專利名稱：轉(zhuǎn)向裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)向裝置，在傾斜、伸縮調(diào)節(jié)時(shí)具有良好的桿操作性和轉(zhuǎn)向柱的牢固的緊固固定力，且構(gòu)造非常簡單。
背景技術(shù)：
以往，在具有傾斜、伸縮調(diào)節(jié)功能的轉(zhuǎn)向裝置中提供有下述裝置，即具有鎖定機(jī)構(gòu)，利用操作桿轉(zhuǎn)動操作貫通固定于車輛的固定支架的側(cè)板的支軸，從而推壓固定支架的側(cè)板而實(shí)現(xiàn)鎖定。作為這種裝置存在專利文獻(xiàn)I (日本特開2004-210265號)。若概括專利文獻(xiàn)I的內(nèi)容(對于在專利文獻(xiàn)I的說明中的符號原樣使用)，則向形成于固定支架31、32的作為傾斜調(diào)節(jié)用長孔的引導(dǎo)槽33、和形成于可動支架40的貫通孔43中插通連結(jié)棒50而進(jìn)行連結(jié)。在連結(jié)棒50的兩端設(shè)置有用于防止固定支架31、32和 可動支架40相互分離的第I止動件51和第2止動件52。進(jìn)而，設(shè)置有能夠轉(zhuǎn)動地設(shè)置于連結(jié)棒50的轉(zhuǎn)動部件70、和相對于固定支架31、32固定或者解除可動支架40的移送部件81、82。若令轉(zhuǎn)動部件70向一方向轉(zhuǎn)動，則內(nèi)側(cè)移送部件81和外側(cè)移送部件82移動以分別向轉(zhuǎn)動部件70的內(nèi)側(cè)和外側(cè)分離，利用上述止動件51、52而限制連結(jié)棒50的向外側(cè)的移動，所以在移送部件81、82移動時(shí)，固定單元60的整體向第I固定支架31側(cè)移動各移送部件81、82移動的距離而推壓第I固定支架31。由此，可動支架40與固定支架31、32密接而被固定支承。此外，若令轉(zhuǎn)動部件70向相反的方向轉(zhuǎn)動，則解除基于推壓部73的傾斜部84的推壓，并且也解除第I固定支架31的推壓，從而可動支架40變得沒有固定于固定支架31、32。專利文獻(xiàn)I日本特開2004-210265號。在專利文獻(xiàn)I中，在鎖定時(shí)，形成于轉(zhuǎn)動部件70的兩側(cè)的對應(yīng)面的推壓部73同時(shí)越過形成于各移送部件81、82的傾斜部84，所以感覺桿72的緊固很重，有可能操作感惡化。同樣地，在鎖定解除時(shí)，形成于轉(zhuǎn)動部件70的兩側(cè)的對應(yīng)面的推壓部73同時(shí)在形成于各移送部件81、82的傾斜部84上移動，所以有可能桿72強(qiáng)力地過度返回。此外，通過令第I止動件51轉(zhuǎn)動，連結(jié)棒50和第I止動件51以螺桿方式固結(jié)時(shí)，移送部件82固定于第I止動件51，所以移送部件82也和第I止動件51 —起轉(zhuǎn)動。在連結(jié)棒50和第I止動件51固結(jié)時(shí)，需要以移送部件82的第I凸輪面85與旋轉(zhuǎn)部件70的第2凸輪面74對應(yīng)的方式形成連結(jié)棒50的陽螺紋50a和第I止動件51和陰螺紋51a，初始設(shè)定困難。此外，通過令第2止動件52轉(zhuǎn)動，連結(jié)棒50和第I止動件51以螺桿方式固結(jié)時(shí)，難以將轉(zhuǎn)動的第2止動件52固定在固定支架32的引導(dǎo)槽33內(nèi)。這樣一來，何種情況下組裝時(shí)的定位都很困難，組裝性差。本發(fā)明的目的(要解決的技術(shù)課題)在于令傾斜、伸縮調(diào)節(jié)時(shí)的鎖定以及鎖定解除的操作感覺良好，并且令裝置的組裝性良好。

