本發(fā)明涉及一種車床結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

一般車床主要是通過(guò)工件主軸和刀具進(jìn)給機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)工件的切削運(yùn)動(dòng)，而傳統(tǒng)機(jī)床的刀具進(jìn)給機(jī)構(gòu)所在機(jī)臺(tái)為水平設(shè)置，加工過(guò)程中產(chǎn)生的金屬屑末會(huì)逐漸堆積在該機(jī)臺(tái)上，往往需要不斷清潔屑末，勞動(dòng)強(qiáng)度高，非常不便于機(jī)臺(tái)的維護(hù)，不斷累積的金屬屑末和加工油液不但影響生產(chǎn)環(huán)境的清潔和整潔程度，長(zhǎng)時(shí)間往往還會(huì)影響生產(chǎn)設(shè)備的質(zhì)量，從而影響其運(yùn)行效率，故需要進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種既可避免車床所在刀具進(jìn)給機(jī)構(gòu)所在平臺(tái)上積聚金屬屑末的車床結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種車床結(jié)構(gòu)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有主軸裝置和工作臺(tái)，所述工作臺(tái)可移動(dòng)地安裝在一移動(dòng)座上，所述移動(dòng)座連接工作臺(tái)的安裝面與主軸裝置的主軸平行并與水平面傾斜成夾角，且移動(dòng)座可于機(jī)架上移動(dòng)，機(jī)架上設(shè)置有對(duì)應(yīng)位于移動(dòng)座下方的排屑槽，所述排屑槽下側(cè)設(shè)置有回收箱，且排屑槽對(duì)應(yīng)所述回收箱設(shè)置有排屑口。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述移動(dòng)座設(shè)置有直角三角形狀的滑座，所述滑座的斜面上設(shè)置有與主軸裝置主軸垂直的滑軌和螺桿，以及驅(qū)動(dòng)螺桿的電機(jī)，移動(dòng)座底面設(shè)置有與滑座的滑軌配合滑動(dòng)連接的滑塊，以及與滑座的螺桿連接的螺母座，所述機(jī)架上水平設(shè)置有與所述主軸裝置的主軸平行的滑軌和螺桿，以及和螺桿連接的電機(jī)，滑座底部設(shè)置有與機(jī)架的滑軌配合滑動(dòng)連接的滑塊，以及與機(jī)架的螺桿連接的螺母座。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述機(jī)架上于所述主軸裝置與滑座之間設(shè)置有風(fēng)琴防護(hù)板，所述風(fēng)琴防護(hù)板匹配遮擋機(jī)架的滑軌和螺桿并可沿其伸縮，且風(fēng)琴防護(hù)板的一側(cè)與滑座連接。

進(jìn)一步，所述移動(dòng)座連接有對(duì)應(yīng)遮擋在移動(dòng)座上四周和所述主軸裝置的主軸之間的護(hù)板機(jī)構(gòu)，所述護(hù)板機(jī)構(gòu)局部或整體可跟隨移動(dòng)座活動(dòng)。

進(jìn)一步，所述護(hù)板機(jī)構(gòu)包括縱向伸縮護(hù)板和橫向伸縮護(hù)板，所述縱向伸縮護(hù)板的上下兩端設(shè)置有數(shù)個(gè)大小順序套合或?qū)盈B的護(hù)板，所述橫向伸縮護(hù)板的左右兩端設(shè)置有大小順序套合或?qū)盈B的護(hù)板。

進(jìn)一步，所述橫向伸縮護(hù)板的下端對(duì)應(yīng)排屑槽彎折成豎直結(jié)構(gòu)并與排屑槽內(nèi)壁相對(duì)應(yīng)。

進(jìn)一步，所述回收箱內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾網(wǎng)將回收箱分隔出過(guò)濾區(qū)域。

