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      高效節(jié)能多極電磁卡盤的制作方法

      文檔序號(hào):3396453閱讀:727來源:國知局
      專利名稱:高效節(jié)能多極電磁卡盤的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      一種高效節(jié)能多極電磁卡盤,屬于軸承行業(yè)磨床和超精研機(jī)床用卡盤。
      直到目前為止,在我國特別是軸承行業(yè)上,磨床上普遍使用單極式電磁卡盤,這種卡盤存在下列不足1、功耗大,一般為100-500瓦,浪費(fèi)電能;2、電磁線圈電壓高,電流密度大,壽命低,易損壞;3、吸力小,生產(chǎn)效率低;4、工件的殘磁大。美國研制出多極電磁卡盤,構(gòu)成電磁卡盤的材料銅與鐵焊接在一起所用焊料特殊配制,還需在專用設(shè)備中進(jìn)行焊接,難度很大,目前國內(nèi)還不具備條件。
      本實(shí)用新型的目的在于克服上述已有技術(shù)存在的問題,提供將國外多瓣的N-S磁極經(jīng)徑向和軸向?qū)Т藕透舸挪牧辖?jīng)鉚接和鑄造改造成整體式的N-S磁極,進(jìn)行多級(jí)分配,使其電磁線圈電壓低,功耗小,結(jié)構(gòu)緊湊,工藝性更好,制造方便,成本低的一種高效節(jié)能多極電磁卡盤。
      本實(shí)用新型以如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)包括電磁線圈、胎墊及由導(dǎo)磁和隔磁構(gòu)件構(gòu)成的多極面板,多極面板12由內(nèi)磁墊3和外磁墊4以外圓與端面定位并找好N-S磁極間隙鉚接,鉚緊后澆注成一體構(gòu)成,再將多極面板12用螺釘和圓錐銷固定在外蓋7上。
      工作原理由變壓器次級(jí)給出的交流電壓6.3V,24V經(jīng)過橋式整流濾波后,再調(diào)節(jié)電位器得到直流電壓6.3V,10-20V,將此直流電壓加到電磁線圈13后,線圈經(jīng)過直流電流產(chǎn)生N-S極磁場,磁場的每根磁力線由N極出發(fā)經(jīng)外磁芯體8→內(nèi)磁芯軸9→磁芯軸5→內(nèi)磁墊3→胎墊2(N極)→工件→胎墊2(S極)→外磁墊4→外蓋7→外磁芯體8形成閉合回路。根據(jù)工件直徑的大小,可產(chǎn)生N-S磁極4、6、8、12對(duì),后面的實(shí)施例給出了胎墊為4對(duì)N-S磁極。
      本實(shí)用新型所具有的有益效果由于將國外多瓣N-S磁極經(jīng)導(dǎo)磁和隔磁構(gòu)件經(jīng)鉚接和鑄造組裝成兩個(gè)整體式的N-S磁極,磁力線在閉合回路中只經(jīng)過兩段0.1-0.2mm的氣隙,此氣隙要比單極式磁卡盤氣隙小,而且小得很多,所以,1、氣隙中產(chǎn)生的磁感應(yīng)強(qiáng)度大,因此,吸力也大。與單極式電磁卡盤相比較,在安匝數(shù)相同的情況下吸力大,一般大1-3倍。由于吸力大,在磨削加工時(shí),在不影響工件的幾何精度與燒傷的情況下,橫進(jìn)給量可以適當(dāng)?shù)募哟螅瑥亩梢蕴岣呱a(chǎn)效率100%。2、單極式電磁卡盤一般功耗為100-500W,而本實(shí)用新型提供的高效節(jié)能多極電磁卡盤功耗為7-30W,節(jié)能效果明顯。3、工件的剩磁小。4、電磁線圈電壓低,壽命長,比單極式電磁卡盤長10倍左右,從而降低消耗費(fèi)用,能在機(jī)床上自動(dòng)的給磁、斷磁、反磁、退磁。5、高效節(jié)能多極電磁卡盤各構(gòu)件間經(jīng)鉚裝和鑄造而成,因此,解決了構(gòu)件因材質(zhì)不同焊接的困難及省掉焊接所需的專用設(shè)備,制造方便、成本低廉、結(jié)構(gòu)更緊湊、工藝性更好,它可應(yīng)用在軸承行業(yè)上的磨床和超精研機(jī)床,其中包括磨削與超精加工軸承套圈之內(nèi)徑、外徑、內(nèi)外徑、溝道、滾道、擋邊,也可用于汽車、機(jī)床、拖拉機(jī)、摩托車、航空、儀器儀表等行業(yè)上。