發(fā)明內(nèi)容
因此，發(fā)明者為了解決上述課題而反復(fù)進(jìn)行銳意研究，結(jié)果通過令技術(shù)方案I的發(fā)明為下述轉(zhuǎn)向裝置而解決了上述課題，所述轉(zhuǎn)向裝置具有柱支承部件，支承轉(zhuǎn)向柱；固定支架，在寬度方向兩側(cè)具有夾持該柱支承部件的固定側(cè)部；鎖定螺栓，貫通上述柱支承部件和上述固定支架的兩固定側(cè)部；主動凸輪；從動凸輪；中間凸輪；和操作桿，上述鎖定螺栓沿軸方向貫通于上述主動凸輪、上述從動凸輪以及上述中間凸輪，上述主動凸輪借助上述操作桿而轉(zhuǎn)動，上述從動凸輪不能轉(zhuǎn)動地安裝于上述固定側(cè)部，上述中間凸輪配置于上述主動凸輪和上述從動凸輪之間，上述中間凸輪借助上述主動凸輪的轉(zhuǎn)動而相對于該主動凸輪和上述從動凸輪沿軸方向分離以及接近。 令技術(shù)方案2的發(fā)明為下述轉(zhuǎn)向裝置，在技術(shù)方案I中，上述主動凸輪與上述中間凸輪的分離距離和上述從動凸輪與上述中間凸輪的分離距離相等，從而解決上述課題。令技術(shù)方案3的發(fā)明為下述轉(zhuǎn)向裝置，在技術(shù)方案I中，上述主動凸輪與上述中間凸輪的分離 距離和上述從動凸輪與上述中間凸輪的分離距離不同，從而解決上述課題。根據(jù)技術(shù)方案I的發(fā)明，由主動凸輪、從動凸輪和中間凸輪構(gòu)成鎖定機(jī)構(gòu)，在主動凸輪和從動凸輪之間設(shè)置中間凸輪，能夠構(gòu)成為包括主動凸輪和中間凸輪彼此的軸方向的分離以及接近動作、以及中間凸輪和從動凸輪彼此的分離以及接近動作的不同的兩階段的轉(zhuǎn)動動作。利用該兩階段的操作，能夠令分離中的升降量分別分散為較小，所以在鎖定時(shí)、鎖定解除時(shí)，能夠降低操作桿的操作負(fù)荷，獲得良好的操作桿的操作感覺。此外，在鎖定解除時(shí)，能夠防止操作桿的返回勢頭過大，能夠良好地進(jìn)行鎖定解除操作。根據(jù)技術(shù)方案2的發(fā)明，通過構(gòu)成為上述主動凸輪與上述中間凸輪的分離距離和上述從動凸輪與上述中間凸輪的分離距離相等，能夠令主動凸輪、從動凸輪為相同形狀，并且能夠令中間凸輪的軸方向兩側(cè)面為相同的凸輪面形狀，能夠降低制造成本，并且能夠令組裝性良好。在技術(shù)方案3的發(fā)明中，通過構(gòu)成為上述主動凸輪與上述中間凸輪的分離距離和上述從動凸輪與上述中間凸輪的分離距離不同，能夠在不影響鎖定以及鎖定解除的操作感覺的前提下令升降量增加。


圖I (A)是本發(fā)明的鎖定狀態(tài)的轉(zhuǎn)向裝置的要部剖視圖，(B)是(A)的(α )部放大圖，(C)是在(A)的(α )部中為鎖定解除狀態(tài)的放大圖。圖2 (A)是主動凸輪的立體圖，(B)是主動凸輪的側(cè)視圖，(C)是中間凸輪的立體圖，(D)是中間凸輪的側(cè)視圖，(E)是從動凸輪的立體圖，(F)是從動凸輪的側(cè)視圖。圖3是本發(fā)明中令柱支承部件與轉(zhuǎn)向柱一體的實(shí)施方式的要部放大圖。圖4是表示本發(fā)明中的主動凸輪、中間凸輪以及從動凸輪的從鎖定解除狀態(tài)向鎖定狀態(tài)以及從鎖定狀態(tài)向鎖定解除狀態(tài)的工作的流程圖。圖5 (A)是表示本發(fā)明的第2實(shí)施方式的要部放大圖，(B)是第2實(shí)施方式的主動凸輪和中間凸輪分離的狀態(tài)的略示圖，(C)是第2實(shí)施方式的中間凸輪和從動凸輪分離的狀態(tài)的略示圖。
附圖標(biāo)記說明