進(jìn)一步，所述回收箱于所述過(guò)濾網(wǎng)分隔出的過(guò)濾區(qū)域設(shè)置有回用泵。

進(jìn)一步，所述回收箱底部設(shè)置有車輪，所述機(jī)架下部匹配設(shè)置有讓位回收箱穿過(guò)的凹口。

本發(fā)明的有益效果是：本車床結(jié)構(gòu)將工作臺(tái)設(shè)置在傾斜的移動(dòng)座上，可使加工時(shí)產(chǎn)生的金屬屑末和油液沿移動(dòng)座滑落，并匯集到相應(yīng)的回收箱中，不但有效避免屑末和油液的積聚，而且可減少維護(hù)難度、勞動(dòng)和耗時(shí)，確保環(huán)境整潔干凈，保持設(shè)備質(zhì)量不受影響。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本發(fā)明一種應(yīng)用實(shí)施例的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1實(shí)施例的局部安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1實(shí)施例中動(dòng)力頭的局部安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3動(dòng)力頭實(shí)施例另一角度的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖2實(shí)施例中回收箱移離機(jī)架的示意圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1，本發(fā)明的一種車床結(jié)構(gòu)，包括機(jī)架1，所述機(jī)架1上設(shè)置有主軸裝置2和工作臺(tái)3，所述工作臺(tái)3可移動(dòng)地安裝在一移動(dòng)座4上，所述移動(dòng)座4位于所述主軸裝置2的主軸一側(cè)，移動(dòng)座4連接工作臺(tái)3的安裝面與主軸裝置2的主軸平行并與水平面傾斜成夾角，且移動(dòng)座4可于機(jī)架1上移動(dòng)，工作臺(tái)3上安裝有動(dòng)力頭6，所述動(dòng)力頭6設(shè)置有轉(zhuǎn)軸軸線與主軸裝置2的主軸軸線垂直并與工作臺(tái)3表面平行的運(yùn)動(dòng)主軸61，所述運(yùn)動(dòng)主軸61可沿工作臺(tái)3表面的垂直方向移動(dòng)，移動(dòng)座4同時(shí)實(shí)現(xiàn)其平面的兩軸移動(dòng)，而運(yùn)動(dòng)主軸61垂直于工作臺(tái)3和移動(dòng)座4的移動(dòng)即為第三軸移動(dòng)，進(jìn)行加工時(shí)，工件緊固在主軸裝置2的主軸中并隨其進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)移動(dòng)座4于機(jī)架1上平移，工作臺(tái)3連帶動(dòng)力頭6可沿移動(dòng)座4的傾斜面移動(dòng)，加工產(chǎn)生的金屬屑末和油液掉落到工作臺(tái)3或移動(dòng)座4上時(shí)，因?yàn)閮A斜面的作用即可自動(dòng)沿其向下掉，避免積聚，運(yùn)動(dòng)主軸61可安裝銑刀、鉆頭等刀具。

參照?qǐng)D2，優(yōu)選地，所述移動(dòng)座4設(shè)置有直角三角形狀的滑座41，所述滑座41的斜面上設(shè)置有與主軸裝置2主軸垂直的滑軌和螺桿，以及驅(qū)動(dòng)螺桿的電機(jī)，移動(dòng)座4底面設(shè)置有與滑座41的滑軌配合滑動(dòng)連接的滑塊，以及與滑座41的螺桿連接的螺母座，所述機(jī)架1上水平設(shè)置有與所述主軸裝置2的主軸平行的滑軌和螺桿，以及和螺桿連接的電機(jī)，滑座41底部設(shè)置有與機(jī)架1的滑軌配合滑動(dòng)連接的滑塊，以及與機(jī)架1的螺桿連接的螺母座。另外，滑座41也可設(shè)置成其它形狀的結(jié)構(gòu)，例如設(shè)置有斜面的多邊形形狀，或者其它結(jié)構(gòu)，而滑座41的移動(dòng)驅(qū)動(dòng)方式也可通過(guò)齒輪齒條或其它傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。

參考圖2，所述機(jī)架1上于所述主軸裝置2與滑座41之間設(shè)置有風(fēng)琴防護(hù)板11，所述風(fēng)琴防護(hù)板11匹配遮擋機(jī)架1的滑軌和螺桿并可沿其伸縮，且風(fēng)琴防護(hù)板11的一側(cè)與滑座41連接，滑座41在機(jī)架1上移動(dòng)時(shí)風(fēng)琴防護(hù)板11跟隨滑座41往復(fù)伸縮，從而阻擋加工產(chǎn)生的鐵屑和油液。

如圖1所示，所述移動(dòng)座4連接有對(duì)應(yīng)遮擋在移動(dòng)座4上四周和所述主軸裝置2的主軸之間的護(hù)板機(jī)構(gòu)42，所述護(hù)板機(jī)構(gòu)42局部或整體可跟隨移動(dòng)座4活動(dòng)，護(hù)板機(jī)構(gòu)42阻擋鐵屑和油液得掉落到機(jī)架1上，而且護(hù)板機(jī)構(gòu)42相應(yīng)與移動(dòng)座4為傾斜設(shè)置，因而可更好地引導(dǎo)鐵屑和油液向下排走，進(jìn)一步放置積聚。

參考圖1，作為優(yōu)選，所述護(hù)板機(jī)構(gòu)42包括縱向伸縮護(hù)板421和橫向伸縮護(hù)板422，所述縱向伸縮護(hù)板421的上下兩端設(shè)置有數(shù)個(gè)大小順序套合或?qū)盈B的護(hù)板，所述橫向伸縮護(hù)板422的左右兩端設(shè)置有大小順序套合或?qū)盈B的護(hù)板，縱向伸縮護(hù)板421因應(yīng)工作臺(tái)3和移動(dòng)座4的結(jié)構(gòu)而位于橫向伸縮護(hù)板422之上。