      圖1為高效節(jié)能多極電磁卡盤主視圖;圖2為高效節(jié)能多極電磁卡盤右視圖。
      以下結(jié)合附圖和實(shí)施例詳細(xì)說明本實(shí)用新型。附圖給出了本實(shí)用新型一種最佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型可產(chǎn)生4對(duì)N-S磁極,產(chǎn)生的N-S磁極對(duì)數(shù)多少可視被加工的工件直徑的大小而定。高效節(jié)能多極電磁卡盤由下列元件構(gòu)成底座14采用外徑止口定位,端面靠緊,即外徑與端面定位,用6-M10×20園柱頭內(nèi)六角螺釘固定在工件軸床頭箱體上,外磁芯體8與底座14以止口與端面定位,用6-M6×16圓柱頭內(nèi)六角螺釘緊固,線圈13裝入外磁芯體8上,裝入外磁芯體8內(nèi)的內(nèi)磁芯軸9后端與工件主軸相連接,隨著主軸一起轉(zhuǎn)動(dòng),以止口與端面定位,螺絲4-M6×20固定;內(nèi)磁芯軸9前端與磁芯軸5以止口與端面定位,螺紋把緊;磁芯軸5與隔磁套筒6過渡配合,用4-A6×14園錐銷固定在一起,隔磁套筒6與外蓋7以止口端面定位,再用4個(gè)鉚釘鉚緊,內(nèi)磁墊3與外磁墊4以外圓與端面定位,找好N-S磁極間隙后,再用4個(gè)長鉚釘11鉚緊,最后澆注錫青銅加工后構(gòu)成多極面板12,將多極面板12用4-M6×25內(nèi)六角螺釘和圓錐銷釘固定在外蓋7上,胎墊2以止口端面定位徑向固定后再用4-M6×18內(nèi)六角螺釘分別緊固在內(nèi)磁墊3上和外磁墊4上,座板18用3-M10×30圓柱頭內(nèi)六角螺釘固定在底座14上,2個(gè)下支點(diǎn)塊座17和上支點(diǎn)塊座19以靠座板18的T形槽與端面定位,再用2-M10×60圓柱頭內(nèi)六角螺釘緊固,支點(diǎn)15用2-M6×10內(nèi)六角螺釘夾緊在支點(diǎn)座16上,將兩個(gè)支點(diǎn)座16分別裝入下支點(diǎn)塊座17和上支點(diǎn)塊座19的方槽中導(dǎo)向,調(diào)整好工作中心固定,隔磁墊1用2-M5×16沉頭螺釘固定在內(nèi)磁墊3上。
      權(quán)利要求1.一種高效節(jié)能多極電磁卡盤,包括電磁線圈、胎墊,由導(dǎo)磁和隔磁構(gòu)件構(gòu)成的多極面板,其特征在于多極面板(12)由內(nèi)磁墊(3)和外磁墊(4)以外圓與端面定位并找好N-S磁極間隙鉚接,鉚緊后澆注成一體構(gòu)成,將多極面板(12)用螺釘及圓錐銷固定在外蓋(7)上。
      專利摘要一種高效節(jié)能多極電磁卡盤,屬于卡盤。它包括電磁線圈、胎墊及由導(dǎo)磁和隔磁構(gòu)件構(gòu)成的多極面板,多極面板由內(nèi)磁墊和外磁墊以外圓和端面定位并找好N-S磁極間隙鉚緊后澆注成一體構(gòu)成,它被固定在外蓋上。本實(shí)用新型具有優(yōu)點(diǎn)如下:1.生產(chǎn)效率高,由于高效節(jié)能多極電磁卡盤比單極式電磁卡盤吸力大,可提高生產(chǎn)效率100%左右;2.節(jié)約電能,單極式電磁卡盤,一般功耗為100—500W,而高效節(jié)能多極電磁卡盤功耗為7—30W;3.工件剩磁小;4.電磁線圈壽命長10倍左右。
      文檔編號(hào)B24B41/06GK2299688SQ9722242
      公開日1998年12月9日 申請(qǐng)日期1997年7月24日 優(yōu)先權(quán)日1997年7月24日
      發(fā)明者王玉璞 申請(qǐng)人:王玉璞
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