專利名稱:N2-氯-6-氟芐基)烷基仲胺的制取方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種制取如化學式(I)的N2-氯-6-氟芐基)烷基仲胺的新方法。
式(I)中R為1~4個碳原子的烷基。
眾所周知,N2-氯-6-氟芐基)烷基仲胺是如化學式II所示一類除草劑和植物生長調(diào)節(jié)劑生產(chǎn)的重要中間體。該中間體,
已有的生產(chǎn)方法(英國專利2,128,603)是以2-氯-6-氟苯甲醛和烷基伯胺為原料,在醇溶劑中胺化反應,制得如(III)式所示的亞胺化合物,該亞胺化合物再經(jīng)硼氫化鈉還原而得。
(III)式中R為1~4個碳原子的烷基。
該方法中,需要用到價格昂貴的硼氫化鈉還原劑,而2-氯-6-氟苯甲醛需由2-氯-6-氟甲苯經(jīng)側(cè)鏈二溴化,再經(jīng)水解才能得到。由上可見,由2-氯-6-氟甲苯制取本發(fā)明式(I)所示N2-氯-6-氟芐基)烷基仲胺化合物必須經(jīng)過溴化、水解、亞胺化、還原等步驟,工藝路線長、步驟多,產(chǎn)率低,成本高。
針對N2-氯-6-氟芐基烷基仲胺已有制備方法的上述問題,本發(fā)明人設(shè)計出一種新的制備方法,由2-氯-6-氟甲苯出發(fā),只需經(jīng)氯化和胺化兩步即能獲得,工藝路線大大簡化,產(chǎn)率高,投資省,易于實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明的制備工藝路線可用下列反應式(I)表示
反應式(I)中的烷基伯胺,其R為1~4個碳原子的烷基。
本發(fā)明的第一步氯化反應,可采用熱氯化方法,也可采用在光照條件下進行氯化的方法,但以光照條件下的氯化法更為可取,它可減少反應誘導期,增加反應速度,縮短反應時間。
在光氯化反應中,一般可采用波長在300~420nm的紫外光或近紫外光源,以汞弧燈或普通日光燈作為氯化光源均能滿足要求。
由于氯化反應中涉及到強腐蝕介質(zhì)氯氣和氯化氫,因此要求反應設(shè)備必須采用耐腐蝕材料制成,如玻璃設(shè)備,搪玻璃或搪瓷設(shè)備。光源的安裝以能盡可能均勻照射到整個反應介質(zhì)為條件。若采用透明的設(shè)備,則光源可安裝在反應器外圍,而若用不透明設(shè)備,則光源可安裝于反應器內(nèi)壁周圍,或反應介質(zhì)之中。
在2-氯-6-氟甲苯的氯化反應中,除生成我們所需要的2-氯-6-氟芐氯(以下簡稱芐氯)主產(chǎn)品外,若條件控制不當,還會生成2-氯-6-氟二氯甲基苯,2-氯-6-氟三氯甲基苯或芳核上發(fā)生氯化作用的副產(chǎn)品。影響主副產(chǎn)品生成比例的主要因素是投料比、反應溫度和反應時間。
作為原料,氯氣必須干燥無水。
原料2-氯-6-氟甲苯為沸點153℃/101.3KPa的無色透明液體,干燥的氯可以鼓泡形式加入。為減少副反應,有利于芐氯的高產(chǎn)率,氯氣的加入量不宜超過理論量,但也不能過低,否則原料轉(zhuǎn)化率過低,會增加未作用2-氯-6-氟甲苯原料的回收工作量。氯氣與2-氯-6-氟甲苯的投料摩爾比以控制在0.7~1.0∶1為宜。
氯化反應溫度對氯化反應速度和需用氯化反應時間有著顯著的影響,反應溫度越高,側(cè)鏈甲基氯化主反應速度越快,所需反應時間越短,而若控制反應溫度較低,為保證一定的反應轉(zhuǎn)化率,反應時間必須拉長。而在同一反應溫度下,隨著反應時間的延長,2-氯-6-氟甲苯的轉(zhuǎn)化率相應增加,但側(cè)鏈甲基的深度氯化副產(chǎn)物2-氯-6-氟二氯甲基苯含量也相應增加。因此,為保證良好的反應轉(zhuǎn)化率,而又避免過多副產(chǎn)物的產(chǎn)生,反應溫度可控制在100~170℃,最好控制在140~170℃。而反應時間,則根據(jù)反應溫度而定,一般可控制在0.5~5小時范圍內(nèi),最好在2.5~4.5小時內(nèi),反應溫度低,則必須把反應時間控制在時間范圍的上限,而反應溫度高,則反應時間應控制在反應溫度范圍的下限。
只要把氯化反應有效的控制在上述條件下,就可以保證芐氯主產(chǎn)物的產(chǎn)率在90%以上,2-氯-6-氟二氯甲基苯等副產(chǎn)物的生成比例控制在2%以下,副產(chǎn)物可通過減壓精餾除去。
作為本發(fā)明方法的第二步,胺化反應,即使2-氯-6-氟芐氯與烷基伯胺反應制取目的產(chǎn)品N2-氯-6-氟芐基烷基仲胺,應在30~70℃,最好在40~60℃,在堿性條件下進行反應。反應溫度過低,反應時間長,而反應溫度若控制過高,會造成烷基胺的揮發(fā)損失。堿性條件的控制可用堿金屬氫氧化物,如氫氧化鈉,反應物的PH一般應控制在8~11。為保證很好的轉(zhuǎn)化率,反應時間可控制在2~4小時,烷基伯胺應保持過量,但烷基伯胺的用量過高沒有必要,會造成浪費,而用量過低,會導致如化學式(IV)叔胺副產(chǎn)物的產(chǎn)生。為此,