參考圖1、圖2或圖5，所述機(jī)架1上設(shè)置有對(duì)應(yīng)位于所述移動(dòng)座4下方的排屑槽12，且所述排屑槽12下側(cè)設(shè)置有回收箱5，且排屑槽12對(duì)應(yīng)所述回收箱5設(shè)置有排屑口，所述縱向伸縮護(hù)板421的下端對(duì)應(yīng)排屑槽12彎折成豎直結(jié)構(gòu)并與排屑槽12內(nèi)壁相對(duì)。

參照?qǐng)D1、2和5，所述回收箱5內(nèi)設(shè)置有至少一層過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾網(wǎng)（附圖未表示出）將回收箱5分隔出過(guò)濾區(qū)域，當(dāng)加工過(guò)程中產(chǎn)生油液和鐵屑經(jīng)過(guò)排屑槽12掉落到回收箱5中進(jìn)行匯集，并且油液經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾后進(jìn)入過(guò)濾區(qū)域；回收箱5于所述過(guò)濾網(wǎng)分隔出的過(guò)濾區(qū)域設(shè)置有回用泵，通過(guò)回用泵將經(jīng)過(guò)過(guò)濾的油液抽回車床循環(huán)利用；同時(shí)回收箱5底部設(shè)置有車輪，所述機(jī)架1下部匹配設(shè)置有讓位回收箱5穿過(guò)的凹口，回收箱5可通過(guò)直接的抽拉移動(dòng)，使回收箱5輕松移出進(jìn)行清潔。

參見(jiàn)圖3，所述動(dòng)力頭6設(shè)置有活動(dòng)座62，所述活動(dòng)座62與動(dòng)力頭6連接的一面設(shè)置有滑軌和螺母座，動(dòng)力頭6上分別設(shè)置有與活動(dòng)座62的滑軌和螺母座連接的滑動(dòng)連接塊和螺桿，以及驅(qū)動(dòng)螺桿的電機(jī)，電機(jī)也可通過(guò)齒輪齒條或其它傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)活動(dòng)座62，滑軌和螺桿垂直于動(dòng)力頭6底面，所述運(yùn)動(dòng)主軸61安裝在活動(dòng)座62上。

參見(jiàn)圖4，所述運(yùn)動(dòng)主軸61設(shè)置有數(shù)個(gè)，且數(shù)個(gè)運(yùn)動(dòng)主軸61通過(guò)電機(jī)同步驅(qū)動(dòng)，確保各個(gè)運(yùn)動(dòng)主軸61具有統(tǒng)一的轉(zhuǎn)速。

作為優(yōu)選，本實(shí)施例中運(yùn)動(dòng)主軸61設(shè)置有三個(gè)，所述運(yùn)動(dòng)主軸61通過(guò)皮帶相互連接并與電機(jī)連接，運(yùn)動(dòng)主軸61轉(zhuǎn)軸后端設(shè)置的皮帶輪與電機(jī)的皮帶輪直列排列，且動(dòng)力頭6上還設(shè)置有頂壓皮帶抵接運(yùn)動(dòng)主軸61皮帶輪的張緊輪機(jī)構(gòu)63，另外運(yùn)動(dòng)主軸61也可通過(guò)鏈條或其它傳動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)同步傳動(dòng)連接，帶動(dòng)運(yùn)動(dòng)主軸61的電機(jī)和張緊輪機(jī)構(gòu)63均一同安裝在活動(dòng)座62上。

參見(jiàn)圖4，所述張緊輪機(jī)構(gòu)63分別于數(shù)個(gè)所述運(yùn)動(dòng)主軸61的皮帶輪之間設(shè)置有頂壓皮帶的固定輪631，張緊輪機(jī)構(gòu)63還于運(yùn)動(dòng)主軸61與電機(jī)皮帶輪之間設(shè)置有可調(diào)輪632，所述固定輪631和可調(diào)輪632安裝在一支架上，該支架與可調(diào)輪632連接的鉸接孔上設(shè)置有可調(diào)間隙，便于調(diào)整可調(diào)輪632的位置。

從圖1可見(jiàn)，動(dòng)力頭6主體上還安裝有遮擋用的保護(hù)蓋板，同時(shí)活動(dòng)座62上也安裝有相應(yīng)的保護(hù)蓋板。

以上所述，只是本發(fā)明的較佳實(shí)施方式而已，但本發(fā)明并不限于上述實(shí)施例，只要其以任何相同或相似手段達(dá)到本發(fā)明的技術(shù)效果，都應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。