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      一種用于乙二醇濃縮的再沸器的制作方法

      文檔序號:3576022閱讀:640來源:國知局
      專利名稱:一種用于乙二醇濃縮的再沸器的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及一種換熱器,具體涉及在環(huán)氧乙烷乙二醇生產(chǎn)裝置中的再沸器。
      背景技術
      在環(huán)氧乙烷/乙二醇生產(chǎn)裝置中,需要采用多效蒸發(fā)工藝流程對乙二醇進行濃縮,在多效蒸發(fā)過程中使用的再沸器通常是列管式換熱器。
      早期的再沸器采用碳鋼材料,但腐蝕嚴重,同時產(chǎn)生的鐵離子污染物料。后來筒體改為不銹鋼,但如果管板也采用不銹鋼鍛件,成本太高。
      現(xiàn)有技術中的管板采用碳鋼鍛件為基材,在管側(cè)復合一層不銹鋼;換熱管采用美國UOP公司的高通量換熱管,管材是銅鎳合金,由于管材與不銹鋼之間不便于焊接,管板與管子只能采用強度脹接方式連接,脹接連接有可能出現(xiàn)回彈現(xiàn)象,使連接強度下降,當熱膨脹應力較大時,可能出現(xiàn)裂縫,導致泄漏。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實用新型要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術中管板的殼側(cè)不耐腐蝕、污染物料的缺點,以及與銅鎳合金換熱管不易焊接的缺點,本實用新型采用雙面復合管板,避免了腐蝕問題,并可以采用焊接連接,增加連接的可靠性。
      本實用新型的技術方案是一種用于乙二醇濃縮的再沸器,包括筒體3、換熱管4、管板6、封頭1和其他常規(guī)部件。所述的管板6是雙面復合結(jié)構(gòu)的鋼板,管板的基材層61是碳鋼,管板的管側(cè)復合層63是蒙乃爾合金,管板的殼側(cè)復合層62是不銹鋼。雙面復合鋼板采用爆炸復合方法加工制造。
      所述管板(包括上管板6和下管板2)與換熱管4之間的連接方式是焊接加脹接。即先將換熱管4脹接在管板上,然后再對換熱管4與復合管板蒙乃爾合金層外側(cè)進行強度焊接,焊縫64不僅能密封管板上的孔隙,還能夠承受熱膨脹引起的應力,使連接更牢固。特別是當換熱管4的材料是銅鎳合金時,如ASME-II標準的B466-C70600牌號合金含銅90%、含鎳10%,不易與不銹鋼焊接,所以復合管板的管側(cè)不宜采用不銹鋼,而應采用蒙乃爾合金,因為蒙乃爾合金也是銅鎳合金,容易與換熱管焊接。
      管板的基材層61材料通常是16Mn碳鋼鍛件,應按JB4726-94中的III級檢驗、驗收。
      管側(cè)復合層63的材料可以是牌號為MONEL400的蒙乃爾合金,應符合ASME-II SB127-400的規(guī)定。
      殼側(cè)復合層62的材料一般是0Cr18Ni9不銹鋼。
      管側(cè)復合層63的蒙乃爾合金厚度一般是4mm至8mm;殼側(cè)復合層62的不銹鋼厚度是6mm至10mm。
      所述筒體上可以有膨脹節(jié)12,以便緩沖熱膨脹引起的應力。
      本實用新型的有益效果是由于管板雙面均有復合層,提高了防腐蝕能力,避免鐵離子對物料的污染,同時比全不銹鋼鍛件大大降低了造價。另外,管板與換熱管的連接方式采用強度焊接加脹接方式,與現(xiàn)有技術的強度脹接方式相比,可靠性和密封性顯著增強。


      圖1是一種用于乙二醇濃縮的再沸器剖視圖。
      圖2是管板與換熱管連接示意圖。
      具體實施方式
      以下描述僅表示本實用新型的一種具體實施方式
      ,只是為了進一步對本實用新型進行說明,而并不對本實用新型進行限制。
      一種用于乙二醇濃縮的再沸器,包括筒體3、換熱管4、上管板6、下管板2、下封頭1、管箱7、平蓋、管程入口14、管程出口8、殼程入口9、殼程出口13、膨脹節(jié)12、支座5、拉桿10、折流板11、法蘭等部件。
      所述的管板包括上管板6和下管板2,該管板是雙面復合結(jié)構(gòu)的鋼板,管板的基材層61是16Mn碳鋼鍛件,按JB4726-94中的III級檢驗、驗收;管側(cè)復合層63是牌號為MONEL400的蒙乃爾合金,符合ASME-II SB127-400的規(guī)定,含銅30%、含鎳70%;殼側(cè)復合層62是0Cr18Ni9不銹鋼。雙面復合鋼板采用爆炸復合方法加工制造,按JB4733-96制造、檢驗和驗收。
