本實(shí)用新型涉及一種焊接工裝,特別是一種用于現(xiàn)澆箱梁架立筋與上層鋼筋焊接的工裝。
背景技術(shù):
架立筋是現(xiàn)澆箱梁鋼筋結(jié)構(gòu)中的重要組成部分,廣泛分布在箱梁底板鋼筋和頂板鋼筋中,其作用是使鋼筋可以分層鋪設(shè),有效保證各層鋼筋在鋪設(shè)過(guò)程中的豎向間距,也可以控制澆筑砼的上層鋼筋保護(hù)層厚度,提高現(xiàn)澆箱梁的整體強(qiáng)度。在鋼筋綁扎前,下層鋼筋與架立筋先行焊接,然后再進(jìn)行下層鋼筋的綁扎,之后需要先將上層鋼筋與架立筋焊接,然后再進(jìn)行上層鋼筋的綁扎。由于上層鋼筋焊接位置偏低,通常需要施工人員蹲下來(lái)進(jìn)行焊接,不僅容易導(dǎo)致人員疲憊,而且施工進(jìn)度慢,效率很低,且人工焊接時(shí)通常采用人工手持鋼筋進(jìn)行,難免會(huì)有一些高程方面的誤差,勞動(dòng)強(qiáng)度較高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種用于現(xiàn)澆箱梁架立筋與上層鋼筋焊接的工裝,該工裝不但能夠確保上層鋼筋的高程,而且能夠提高焊接效率,降低焊接工作的勞動(dòng)強(qiáng)度。
本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:一種用于現(xiàn)澆箱梁架立筋與上層鋼筋焊接的工裝,包括水平設(shè)置的支撐底板、豎向支撐和水平支撐,所述豎向支撐的下端固接在所述支撐底板上,所述水平支撐固接在所述豎向支撐上,所述水平支撐的頂面標(biāo)高與上層鋼筋的底面標(biāo)高相同;所述豎向支撐設(shè)有延伸至所述水平支撐之上的把手。
所述豎向支撐和所述水平支撐是采用鋼筋制成的,所述豎向支撐的下端焊接在所述支撐底板上,所述水平支撐焊接在所述豎向支撐上。
所述水平支撐左右對(duì)稱(chēng)地焊接在所述豎向支撐上。
所述支撐底板是采用鋼板制成的。
本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:焊接時(shí),將上層鋼筋放在高度準(zhǔn)確的水平支撐上,能夠精確地保證上層鋼筋的焊接高度,避免人為誤差,并且省力;同時(shí),該工裝設(shè)有把手,移動(dòng)方便,使用便捷;并且本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,適用范圍廣,制作方便, 可重復(fù)循環(huán)利用,投入成本低,經(jīng)濟(jì)效益好,能夠降低焊接人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型應(yīng)用的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1的側(cè)視圖。
圖中:1、支撐底板;2、豎向支撐;3、水平支撐;4、上層鋼筋;5、把手;6、架立筋;7、底模板。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效,茲例舉以下實(shí)施例,并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下:
請(qǐng)參閱圖1和圖2,一種用于現(xiàn)澆箱梁架立筋與上層鋼筋焊接的工裝,包括水平設(shè)置的支撐底板1、豎向支撐2和水平支撐3,所述豎向支撐2的下端固接在所述支撐底板1上,所述水平支撐3固接在所述豎向支撐2上,所述水平支撐3的頂面標(biāo)高與上層鋼筋4的底面標(biāo)高相同;所述豎向支撐2設(shè)有延伸至所述水平支撐3之上的把手5。
在本實(shí)施例中,所述豎向支撐2和所述水平支撐3是采用鋼筋制成的,所述豎向支撐2的下端焊接在所述支撐底板1上,所述水平支撐3焊接在所述豎向支撐2上。所述水平支撐3左右對(duì)稱(chēng)地焊接在所述豎向支撐2上。所述支撐底板1是采用鋼板制成的。
本實(shí)用新型的使用方法:
一)將工裝立在架立筋6的旁邊,使支撐底板1壓在底模板7上。
二)將上層鋼筋4放在水平支撐3上。
三)將上層鋼筋4與架立筋6焊接在一起。
四)取出工裝并移至下一個(gè)焊接位,進(jìn)行下一處焊接。
盡管上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了描述,但是本實(shí)用新型并不局限于上述的具體實(shí)施方式,上述的具體實(shí)施方式僅僅是示意性的,并不是限制性的,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下,在不脫離本實(shí)用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍的情況下,還可以做出很多形式,這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。