潤(rùn)滑型冷軋的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種冷軋機(jī)，尤其是潤(rùn)滑型冷軋機(jī)。該冷軋機(jī)包括機(jī)架、上壓輥、下壓輥、上支承輥、下支承輥、聯(lián)軸器和傳動(dòng)軸，機(jī)架上設(shè)有上壓輥和下壓輥，下壓輥位于上壓輥下方，機(jī)架上還設(shè)有上支承輥和下支承輥，上支承輥位于上壓輥上方，下支承輥位于下壓輥下方，上支承輥和下支承輥分別通過聯(lián)軸器與傳動(dòng)軸固定連接，上支承輥與下支承輥上粘結(jié)有儲(chǔ)油布，機(jī)架上固定連接有潤(rùn)滑刷，潤(rùn)滑刷上設(shè)有固定板，固定板兩側(cè)通過螺栓固定連接在機(jī)架上，固定板上設(shè)有儲(chǔ)油艙，儲(chǔ)油艙與潤(rùn)滑刷相連通，該冷軋機(jī)能夠長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)的為壓輥進(jìn)行潤(rùn)滑，延長(zhǎng)了冷軋機(jī)的使用壽命，節(jié)約了成本，提高了功效。
【專利說明】潤(rùn)滑型冷軋機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種冷軋機(jī)，尤其是潤(rùn)滑型冷軋機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002] 冷軋是以熱軋?zhí)峁┑呐髁蠟檐堉圃?，?jīng)酸洗去除氧化皮后進(jìn)行冷連軋等，經(jīng)冷 軋工序的產(chǎn)品特點(diǎn)主要是表面光潔、尺寸精度高，但是由于冷軋機(jī)的壓輥無(wú)法長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存 潤(rùn)滑油，所以造成壓輥容易被銹蝕，冷軋機(jī)使用壽命縮短。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為了克服現(xiàn)有的冷軋機(jī)潤(rùn)滑困難的不足，本實(shí)用新型提供了潤(rùn)滑型冷軋機(jī)。
[0004] 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：潤(rùn)滑型冷軋機(jī)，包括機(jī)架、上壓 輥、下壓輥、上支承輥、下支承輥、聯(lián)軸器和傳動(dòng)軸，機(jī)架上設(shè)有上壓輥和下壓輥，下壓輥位 于上壓輥下方，機(jī)架上還設(shè)有上支承輥和下支承輥，上支承輥位于上壓輥上方，下支承輥位 于下壓輥下方，上支承輥和下支承輥分別通過聯(lián)軸器與傳動(dòng)軸固定連接，上支承輥與下支 承輥上粘結(jié)有儲(chǔ)油布，機(jī)架上固定連接有潤(rùn)滑刷。
[0005] 根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括潤(rùn)滑刷上設(shè)有固定板，固定板兩側(cè) 通過螺栓固定連接在機(jī)架上。
[0006] 根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括固定板上設(shè)有儲(chǔ)油艙，儲(chǔ)油艙與潤(rùn) 滑刷相連通。
[0007] 本實(shí)用新型的有益效果是，該冷軋機(jī)能夠長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)的為壓輥進(jìn)行潤(rùn)滑，延長(zhǎng)了 冷軋機(jī)的使用壽命，節(jié)約了成本，提高了功效。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0009] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010] 圖中1.機(jī)架，2.上壓輥，3.下壓輥，4.上支承輥，5.下支承輥，6.聯(lián)軸器，7. 傳動(dòng)軸，8.儲(chǔ)油布，9.潤(rùn)滑刷，10.固定板，11.螺栓，12.儲(chǔ)油艙。

【具體實(shí)施方式】
[0011] 如圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，殼罩型冷軋機(jī)，包括機(jī)架1、上壓輥2、下壓輥 3、上支承輥4、下支承輥5、聯(lián)軸器6和傳動(dòng)軸7,機(jī)架1上設(shè)有上壓輥2和下壓輥3,下壓輥 3位于上壓輥2下方，機(jī)架1上還設(shè)有上支承輥4和下支承輥5,上支承輥4位于上壓輥2 上方，下支承輥5位于下壓輥3下方，上支承輥4和下支承輥5分別通過聯(lián)軸器6與傳動(dòng)軸 7固定連接，上壓輥2的上部與下部分別于上殼罩8與下殼罩9固定連接，機(jī)架1上焊接有 閘門10,上殼罩8、下殼罩9和上壓輥2上都設(shè)有螺孔12,螺釘13通過擰入螺孔12內(nèi)實(shí)現(xiàn) 上殼罩8與下殼罩9的固定連接，閘門10通過螺桿11與磁鐵塊14固定連接。
[0012] 首先調(diào)整好上支承輥4與下支承輥5之間的距離，使得上支承輥4緊壓在上壓輥 2上，下支承輥5緊壓在下壓輥3上，然后把鋼帶放入到上壓輥2與下壓輥3之間，接著把 潤(rùn)滑刷9通過固定桿10固定在機(jī)架1兩側(cè)，此時(shí)潤(rùn)滑刷9的刷面與上支承輥4相貼合，當(dāng) 上支承輥4開始轉(zhuǎn)動(dòng)之后，儲(chǔ)油艙12內(nèi)的潤(rùn)滑油會(huì)經(jīng)由潤(rùn)滑刷9涂抹到上支承輥4的儲(chǔ)油 布8上，由儲(chǔ)油布8鎖住油脂，并由此來潤(rùn)滑2上壓輥，該冷軋機(jī)能夠長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)的為壓輥 進(jìn)行潤(rùn)滑，延長(zhǎng)了冷軋機(jī)的使用壽命，節(jié)約了成本，提高了功效。
【權(quán)利要求】
1. 潤(rùn)滑型冷軋機(jī)，包括機(jī)架（1)、上壓輥（2)、下壓輥（3)、上支承輥（4)、下支承輥（5)、 聯(lián)軸器（6)和傳動(dòng)軸（7)，機(jī)架（1)上設(shè)有上壓輥（2)和下壓輥（3)，下壓輥（3)位于上壓輥 (2 )下方，機(jī)架（1)上還設(shè)有上支承輥（4)和下支承輥（5 )，上支承輥（4)位于上壓輥（2 )上 方，下支承輥（5)位于下壓輥（3)下方，上支承輥（4)和下支承輥（5)分別通過聯(lián)軸器（6) 與傳動(dòng)軸（7 )固定連接，其特征是，上支承輥（4)與下支承輥（5 )上粘結(jié)有儲(chǔ)油布（8 )，機(jī)架 (1)上固定連接有潤(rùn)滑刷（9)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤(rùn)滑型冷軋機(jī)，其特征是，潤(rùn)滑刷（9)上設(shè)有固定板（10)，固 定板（10 )兩側(cè)通過螺栓（11)固定連接在機(jī)架上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的潤(rùn)滑型冷軋機(jī)，其特征是，固定板（10)上設(shè)有儲(chǔ)油艙 (12)，儲(chǔ)油艙（12)與潤(rùn)滑刷（9)相連通。
【文檔編號(hào)】B21B27/10GK203900102SQ201420267758
【公開日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年5月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月25日
【發(fā)明者】李艷 申請(qǐng)人:常州市星龍滾針軸承制造有限責(zé)任公司