I…固定支架、11...固定側(cè)部、2…轉(zhuǎn)向柱、21···夕卜柱、22···內(nèi)柱、3…柱支承部件、31···可動側(cè)部、33···抱持本體部、34···切槽部、35···緊固片，4…鎖定螺栓、5…主動凸輪、6…從動凸輪、7…中間凸輪、8…操作桿。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的轉(zhuǎn)向裝置如圖I (A)所示，主要具有固定支架I、轉(zhuǎn)向柱2、柱支承部件3、鎖定螺栓4、主動凸輪5、從動凸輪6、中間凸輪7、操作桿8。固定支架I主要包括固定側(cè)部11、11、連結(jié)部12以及安裝部13等。兩固定側(cè)部11、11為平行地對置的大致平板狀的部位。在兩固定側(cè)部11、11上沿大致上下方向形成有傾斜調(diào)節(jié)用長孔Ila、lla，成為后述的鎖定螺栓4所貫通的部位。上述兩固定側(cè)部11、11在其上部部位利用連結(jié)部12而借助焊接方式等而被連結(jié)。該連結(jié)部12形成為從正面看為大致梯形門形狀、拱門狀等。此外，從兩固定側(cè)部11、11的 上端部位朝向外方而形成水平狀的安裝部13、13。固定支架I經(jīng)由上述安裝部13、13而固定于汽車等的行進(jìn)車的前部的框部件等。轉(zhuǎn)向柱2包括外柱21和內(nèi)柱22，在內(nèi)柱22的內(nèi)部沿軸周方向轉(zhuǎn)動自如地收納轉(zhuǎn)向軸。外柱21借助柱支承部件3被固定或者支承為能夠沿軸方向移動。柱支承部件3具有多種類型，其第I類型為可動支架，在寬度方向兩側(cè)具有可動側(cè)部31、31，兩可動側(cè)部31、31利用連結(jié)部32而一體地連結(jié)形成。在上述可動側(cè)部31上形成有伸縮調(diào)節(jié)長孔31a。此夕卜，在上述兩可動側(cè)部31、31的上端緣固裝外柱21。可動支架的兩可動側(cè)部31、31配置在上述固定支架I的兩固定側(cè)部11、11之間，鎖定螺栓4貫通傾斜調(diào)節(jié)用長孔IlaUla和伸縮調(diào)節(jié)長孔31a、31a，相對于固定支架1，可動支架類型的柱支承部件3和轉(zhuǎn)向柱2以能夠傾斜、伸縮調(diào)節(jié)的方式被連結(jié)(參照圖1(A))。接著，作為柱支承部件3的第2類型，為與外柱21 —體地形成且抱持上述內(nèi)柱22并安裝于固定支架I的構(gòu)成，主要借助鋁合金等的鑄造或者擠出成形等而形成，主要包括抱持本體部33和兩個(gè)的緊固片35、35 (參照圖3)。進(jìn)而，上述抱持本體部33形成為大致圓筒狀，抱持內(nèi)周面形成為大致中空圓簡狀，抱持上述內(nèi)柱22。在抱持本體部33的直徑方向下部側(cè)形成有切槽部34，在該切槽部34的寬度方向兩側(cè)部位形成有兩個(gè)緊固片35、35。兩緊固片35、35在垂直于上述內(nèi)柱22的軸方向的方向且沿著抱持本體部33的寬度方向?qū)χ玫匦纬?，兩緊固片35、35上分別形成有緊固孔35a、35a。鎖定螺栓4貫通兩緊固孔35a、35a和上述固定支架I的兩固定側(cè)部11、11的傾斜調(diào)節(jié)用長孔lla、lla,固定支架I和與外柱21 —體地形成的柱支承部件3能夠傾斜、伸縮調(diào)節(jié)地被連結(jié)。接著，說明主動凸輪5、從動凸輪6以及中間凸輪7。在這些凸輪中，其構(gòu)成存在多個(gè)實(shí)施方式。首先，在第I實(shí)施方式中，主動凸輪5由凸輪基體部51和多個(gè)凸輪工作部52、52…形成〔參照圖I、圖2 (A)、(B)〕。上述凸輪基體部51形成為大致圓板狀，在該凸輪基體部51的中心形成有安裝孔51a。該安裝孔51a是被壓入上述鎖定螺栓4的壓入?yún)^(qū)域的部件，主動凸輪5能夠與鎖定螺栓4的軸周方向一起轉(zhuǎn)動。在上述凸輪基體部51的一側(cè)面且其外周的適宜的區(qū)域中，沿周方向形成有多個(gè)凸輪工作部52、52···〔參照圖2 (A)、(B)〕。
