mo I)的6-APA,加水25L,調節(jié)pH在8.0土0.2,得到質量濃度為40 %的6-APA混懸溶液。然后向6-APA混懸溶液中加入5Kg的青霉素酰化酶。將9.6Kg (約0.048mol)的D-苯甘氨酸甲酯鹽酸鹽加入15L水溶液中溶解。再在90min時間內將D-苯甘氨酸甲酯鹽酸鹽溶解液緩慢加入到6-APA混懸溶液中,在20 ± I °C下進行?;磻磻^程中用氨水控制?;磻猵H在7.0 ± 0.2,反應液自始至終為混懸液,用HPLC法判斷反應終點。
[0075]B.震蕩分離,控制產(chǎn)物料漿黏度在200±20mPa.s,采用過濾篩網(wǎng)為100目的振蕩篩,在20 ± 2°C、、振蕩篩的振頻為2000rpm工藝條件下對產(chǎn)物料漿進行震蕩分離,震蕩分離I小時后,得到催化酶濾渣和頭孢菌素混懸濾液。
[0076]C.產(chǎn)物精制,對頭孢菌素混懸濾液進行過濾,得到頭孢菌素濕粉濾餅,濾餅先用5L水洗滌一次,再分別用1L丙酮洗滌兩次,在40±2°C下干燥,得青霉素氨芐16.68Kg,重量收率166.8%,經(jīng)測定純度為99.9%。
[0077]實施例6
[0078]本實施例的酶催化酰化制備頭孢菌素的方法,用于制備頭孢拉定。
[0079]本實施例中,選用的原料具體如下:?;噭┻x擇D-雙氫苯甘氨酸甲酯鹽酸鹽,β_內酰胺核選擇7-氨基去乙酰氧基頭孢菌素酸(7-ADCA),催化酶選擇青霉素?;?。
[0080]具體包括以下步驟:
[0081]A.?;磻?,將酰化試劑與β_內酰胺核在催化酶的作用下進行?;磻玫疆a(chǎn)物料漿。具體過程為,在反應罐中加入60Kg(約0.2804mol)的7-ADCA,加水120L,調節(jié)pH在
8.0± 0.2,得到質量濃度為50 %的7-ADCA混懸溶液,然后向7-ADCA混懸溶液加入60Kg的青霉素?;?。將64.9Kg(約0.3197mol)的D-雙氫苯甘氨酸甲酯鹽酸鹽加入到90L水中溶解。再在60min時間內將D-雙氫苯甘氨酸甲酯鹽酸鹽的溶液緩慢加入到7-ADCA混懸溶液中,在20±2°C下進行酰化反應,反應過程中用氨水控制酰化反應pH在6.8±0.1,反應液自始至終為混懸液,用HPLC法判斷反應終點。
[0082]B.震蕩分離,控制產(chǎn)物料漿黏度在280±20mPa.s,采用過濾篩網(wǎng)為100目的振蕩篩,在20±2°C、振蕩篩的振頻為2800rpm工藝條件下對產(chǎn)物料漿進行震蕩分離,震蕩分離I小時后,得到催化酶濾渣和頭孢菌素混懸濾液。
[0083]C.產(chǎn)物精制,對頭孢菌素混懸濾液進行過濾,得到頭孢菌素濕粉濾餅,濾餅先用1L水洗滌一次,再分別用20L丙酮洗滌兩次,在40 ± 2 °C下干燥,得頭孢拉定90Kg,重量收率150%,經(jīng)測定純度為99.9%。
[0084]實施例7
[0085]本實施例的酶催化?;苽漕^孢菌素的方法,用于制備頭孢噻肟。
[0086]本實施例中,選用的原料具體如下:?;噭┻x擇氨噻肟酸乙酯,β-內酰胺核選擇7-氨基頭孢烷酸(7-ACA),催化酶選擇青霉素酰化酶。
[0087]具體包括以下步驟:
[0088]Α.酰化反應,將酰化試劑與β_內酰胺核在催化酶的作用下進行?;磻?,得到產(chǎn)物料漿。具體過程為,在反應罐中加入I OKg (約0.037mo I)的7-ACA,加水20L,調節(jié)pH在8.0土0.2,得到質量濃度為50%的7-ACA混懸溶液,然后向7-ACA混懸溶液中加入1Kg的青霉素?;?。將10.8Kg(約0.044mol)的氨噻肟酸乙酯加入到20L水中溶解,再在90min時間內將氨噻肟酸乙酯的溶液緩慢加入到7-ACA混懸溶液中,在20 ± 2°C下進行?;磻?,反應過程中用氨水控制酰化反應PH在6.5 ±0.1,反應液自始至終為混懸液,用HPLC法判斷反應終點。
[0089]B.震蕩分離,控制產(chǎn)物料漿黏度在300±20mPa.s,采用過濾篩網(wǎng)為100目的振蕩篩,在20 ± 2°C、、振蕩篩的振頻為3000rpm工藝條件下對產(chǎn)物料漿進行震蕩分離,震蕩分離I小時后,得到催化酶濾渣和頭孢菌素混懸濾液。
