸切機還包括用于對工件的端部進行送料方向定位的后定位裝置。
[0014]相對于現(xiàn)有技術(shù)中來說，本實用新型的有益效果為:本實用新型采用了與伸縮動力源的動力輸出端連接的后定位機構(gòu)，可對工件在送料后進行送料方向定位，避免了工件在鋸口位置產(chǎn)生左右誤差，提高了工件的定位精度和切割精度。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0015]圖1.是本實用新型的轉(zhuǎn)角鋸切機后定位裝置實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2.是本實用新型的轉(zhuǎn)角鋸切機后定位裝置實施例一的立體示意圖。
[0017]圖3.是本實用新型的轉(zhuǎn)角鋸切機后定位裝置實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4.是本實用新型的轉(zhuǎn)角鋸切機后定位裝置實施例二的立體示意圖。 [0019]附圖標(biāo)記說明:100、伸縮動力源，110、支撐桿，120、出料夾送前板，130、出料夾送后板，140、后擋料板，150、擋料耐磨板，160、工件，210、擋料滑軌，220、擋料滑板，230、擋料固定板，240、擋料板，250、下料夾頭，260、機械手。
【【具體實施方式】】
[0020]下面結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型作進一步說明。
[0021]本實用新型總的構(gòu)思是提供一種轉(zhuǎn)角鋸切機后定位裝置，所述轉(zhuǎn)角鋸切機后定位裝置包括伸縮動力源100，以及與伸縮動力源100的動力輸出端連接的用于對工件160的端部進行送料方向定位的后定位機構(gòu)。
[0022]本實用新型在需要對工件160進行送料方向定位時，通過伸縮動力源100的動力輸出端輸出動力至后定位機構(gòu)，后定位機構(gòu)對工件的端部進行定位，即在工件送料后進行送料方向定位，避免了工件在鋸口位置產(chǎn)生左右誤差，提高了工件的定位精度和切割精度。下面通過兩個具體實施例對后定位機構(gòu)的結(jié)構(gòu)作進一步的說明。
[0023]實施例一
[0024]參閱圖1~圖2所示，在本實施例中，所述后定位機構(gòu)包括與伸縮動力源100的動力輸出端連接的用于對工件160的端部進行送料方向定位的后擋料板140，并且在出料夾送前板120和出料夾送后板130上均設(shè)有與后擋料板140對應(yīng)的后擋料板孔。通過伸縮動力源100控制后擋料板140的移動即可對工件160的端部進行送料方向定位。
[0025]其中，為了使后擋料板140在前進或后退時不對出料夾送前板120和出料夾送后板130產(chǎn)生磨損，本實施例在所述出料夾送前板120和出料夾送后板130上的后擋料板孔上還設(shè)有擋料耐磨板150，這樣一方面方便了后擋料板140的使用，另一方面提高了出料夾送前板120和出料夾送后板130的使用壽命。
[0026]作為優(yōu)選，本實施例中的伸縮動力源100通過支撐桿110固定安裝在出料夾送前板120上。
[0027]作為優(yōu)選，本實施例中的伸縮動力源100為氣缸或油缸。
[0028]本實施例的工作原理為:在對工件160進行定長鋸切時，伸縮動力源100伸出，后擋料板140在伸縮動力源100的驅(qū)動下，卡在出料夾送前板120和出料夾送后板130之間，工件160的端部位置即被后擋料板140限制住，也就是后擋料板140對工件160的端部產(chǎn)生了機械定位作用，這樣在加工時即可避免了工件長度誤差。[0029]實施例二
[0030]參閱圖3?圖4所示，在本實施例中，所述后定位機構(gòu)包括與伸縮動力源100的動力輸出端連接的擋料滑板220，設(shè)置在擋料滑板220 —端的擋料固定板230，以及安裝在擋料固定板230 —端用于對工件160的端部進行送料方向定位的擋料板240。通過伸縮動力源100控制擋料滑板220的移動，并帶動擋料板240移動即可對工件160的端部進行送料方向定位。
[0031]為了進一步提高擋料滑板220在移動時的精度，進而提高擋料板240的定位精度，本實施例還包括擋料滑軌210，所述擋料滑板220設(shè)置在擋料滑軌210內(nèi)，也就是說，擋料滑板220具有一個導(dǎo)向機構(gòu)。
[0032]作為優(yōu)選，本實施例中所述的擋料板240是通過內(nèi)六角螺釘安裝在擋料固定板230的一端。
[0033]在本實施例中，為了節(jié)約空間，將擋料固定板230和擋料板240的位置設(shè)置在轉(zhuǎn)角鋸切機的機械手260位置，在使用時擋料固定板230和擋料板240與機械手260相互獨立，互不干擾，當(dāng)然也可以根據(jù)實際情況將擋料固定板230和擋料板240設(shè)置在其他位置也不影響本實施例的實施。