      換熱管4是市售的美國UOP公司高通量換熱管,管徑31.75mm,管長4500mm,管材料是ASME-II標準的B466-C70600牌號合金,含銅90%、含鎳10%。
      管板與換熱管4之間先脹接,然后再將換熱管4與蒙乃爾合金層外側(cè)63進行強度焊接,采用氬弧焊,按JB/T4709-92的規(guī)定選擇焊接材料。
      再沸器內(nèi)徑1300mm,筒體3壁厚10mm,管板基材層碳鋼厚度62mm,管側(cè)復合層63的蒙乃爾合金厚度6mm,殼側(cè)復合層62的不銹鋼厚度8mm。
      本實施例用于環(huán)氧乙烷/乙二醇生產(chǎn)裝置中的乙二醇三效蒸發(fā),殼程的乙二醇水溶液蒸汽加熱管程的乙二醇水溶液,使管內(nèi)液體蒸發(fā)。
      權(quán)利要求1.一種用于乙二醇濃縮的再沸器,包括筒體[3]、換熱管[4]、管板[2、6]、封頭[1];其特征是所述的管板[2、6]是雙面復合結(jié)構(gòu)的鋼板,管板的基材層[61]是碳鋼,管板的管側(cè)復合層[63]是蒙乃爾合金,管板的殼側(cè)復合層[62]是不銹鋼。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的再沸器,其特征是所述管板[2、6]與換熱管[4]之間的連接方式是焊接加脹接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的再沸器,其特征是所述管側(cè)復合層[63]的厚度是4mm至8mm;所述殼側(cè)復合層[62]的厚度是6mm至10mm。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的再沸器,其特征是所述換熱管[4]的材料是ASME-IIB466-C70600。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的再沸器,其特征是所述管板的基材層[61]材料是16Mn碳鋼鍛件。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的再沸器,其特征是所述管側(cè)復合層[63]的材料是MONEL400蒙乃爾合金。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的再沸器,其特征是所述殼側(cè)復合層[62]的材料是0Cr18Ni9不銹鋼。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的再沸器,其特征是所述筒體上有膨脹節(jié)[12]。
      9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的再沸器,其特征是所述換熱管[4]的材料是ASME-IIB466-C70600;所述管板的基材層[61]材料是16Mn碳鋼鍛件;所述管側(cè)復合層[63]是厚度6mm的MONEL400蒙乃爾合金,所述殼側(cè)復合層[62]是厚度8mm的0Cr18Ni9不銹鋼。
      專利摘要本實用新型提供一種用于乙二醇濃縮的再沸器,涉及一種換熱器。包括筒體、換熱管、封頭,管板是雙面復合結(jié)構(gòu)的鋼板,基材層是碳鋼,管側(cè)復合層是蒙乃爾合金,殼側(cè)復合層是不銹鋼。雙面復合管板提高了防腐蝕能力,避免鐵離子對物料的污染,大大降低造價;管板與換熱管采用強度焊接加脹接連接方式,可靠性和密封性顯著增強。本實用新型用于環(huán)氧丙烷/乙二醇生產(chǎn)裝置中。
      文檔編號C07C31/00GK2764455SQ20052000121
      公開日2006年3月15日 申請日期2005年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月20日
      發(fā)明者許志遠, 史慧娟, 劉夢麟, 朱瑤華, 楊潔, 江明, 范秀昌, 費偉 申請人:中國寰球工程公司
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