在各凸輪工作部52上連續(xù)地形成傾斜面52a、頂面52b以及凸輪突起部52c。傾斜面52a形成為從凸輪基體部71的表面逐漸遠(yuǎn)離的傾斜面，在該傾斜面52a的頂部形成有平坦面狀的頂面52b。進(jìn)而在該傾斜面52b的周方向外方形成有凸輪突起部52c。凸輪突起部52c形成為，從外方側(cè)看其周側(cè)面的形狀為大致長方形狀。將這些作為一個(gè)組件的多個(gè)凸輪工作部52、52···相對于上述凸輪基體部51的外周而等間隔地形成。具體而言，凸輪基體部51的外周被四等分，該四等分后的各自的區(qū)域中形成一個(gè)凸輪工作部52，通過這樣的構(gòu)成，在一個(gè)的凸輪基體部51上形成四個(gè)凸輪工作部52、52···〔參照圖2 (Α)、(Β)〕。此外，凸輪工作部52、52…不一定限定為四個(gè)，也可以為3個(gè)以下或者5個(gè)以上。相對于凸輪基體部51的形成有凸輪工作部52、52…的一側(cè)，在相反側(cè)的側(cè)面上形成有以凸輪基體部51的中心為同一中心的非圓形狀的膨出部53〔參照圖2 (B)參照〕。該膨出部53形成為長圓形狀、長方形狀或者橢圓形或者局部為平坦面狀的圓形狀等的膨出部。上述膨出部53以插入操作桿8的擺動中心部81的固定孔81a的方式被安裝，操作桿8和主動凸輪5 —體地轉(zhuǎn)動。接著，從動凸輪6形成為與上述主動凸輪5相同的形狀。從動凸輪6由凸輪基體 部61和多個(gè)凸輪工作部62、62…形成[參照圖I、圖2 (E)、(F)〕。凸輪工作部62、62···上連續(xù)形成有傾斜面62a、頂面62b以及凸輪突起部62 C。在上述凸輪基體部61的中心形成有安裝孔61a。該安裝孔61a被安裝為能夠相對于上述鎖定螺栓4的螺栓軸部41空轉(zhuǎn)。在凸輪基體部61中，相對于形成有凸輪工作部62、62…的一側(cè)，在其相反側(cè)面上形成有與該凸輪基體部61的中心為同一中心的非圓形狀的膨出部63。對于該膨出部63也與上述主動凸輪5的膨出部53為大致相同的形狀。從動凸輪6的膨出部63以從動凸部6不能轉(zhuǎn)動的方式設(shè)置在形成于上述固定支架I的傾斜調(diào)節(jié)用長孔Ila中。接著，中間凸輪7在鎖定螺栓4的軸方向中配置于上述主動凸輪5和從動凸輪6之間〔參照圖I、圖2 (C)、(D)〕。中間凸輪7形成有凸輪基體部71、主凸輪工作部72、72···、從凸輪工作部73、73···。在上述凸輪基體部71的直徑中心處形成上述鎖定螺栓4所貫通的安裝孔71a。凸輪基體部71在軸方向兩側(cè)面具有主基體面71f和從基體面71r，主基體面71f與主動凸輪5的凸輪面對置，從基體面71r與從動凸輪6的凸輪面對置。而且，在主基體面71f上形成有上述主凸輪工作部72、72…，在從基體面71r上形成有從凸輪工作部73、73···。主凸輪工作部72包括傾斜面72a、頂面72b以及凸輪突起部72c。同樣地，從凸輪工作部73包括傾斜面73a、頂面73b以及凸輪突起部73c。主凸輪工作部72和從凸輪工作部73形成為相同形狀。上述主動凸輪5、從動凸輪6、中間凸輪7經(jīng)由鎖定螺栓4而配置于上述固定支架I的一方側(cè)的固定側(cè)部11的外方側(cè)，從固定側(cè)部11開始順次配置從動凸輪6、中間凸輪7、主動凸輪5。