[0034]作為優(yōu)選，本實施例中的伸縮動力源100為氣缸或油缸。
[0035]本實施例的工作原理為:在工件160送料時，伸縮動力源100帶動擋料滑板220下行，擋料滑板220帶動擋料板240對工件160的端部定位，這樣即可保證送料的長度精度，在工件壓緊鋸切時(壓緊方法采用的是現(xiàn)有技術(shù)方案)，擋料滑板220在伸縮動力源100的帶動下上行，擋料滑板220帶動擋料板240對上行，而機械手260的下料夾頭250 (機械手260和下料夾頭250均為現(xiàn)有技術(shù)的方案)夾緊工件160，待鋸切完成后，下料夾頭250松開，已下料的工件在擋料板240的下方輸出。
[0036]實施例三
[0037]本實用新型還提供一種根據(jù)上述實施例一或?qū)嵤├霓D(zhuǎn)角鋸切機后定位裝置組成的轉(zhuǎn)角鋸切機，包括角鋸切機本體和切鋸組件，所述轉(zhuǎn)角鋸切機還包括用于對工件160的端部進行送料方向定位的后定位裝置。在采用這樣的結(jié)構(gòu)后的轉(zhuǎn)角鋸切機后，可對工件在送料后進行送料方向定位，避免了工件在鋸口位置產(chǎn)生左右誤差，提高了工件的定位精度和切割精度。
[0038]上述詳細描述僅是示范性描述，本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實用新型所保護的范圍和精神的情況下，可根據(jù)不同的實際需要設(shè)計出各種實施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種轉(zhuǎn)角鋸切機后定位裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)角鋸切機后定位裝置包括伸縮動力源(100)，以及與伸縮動力源(100)的動力輸出端連接的用于對工件(160)的端部進行送料方向定位的后定位機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)角鋸切機后定位裝置，其特征在于:所述后定位機構(gòu)包括與伸縮動力源(100)的動力輸出端連接的用于對工件(160)的端部進行送料方向定位的后擋料板(140)，并且在出料夾送前板(120)和出料夾送后板(130)上均設(shè)有與后擋料板(140)對應(yīng)的后擋料板孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)角鋸切機后定位裝置，其特征在于:所述出料夾送前板(120)和出料夾送后板(130)上的后擋料板孔上還設(shè)有擋料耐磨板(150)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)角鋸切機后定位裝置，其特征在于:所述伸縮動力源(100)通過支撐桿(110)固定安裝在出料夾送前板(120)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)角鋸切機后定位裝置，其特征在于:所述后定位機構(gòu)包括與伸縮動力源(100)的動力輸出端連接的擋料滑板(220)，設(shè)置在擋料滑板(220)下端一側(cè)的擋料固定板(230),以及安裝在擋料固定板(230) —端用于對工件(160)的端部進行送料方向定位的擋料板(240 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的轉(zhuǎn)角鋸切機后定位裝置，其特征在于:還包括擋料滑軌(210)，所述擋料滑板(220)設(shè)置在擋料滑軌(210)內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的轉(zhuǎn)角鋸切機后定位裝置，其特征在于:所述擋料板(240)通過內(nèi)六角螺釘安裝在擋料固定板(230)的一端。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)角鋸切機后定位裝置，其特征在于:所述伸縮動力源(100)為氣缸或油缸。
9.一種根據(jù)權(quán)利要求1?8任一項所述的轉(zhuǎn)角鋸切機后定位裝置組成的轉(zhuǎn)角鋸切機，包括角鋸切機本體和切鋸組件，其特征在于:所述轉(zhuǎn)角鋸切機還包括用于對工件(160)的端部進行送料方向定位的后定位裝置。
【文檔編號】B23Q7/00GK203792082SQ201420138189
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年3月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月25日
【發(fā)明者】張海勇 申請人:深圳市新滄海機械有限公司