式中R為1-4碳原子的烷基。烷基伯胺與2-氯-6-氟芐氯的投料摩爾比應控制在2.5~6.5∶1,最好控制在3.5~5.5∶1。
在胺化反應結(jié)束后,產(chǎn)物經(jīng)靜置,即分層,上層為水層,含少量產(chǎn)品,下層為產(chǎn)品層。為提高得率,水層分出后,可用二氯乙烷、氯仿、四氯化碳、苯、甲苯或二甲苯等與水不互溶的有機溶劑萃取,然后再經(jīng)蒸餾分離去溶劑,該溶劑可回收供下一次用。
只要把胺化反應條件控制在上述條件下,2-氯-6-氟芐氯的轉(zhuǎn)化率可達到99%以上,而N2-氯-6-氟芐基)烷基仲胺的產(chǎn)率(以芐氯計)可達到90~92%。
按本發(fā)明方法,R采用為2個碳原子的乙基伯胺作為胺化劑特別有用,由它制成的N2-氯-6氟芐基)乙基仲胺是制取除草劑和植物生長調(diào)節(jié)劑的中間體。
按本發(fā)明方法制取N2-氯-6-氟芐基)烷基仲胺,步驟少,工藝流程簡單,投資省,產(chǎn)率高,以2-氯-6-氟甲苯計,總產(chǎn)率可達到76%以上。本發(fā)明為除草劑和植物生長調(diào)節(jié)劑生產(chǎn)用中間體的生產(chǎn)提供了一條簡單可行的方法。
本發(fā)明方法中所涉及的主要原料、中間體和目的產(chǎn)物均可以氣相色譜法進行定性和定量分析。
下面舉例,更具體的說明本發(fā)明方法。
例1在裝有回流冷凝管、溫度計、氣體導入管的150ml三頸玻璃瓶中,加入99.68%的2-氯-6-氟甲苯60g,加熱至160℃,在瓶側(cè)安1支160瓦的高壓汞燈,打開燈,以0.15g/min流速通入氯氣,反應3小時,停止通氯,冷卻至室溫,關(guān)燈,用水泵抽去氯化氫和余氯,然后將產(chǎn)物轉(zhuǎn)移到精餾瓶中減壓精餾,去除130℃/95~l00mmHg以下的前餾份供后面回用,得產(chǎn)物46.8g,其中含主產(chǎn)品2-氯-6-氟芐氯96%,副產(chǎn)品2-氯-6-氟二氯甲基苯2.4%。
例2在裝有回流冷凝器、攪拌器、溫度計的100ml三頸玻璃瓶中,加入50%乙胺水溶液50g,30%氫氧化鈉水溶液14g,例1所得96%2-氯-6-氟芐氯18.6g,加熱至50~55℃反應2.5小時,冷卻至室溫,靜置分層,分去上層水溶液層,每次用20ml二氯乙烷萃取二次,將該萃取二氯乙烷有機層與上述下層有機層合并,常壓蒸餾,脫除二氯乙烷溶劑(80℃以前餾份),得產(chǎn)品17.9g,含N2-氯-6-氟芐基)乙基仲胺95.2%。
權(quán)利要求
1.一種制取如化學式(I)的N2-氯-6-氟芐基)烷基仲胺的方法,其特征在于在100~170℃光照條件下通氯氣氯化反應0.5~5小時,制得如化學式(II)的2-氯-6-氟芐氯,然后再在30~70℃,PH8~11堿性條件下使如化學式(III)的烷基伯胺與2-氯-6-氟芐氯以2.5~6.5∶1的摩爾配比胺化反應2~4小時。
(I)、(III)式中的R為1~4個碳原子的烷基。
2.按權(quán)利要求1所說方法,其特征在于2-氯-6-氟甲苯與氯氣的光氯化反應溫度為140~170℃,反應時間為2.5~4.5小時;烷基伯胺與2-氯-6-氟芐氯的胺化反應溫度為40~60℃,摩爾配比為3.5~5.5∶1。
3.按權(quán)利要求1、2所說方法,其特征在于氯化反應光照光源采用波長300~420nm的紫外光或近紫外光。
4.按權(quán)利要求3所說方法,其特征在于氯化反應光照光源采用汞弧燈或日光燈。
5.按權(quán)利要求1、2所說方法,其特征在于氯化反應產(chǎn)物經(jīng)減壓蒸餾除去副產(chǎn)品,胺化反應產(chǎn)品經(jīng)靜置分層分離,水層用二氯乙烷、氯仿、四氯化碳、苯、甲苯或二甲苯溶劑萃取分離。
6.按權(quán)利要求1所說方法,其特征在于(I)和(III)式中的R為乙基。
全文摘要
一種制取N2-氯-6-氟芐基)烷基仲胺的新方法,是使2-氯-6-氟甲苯在光照下用氯氣在100~170℃氯化得2-氯-6-氟芐氯,再用烷基伯胺與2-氯-6-氟芐氯以2.5~6.5∶1摩爾比胺化反應2~4小時而得,總產(chǎn)率>76%,工藝流程簡單。N2-氯-6-氟芐基)烷基仲胺是制取除草劑和植物生長調(diào)節(jié)劑的中間體。
文檔編號C07C209/08GK1156140SQ9610266
公開日1997年8月6日 申請日期1996年2月2日 優(yōu)先權(quán)日1996年2月2日
發(fā)明者戴稼盛, 吳建文, 胡仲富, 戴旭芳, 楊發(fā)申, 宋水萍 申請人:浙江省化工研究院, 戴稼盛