在鎖定螺栓4的軸方向一端側(cè)配置有操作桿8，在軸方向另一端側(cè)借助螺母、墊圈等的緊固件9而將鎖定螺栓4安裝于固定支架I。此外，主動凸輪5以與操作桿8—起轉(zhuǎn)動的狀態(tài)安裝，從動凸輪6以不能相對于固定側(cè)部11的傾斜調(diào)節(jié)用長孔Ila轉(zhuǎn)動的狀態(tài)安裝。中間凸輪7相對于鎖定螺栓4空轉(zhuǎn)自如。在本發(fā)明中，主動凸輪5和中間凸輪7借助相對轉(zhuǎn)動而遠(yuǎn)離以及接近，此外中間凸輪7和從動凸輪6借助相對轉(zhuǎn)動而遠(yuǎn)離以及接近。而且，主動凸輪5與中間凸輪7以及該中間凸輪7與從動凸輪6都接近時(shí)，主動凸輪5、從動凸輪的軸方向的間隔變?yōu)樽疃潭優(yōu)殚g隔Lmin〔參照圖I (C)〕。此時(shí)，為傾斜、伸縮調(diào)節(jié)時(shí)的鎖定解除狀態(tài)。此外，在主動凸輪5與中間凸輪7以及該中間凸輪7與從動凸輪6都遠(yuǎn)離時(shí)，主動凸輪5、從動凸輪6的軸方向的間隔變?yōu)殚g隔Lmax而間隔變?yōu)樽铋L〔參照圖I (B)〕。此時(shí)，為傾斜、伸縮調(diào)節(jié)時(shí)的鎖定狀態(tài)。接著，基于圖4說明本發(fā)明的緊固固定。首先，鎖定時(shí)，令操作桿8從上方向下方即順時(shí)針地轉(zhuǎn)動，從而鎖定螺栓4與上述主動凸輪5 —起轉(zhuǎn)動〔參照圖4 (I)參照〕。另外，圖4中記載的黑點(diǎn)表示主動凸輪5、從動凸輪6以及中間凸輪7的各自的任意的位置,黑點(diǎn)的位置的變位表示主動凸輪5以及中間凸輪7沿箭頭方向轉(zhuǎn)動既定的量。從動凸輪6構(gòu)成為相對于固定側(cè)部11不能轉(zhuǎn)動。由此，作為第I階段，相對于不能轉(zhuǎn)動的從動凸輪6，主動凸輪5和中間凸輪7同時(shí)轉(zhuǎn)動且順時(shí)針地轉(zhuǎn)動。而且，與主動凸輪5 —起轉(zhuǎn)動的中間凸輪7的從凸輪工作部73、73…從不能轉(zhuǎn)動的從動凸輪6的凸輪工作部62、62···移動，在中間凸輪7和從動凸輪6之間沿軸方向分離而產(chǎn)生間隔。即，在圖4中為從(I)到(2-1)的過程。而且，轉(zhuǎn)動的上述中間凸輪7的凸輪突 起部73c和不能轉(zhuǎn)動的從動凸輪6的凸輪突起部62c彼此沿著凸輪的軸轉(zhuǎn)動方向(圓周方向)抵接。由此，中間凸輪7成為利用從動凸輪6而被停止轉(zhuǎn)動的狀態(tài)，中間凸輪7和從動凸輪6的分離間隔變?yōu)樽畲?。而且，如前所述，中間凸輪7的轉(zhuǎn)動停止，但如果繼續(xù)操作操作桿8，則作為第2階段，主動凸輪5相對于轉(zhuǎn)動停止?fàn)顟B(tài)的中間凸輪7而順時(shí)針地轉(zhuǎn)動。即，在圖4中為從(2-1)至lj(3)的過程。在該過程中處于轉(zhuǎn)動停止的狀態(tài)的中間凸輪7的主凸輪工作部72、72…和轉(zhuǎn)動的主動凸輪5的凸輪工作部52、52···相互移動。即，主動凸輪5的凸輪工作部52、52···從中間凸輪7的主凸輪工作部72、72···沿軸方向移動，在中間凸輪7和主動凸輪5之間沿軸方向分離而產(chǎn)生間隔。而且，上述中間凸輪7的凸輪突起部72c和主動凸輪5的凸輪突起部52c彼此沿凸輪的軸轉(zhuǎn)動方向(圓周方向)抵接。由此，主動凸輪5相對于中間凸輪7而停止轉(zhuǎn)動,主動凸輪5和中間凸輪7的分離間隔變?yōu)樽畲?。這樣一來主動凸輪5和中間凸輪7和從動凸輪6的軸方向的總合的間隔變?yōu)樽畲螅瑑A斜、伸縮調(diào)節(jié)中的固定支架I和轉(zhuǎn)向柱2變?yōu)殒i定狀態(tài)〔參照圖4 (3)參照〕。