[0090]C.產(chǎn)物精制,對頭孢菌素混懸濾液進行過濾,得到頭孢菌素濕粉濾餅,濾餅先用5L洗滌一次,再分別用1L丙酮洗滌兩次,在45±2°C下干燥,得頭孢噻肟14.3Kg,重量收率為143%,經(jīng)測定純度為99.9%。
【主權項】
1.一種酶催化?;苽漕^孢菌素的方法,其特征在于:所述方法包括以下步驟, A.?;磻瑢Ⅴ;噭┡cβ-內酰胺核在催化酶的作用下進行酰化反應,得到產(chǎn)物料漿; B.震蕩分離,控制產(chǎn)物料漿黏度,采用振蕩篩,在一定工藝條件下對產(chǎn)物料漿進行震蕩分離,得到催化酶濾渣和頭孢菌素混懸濾液; C.產(chǎn)物精制,對頭孢菌素混懸濾液進行過濾,得到頭孢菌素濕粉,經(jīng)洗滌、干燥,得精制產(chǎn)物。2.根據(jù)權利要求1所述的一種酶催化?;苽漕^孢菌素的方法,其特征在于:所述步驟A的具體過程為,將?;噭┰谝欢〞r間內緩慢加入到含有催化酶的β-內酰胺核混懸溶液中,控制內酰胺核混懸溶液的ΡΗ,在一定溫度下進行?;磻?,反應過程中控制?;磻膒H,酰化反應一定時間后得到產(chǎn)物漿料。3.根據(jù)權利要求2所述的一種酶催化?;苽漕^孢菌素的方法,其特征在于:所述步驟A中,酰化試劑與β-內酰胺核的摩爾比為1.05:1?1.2:1,催化酶與照β-內酰胺核的質量比為0.3:1?2:1,β_內酰胺核混懸溶液的質量濃度為30?60%,β_內酰胺核混懸溶液的pH為6.5?8.5,?;磻猵H為6.0?7.2,?;磻獪囟葹?5?25°C,?;噭┑募恿蠒r間為30?60mino4.根據(jù)權利要求3所述的一種酶催化?;苽漕^孢菌素的方法,其特征在于:所述步驟A的?;磻^程中,通過氨水控制?;磻猵H,用HPLC法判斷反應終點。5.根據(jù)權利要求3所述的一種酶催化?;苽漕^孢菌素的方法,其特征在于:所述步驟A中,酰化試劑為D-苯甘氨酸酯、D-苯甘氨酸酯鹽、D-苯甘氨酸酯的衍生物、D-苯甘氨酸酯的衍生物鹽、氨噻肟酸酯、氨噻肟酸酯鹽的其中一種。6.根據(jù)權利要求3所述的一種酶催化?;苽漕^孢菌素的方法,其特征在于:所述步驟A中,β-內酰胺核為青霉素酸衍生物、頭孢菌素酸衍生物的其中一種。7.根據(jù)權利要求3所述的一種酶催化酰化制備頭孢菌素的方法,其特征在于:所述步驟A中,催化酶為青霉素?;浮?.根據(jù)權利要求1所述的一種酶催化?;苽漕^孢菌素的方法,其特征在于:所述步驟B中,產(chǎn)物漿料黏度控制在10?400mPa.s,振蕩篩的過濾篩網(wǎng)80?120目,振蕩篩的振頻為1000?3000rpmo9.根據(jù)權利要求1所述的一種酶催化?;苽漕^孢菌素的方法,其特征在于:所述步驟C中,洗滌頭孢菌素濕粉的溶劑為水、丙酮、乙醇的其中一種或幾種,干燥溫度為30?50°C。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種酶催化?;苽漕^孢菌素的方法,包括:A.?;磻?,將?;噭┡cβ-內酰胺核在催化酶的作用下進行?;磻?,得到產(chǎn)物料漿;B.震蕩分離,控制產(chǎn)物料漿黏度,采用振蕩篩,在一定工藝條件下對產(chǎn)物料漿進行震蕩分離,得到催化酶濾渣和頭孢菌素混懸濾液;C.產(chǎn)物精制,對頭孢菌素混懸濾液進行過濾,得到頭孢菌素濕粉,經(jīng)洗滌、干燥,得精制產(chǎn)物。本發(fā)明通過優(yōu)化工藝流程及工藝參數(shù),解決了現(xiàn)有工藝存在的酶分離困難、制備成本高,環(huán)境污染嚴重等問題,在夠保證產(chǎn)品質量的同時,簡化了工藝流程、提高了分離效率和生產(chǎn)效率、降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】C12P35/04
【公開號】CN105603037
【申請?zhí)枴緾N201510981431
【發(fā)明人】張軍立, 段志鋼, 張鎖慶, 劉倩, 臧飛, 王新輝, 穆軍明, 崔克嬌, 段素英
【申請人】華北制藥河北華民藥業(yè)有限責任公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年12月24日