接著，說明本發(fā)明的緊固固定的第2方式。通過令操作桿8從上方朝向下方即順時(shí)針地轉(zhuǎn)動，鎖定螺栓4與上述主動凸輪5 —起轉(zhuǎn)動。在此，與第I方式同樣地從動凸輪6為不能轉(zhuǎn)動的狀態(tài)。作為第I階段，相對于中間凸輪7和從動凸輪6僅主動凸輪5順時(shí)針地轉(zhuǎn)動。中間凸輪7不轉(zhuǎn)動，從動凸輪6不能轉(zhuǎn)動。由此，首先，最初轉(zhuǎn)動的主動凸輪5的凸輪工作部52、52…從轉(zhuǎn)動停止?fàn)顟B(tài)的中間凸輪 的主凸輪工作部72、72···沿軸方向移動，主動凸輪5和中間凸輪7遠(yuǎn)離。S卩，在圖4中從(I)變?yōu)?2-2 )的狀態(tài)。而且，轉(zhuǎn)動的主動凸輪5的凸輪突起部52c與不轉(zhuǎn)動的中間凸輪7的凸輪突起部72c彼此沿著凸輪的軸轉(zhuǎn)動方向(或者圓周方向)抵接。由此，主動凸輪5和中間凸輪7的分離間隔變?yōu)樽畲螅優(yōu)橹鲃油馆?的轉(zhuǎn)動令中間凸輪7轉(zhuǎn)動的狀態(tài)。而且，若繼續(xù)令操作桿8轉(zhuǎn)動，則作為第2階段，相對于不能轉(zhuǎn)動的從動凸輪6，主動凸輪5和中間凸輪7開始同時(shí)轉(zhuǎn)動。與主動凸輪5 —起轉(zhuǎn)動的中間凸輪7的從凸輪工作部73、73···相對于不能轉(zhuǎn)動的從動凸輪6的凸輪工作部62、62···而移動。而且，轉(zhuǎn)動的上述中間凸輪7的凸輪突起部72c和從動凸輪6的凸輪突起部62c彼此沿著凸輪的軸轉(zhuǎn)動方向(或者圓周方向)抵接。由此，主動凸輪5以及中間凸輪7借助不能轉(zhuǎn)動的從動凸輪6而被停止轉(zhuǎn)動，主動凸輪5、中間凸輪7、從動凸輪6的各自的分離間隔變得最大，變?yōu)殒i定狀態(tài)。即，在圖4中從(2-2)變?yōu)?br> (3)的狀態(tài)。如以上那樣，主動凸輪5和中間凸輪7和從動凸輪6的軸方向的總合的間隔變?yōu)樽畲?，傾斜、伸縮調(diào)節(jié)中的固定支架I和轉(zhuǎn)向柱2變?yōu)殒i定狀態(tài)。接著，說明鎖定解除。通過令操作桿8從下方向上方即逆時(shí)針地轉(zhuǎn)動，鎖定螺栓4與上述主動凸輪5—起轉(zhuǎn)動，作為第I階段，相對于不能轉(zhuǎn)動的從動凸輪6，中間凸輪7與主動凸輪5—起同時(shí)地逆時(shí)針地轉(zhuǎn)動。即，在圖4中從(3)變?yōu)?2-2)的狀態(tài)。轉(zhuǎn)動的中間凸輪7的從凸輪工作部73、73···相對于從動凸輪6的凸輪工作部62、62···移動。而且，轉(zhuǎn)動的上述中間凸輪7的凸輪突起部73c和不能轉(zhuǎn)動的從動凸輪6的凸輪突起部62c彼此接近并且沿著凸輪的軸轉(zhuǎn)動方向(或者圓周方向)抵接。由此，中間凸輪7利用從動凸輪6而被停止轉(zhuǎn)動。而且，作為第2階段，主動凸輪5相對于停止轉(zhuǎn)動的中間凸 輪7而逆時(shí)針地轉(zhuǎn)動。相對于停止了轉(zhuǎn)動的中間凸輪7的主凸輪工作部72、72…，轉(zhuǎn)動的主動凸輪5的凸輪工作部52、52···移動而接近，上述中間凸輪7的凸輪突起部72c和主動凸輪5的凸輪突起部52c彼此沿著凸輪的軸轉(zhuǎn)動方向(或者圓周方向)抵接。由此，主動凸輪5利用中間凸輪7而被停止轉(zhuǎn)動，主動凸輪5和中間凸輪7和從動凸輪6的軸方向的總合的間隔變?yōu)樽钚?，成為鎖定解除狀態(tài)。S卩，在圖4中從(2-2)變?yōu)?I)的狀態(tài)。接著，說明鎖定解除的第2方式。令操作桿8從下方向上方即逆時(shí)針轉(zhuǎn)動，從而令鎖定螺栓4與上述主動凸輪5 —起轉(zhuǎn)動。作為第I階段，相對于不能轉(zhuǎn)動的從動凸輪6和中間凸輪7僅主動凸輪5逆時(shí)針轉(zhuǎn)動。中間凸輪7不轉(zhuǎn)動,從動凸輪6不能轉(zhuǎn)動。即,在圖4中從(3)變?yōu)?2-1)的狀態(tài)。轉(zhuǎn)動的主動凸輪5的凸輪工作部52、52···相對于轉(zhuǎn)動停止?fàn)顟B(tài)的中間凸輪7的主凸輪工作部72、72···移動。而且，轉(zhuǎn)動的主動凸輪5的凸輪突起部52c和不轉(zhuǎn)動的中間凸輪7的凸輪突起部72c彼此沿著凸輪的軸轉(zhuǎn)動方向(或者圓周方向)抵接。由此，主動凸輪5和中間凸輪7的分離間隔變?yōu)樽钚?，成為主動凸?的轉(zhuǎn)動令中間凸輪7轉(zhuǎn)動的狀態(tài)。而且，如果繼續(xù)令操作桿8轉(zhuǎn)動，則作為第2階段，主動凸輪5以及中間凸輪7同時(shí)相對于不能轉(zhuǎn)動的從動凸輪6逆時(shí)針轉(zhuǎn)動。中間凸輪7的從凸輪工作部73、73···相對于從動凸輪6的凸輪工作部62、62···移動。而且，上述中間凸輪7的凸輪突起部73c和從動凸輪6的凸輪突起部62c彼此沿著凸輪的軸轉(zhuǎn)動方向(或者圓周方向)抵接。由此，主動凸輪5以及中間凸輪7利用不能轉(zhuǎn)動的從動凸輪6而被停止轉(zhuǎn)動，主動凸輪5和中間凸輪7和從動凸輪6的軸方向的總合的間隔變?yōu)樽钚?，成為鎖定解除狀態(tài)。即，在圖4中從(2-1)變?yōu)镃l)的狀態(tài)。如上所述，在本發(fā)明中，在鎖定時(shí)以及鎖定解除時(shí)，主動凸輪5和從動凸輪6和中間凸輪7進(jìn)行兩階段的轉(zhuǎn)動。在鎖定時(shí)，分別形成于中間凸輪7的軸方向兩側(cè)面的主基體面71f以及從基體面71r的凸輪突起部72c、73c并不是同時(shí)在主動凸輪5的傾斜面51以及從動凸輪6的傾斜面71上上升移動，而是分為兩階段地移動，所以能夠降低操作桿8的操作負(fù)荷，得到操作桿8的良好的操作感覺。進(jìn)而無需令凸輪大型化，能夠牢固地緊固固定轉(zhuǎn)向柱2。在鎖定解除時(shí)，形成于中間凸輪7的兩側(cè)面的凸輪突起部72c、73c并不是同時(shí)在主動凸輪5的傾斜面52a以及從動凸輪6的傾斜面62a上下降移動，而是分為兩階段地下降移動，所以鎖定解除時(shí)初始動作的操作桿8的操作不會感覺很重，能夠得到操作桿8的良好的操作感覺。進(jìn)而，通過分為兩階段而下降移動，能夠防止操作桿8強(qiáng)力地返回。在本發(fā)明中，在上述的第I實(shí)施方式中，主動凸輪5的凸輪工作部52和從動凸輪6的凸輪工作部62為相同形狀且中間凸輪7的主凸輪工作部72和從凸輪工作部73的形狀也與凸輪工作部52以及凸輪工作部62為相同形狀。即，中間凸輪7與主動凸輪的分離距離和中間凸輪7與從動凸輪6的分離距離相同。相對于此，在第2實(shí)施方式中構(gòu)成為，主動凸輪5的凸輪工作部52和從動凸輪6的凸輪工作部62不是相同形狀，主動凸輪5與中間凸輪7的分離距離和上述從動凸輪6與 上述中間凸輪7的分離距離不同。在該實(shí)施方式中，構(gòu)成為從主動凸輪5的凸輪基體部51的凸輪面到凸輪工作部52的頂面52b的高度Ha和從從動凸輪6的凸輪基體部61的凸輪面到凸輪工作部62的頂面62b的高度Hb不同。在圖5所示的實(shí)施方式中，從凸輪面到凸輪工作部52的頂面52b的高度Ha形成得比從從動凸輪6的凸輪基體部61的凸輪面到凸輪工作部62的頂面62b的高度Hb高，為Ha > Hb。而且，主動凸輪5和中間凸輪7的分離距離La設(shè)定為比中間凸輪7和從動凸輪6的分離距離Lb大。此外，也可以與其相反。中間凸輪7的主凸輪工作部72和從凸輪工作部73分別形成為與主動凸輪5的主凸輪工作部72和從動凸輪6的從凸輪工作部73相同。作為其一例，主動凸輪5和中間凸輪7的分離距離構(gòu)成為比從動凸輪6和中間凸輪7的分離距離大。這樣一來，即便主動凸輪5和從動凸輪6以及中間凸輪7的各自的凸輪工作部不是相同形狀，由于以兩階段進(jìn)行轉(zhuǎn)動，所以不會損害桿操作性，從而能夠以各種各樣的變形來形成主動凸輪5和從動凸輪6以及中間凸輪7的各自的凸輪工作部，無需令鎖定機(jī)構(gòu)大型化，能夠令升降量增加。此外，在上述的實(shí)施方式中，主動凸輪5和從動凸輪6和中間凸輪7全部形成為相同直徑。由此，能夠得到部件的統(tǒng)一性，凸輪的制造容易進(jìn)行。此外，主動凸輪和從動凸輪6和中間凸輪7也可以為不同直徑。例如，可以令從動凸輪6和主動凸輪5為相同直徑而僅中間凸輪7為不同直徑，或者令主動凸輪5、從動凸輪6以及中間凸輪7分別為不同的直徑。本發(fā)明能夠?qū)ι鲜龅膶?shí)施方式進(jìn)行適宜的變更、改變。
權(quán)利要求
1.一種轉(zhuǎn)向裝置具有柱支承部件，支承轉(zhuǎn)向柱；固定支架，在寬度方向兩側(cè)具有夾持該柱支承部件的固定側(cè)部；鎖定螺栓，同時(shí)貫通上述柱支承部件和上述固定支架的兩固定側(cè)部；主動凸輪；從動凸輪；中間凸輪；和操作桿，上述鎖定螺栓沿軸方向貫通于上述主動凸輪、上述從動凸輪以及上述中間凸輪，上述主動凸輪借助上述操作桿而轉(zhuǎn)動，上述從動凸輪不能轉(zhuǎn)動地安裝于上述固定側(cè)部，上述中間凸輪配置于上述主動凸輪和上述從動凸輪之間，上述中間凸輪借助上述主動凸輪的轉(zhuǎn)動而相對于該主動凸輪和上述從動凸輪沿軸方向遠(yuǎn)離以及接近。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的轉(zhuǎn)向裝置，其特征在于，上述主動凸輪與上述中間凸輪的分離距離和上述從動凸輪與上述中間凸輪的分離距離相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的轉(zhuǎn)向裝置，其特征在于，上述主動凸輪與上述中間凸輪的分離距離和上述從動凸輪與上述中間凸輪的分離距離不同。
全文摘要
一種轉(zhuǎn)向裝置，在傾斜、伸縮調(diào)節(jié)時(shí)具有良好的桿操作性和轉(zhuǎn)向桿的牢固的緊固固定力且構(gòu)造非常簡單。具有柱支承部件(3)；固定支架(1)，在寬度方向兩側(cè)具有夾持柱支承部件(3)的固定側(cè)部(11)；鎖定螺栓(4)，同時(shí)貫通柱支承部件和固定支架的兩固定側(cè)部；主動凸輪(5)；從動凸輪(6)；中間凸輪(7)；和操作桿(8)。鎖定螺栓(4)沿軸方向貫通于主動凸輪、從動凸輪以及中間凸輪，主動凸輪借助操作桿而轉(zhuǎn)動，從動凸輪不能轉(zhuǎn)動地安裝于固定側(cè)部，中間凸輪配置于主動凸輪和從動凸輪之間，中間凸輪借助主動凸輪的轉(zhuǎn)動而相對于主動凸輪和從動凸輪沿軸方向遠(yuǎn)離以及接近。
文檔編號B62D1/185GK102815331SQ20121018213
公開日2012年12月12日 申請日期2012年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月7日
發(fā)明者真庭高廣 申請人:株式會社山田制作所